【技术实现步骤摘要】
一种连续排污膨胀器的排污水处理装置
本技术涉及连续排污膨胀器的
，尤其是涉及一种连续排污膨胀器的排污水处理装置。
技术介绍
排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走。排污膨胀器的工作原理为锅炉排污水连续均匀地排入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。排污膨胀器分为定期排污膨胀器和连续排污膨胀器，连续排污膨胀器的作用就在于将锅炉排污水扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离开来。分离出来的蒸汽可回收到热力系统中去；未蒸发的排污水进行排放。但是，从壳体中排放出来的排污水温度是不确定的，当排污水温度高的时候，排污水的热量具有一定的回收利用价值，直接排放则会造成热量的浪费。
技术实现思路
针...
【技术保护点】
1.一种连续排污膨胀器的排污水处理装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)上设置有与所述筒体(1)内部连通的排污管(2)，其特征在于：所述排污管(2)上设置有与所述排污管(2)内连通的温度计(3)，所述排污管(2)上设置有与所述排污管(2)连通的第一支管(10)和第二支管(12)，所述第一支管(10)和第二支管(12)均位于所述温度计(3)远离所述筒体(1)的一侧，所述排污管(2)上设置有用于堵住第一支管(10)以及第二支管(12)的阻挡组件(7)，所述第一支管(10)连通设置有余热回用组件(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续排污膨胀器的排污水处理装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)上设置有与所述筒体(1)内部连通的排污管(2)，其特征在于：所述排污管(2)上设置有与所述排污管(2)内连通的温度计(3)，所述排污管(2)上设置有与所述排污管(2)连通的第一支管(10)和第二支管(12)，所述第一支管(10)和第二支管(12)均位于所述温度计(3)远离所述筒体(1)的一侧，所述排污管(2)上设置有用于堵住第一支管(10)以及第二支管(12)的阻挡组件(7)，所述第一支管(10)连通设置有余热回用组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连续排污膨胀器的排污水处理装置，其特征在于：所述余热回用组件(9)包括升温箱(91)、以及设置于所述升温箱(91)上且与所述升温箱(91)连通的导水管(92)；所述导水管(92)上设置有安装阀(22)；所述第一支管(10)远离所述排污管(2)的一端穿过所述升温箱(91)。
3.根据权利要求2所述的一种连续排污膨胀器的排污水处理装置，其特征在于：所述升温箱(91)内设置有升温盘管(23)；所述升温盘管(23)的一端与所述第一支管(10)连通，另一端位于所述升温箱(91)之外；所述升温盘管(23)为螺旋状。
4.根据权利要求1所述的一种连续排污膨胀器的排污水处理装置，其特征在于：所述第一支管(10)位于所述排污管(2)内的端部为闭合端，所述第二支管(12)位于所述排污管(2)内的端部为闭合端；
所述阻挡组件(7)包括滑移套设于所述第一支管(10)位于所述排污管(2)内一端的第一阻挡管(71)、以及滑移套设于所述第二支管(12)位于所述排污管(2)内一端的第二阻挡管(72)；
所述第一支管(10)位于所述排污管(2)内一端的侧壁上开设有第一输水孔(16)，所述第一阻挡管(71)的侧壁上开设有第一排水孔(24)，所述第一输水孔(16)的轴线与所述第一排水孔(24)的轴线互相平行；
所述第二支管(12)位于所述排污管(2)内一端的侧壁上开设有第二输水孔(17)，所述第二阻挡管(72)的侧壁上开设有第二排水孔(25)，所述第二输水孔(17)的轴线与所述第二排水孔(25)的轴线互相平行；
所述排污管(2)上设置有用于驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正国，
申请(专利权)人：上海南汇压力容器厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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