一种具备防尘防水功能的散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具备防尘防水功能的散热系统，包括导流筒以及依次设置于所述导流筒内的灯头座、散热风扇和电源座，所述灯头座、所述电源座与所述导流筒之间均具有缝隙，所述散热风扇促使所述导流筒两端的气流通过所述缝隙流通。所述具备防尘防水功能的散热系统，通过所述散热风扇的运转，将冷空气从所述导流筒的一端吸入，流经所述缝隙对所述灯头座和所述电源座的外壳降温后，从所述导流筒的另一端排出，形成一个循环回路，达到高效散热的目的。由于所述灯头座、所述散热风扇和所述电源座相互独立，尘土和杂物无法进入所述灯头座和所述电源座内部，所以无需设置防尘网，保证了产品的洁净度，大大降低了产品的维护成本。

A heat dissipation system with dustproof and waterproof functions

【技术实现步骤摘要】
一种具备防尘防水功能的散热系统
本技术涉及散热
，更具体地，涉及一种具备防尘防水功能的散热系统。
技术介绍
传统的户外筒灯都是要在灯体内设置散热风扇，并在壳体上开孔来满足产品的通风散热要求，为了避免尘土或者杂物进入灯体内部，通常在开孔区域贴防尘网或防尘棉，长时间使用后，防尘网或防尘棉上都会积满灰尘或其它杂物，这样，产品每隔一段时间就需要更换或者清除，这将会增加了产品的售后维护成本。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种具备防尘防水功能的散热系统，既满足了产品的散热要求，又满足了产品的防尘防水要求，并且产品在长时间使用后内部依然很洁净。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种具备防尘防水功能的散热系统，包括导流筒以及依次设置于所述导流筒内的灯头座、散热风扇和电源座，所述灯头座、所述电源座与所述导流筒之间均具有缝隙，所述散热风扇促使所述导流筒两端的气流通过所述缝隙流通。所述具备防尘防水功能的散热系统，通过所述散热风扇的运转，将冷空气从所述导流筒的一端吸入，流经所述缝隙对所述灯头座和所述电源座的外壳降温后，从所述导流筒的另一端排出，形成一个循环回路，达到高效散热的目的。由于所述灯头座、所述散热风扇和所述电源座相互独立，尘土和杂物无法进入所述灯头座和所述电源座内部，所以无需设置防尘网，保证了产品的洁净度，大大降低了产品的维护成本。进一步地，所述灯头座与所述电源座之间设置有隔板，所述隔板上设置有风扇安装孔。所述隔板一侧的气流被所述散热风扇催动，通过所述散热风扇流动到所述隔板另一侧，从而使冷却气流在所述缝隙中流动，对所述灯头座、所述电源座进行散热。进一步地，所述灯头座靠近所述电源座的一端端面与所述灯头座的侧壁连接处弧形过渡，及/或所述电源座靠近所述灯头座的一端端面与所述电源座的侧壁连接处弧形过渡。使气流从所述电源座与所述导流筒之间进入所述散热风扇时，或者从所述风扇进入所述灯头座与所述导流筒之间时，可以更加顺滑、流畅，不会因为通道转弯过急，对气流的流动造成阻碍。进一步地，所述灯头座及/或所述电源座的侧壁平滑。不管是气流沿着所述导流筒的长度流动还是环绕所述导流筒的内壁流动都不会气流造成阻碍，使气体流动更顺畅，散热效果更好。进一步地，所述灯头座与所述导流筒之间的缝隙宽度，向靠近所述电源座方向逐渐增大。在保障所述导流筒体积尽量小和所述灯头座内空间足够的前提下，增大所述灯头座与所述导流筒之间气流进口的宽度，以使气流更易进入所述灯头座与所述导流筒之间，避免气体被挤推回去，从进入所述导流筒的气流重新流出。进一步地，所述灯头座靠近所述电源座的一端端面设置有散热鳍片。利用所述散热鳍片将所述灯头座内的光源进行导热，防止所述灯头座温度过高，所述散热风扇再对所述散热鳍片进行冷却。进一步地，所述散热鳍片呈辐射分布。所述散热风扇位于所述散热鳍片的中间位置，将所述光源的热量沿散热鳍片呈辐射方向吹出，以保障最高的散热效率。进一步地，所述散热鳍片具有用于收容所述散热风扇的收容空间。一方面降低所述导流筒的长度，另一方面也可以使冷却气流直达热量最高点，实现高效散热。进一步地，所述灯头座及/或所述电源座与所述导流筒之间设置有至少一个环形的导流板，所述导流板将所述缝隙分割为多个相互独立的风道。可以使气流分层，避免气流相互影响，同时也可以通过设置所述导流板避免杂物进入所述间隙中。进一步地，所述导流筒包括可分离的第一筒体与第二筒体，所述灯头座设置于所述第一筒体内且通过支撑肋进行支撑，所述电源座设置于所述第二筒体内且通过支撑肋进行支撑。可以实现所述灯头座与所述电源座的相互分离，易于单独加工后组装，也可以实现对所述散热风扇的清洁。附图说明图1是本技术具备防尘防水功能的散热系统的爆炸结构示意图。图2是本技术具备防尘防水功能的散热系统的整体结构示意图。图3是本技术具备防尘防水功能的散热系统的剖视的结构示意图。图4是本技术灯头座的结构示意图。图5是本技术电源座的结构示意图。图中：100、导流筒；110、第一筒体；120、第二筒体；130、支撑肋；200、灯头座；210、散热鳍片；211、收容空间；300、散热风扇；310、隔板；311、风扇安装孔；400、电源座；500、缝隙。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。如图1至图3，本技术提供一种具备防尘防水功能的散热系统，包括导流筒100以及依次设置于所述导流筒100内的灯头座200、散热风扇300和电源座400，所述灯头座200、所述电源座400与所述导流筒100之间均具有缝隙500，所述缝隙500形成通过散热通道，所述散热风扇300促使所述导流筒100两端的气流通过所述缝隙500流通。所述具备防尘防水功能的散热系统，通过所述散热风扇300的运转，将冷空气从所述导流筒100的一端吸入，流经所述缝隙500对所述灯头座200和所述电源座400的外壳降温后，从所述导流筒100的另一端排出，形成一个循环回路，达到高效散热的目的。由于所述灯头座200、所述散热风扇300和所述电源座400相互独立，尘土和杂物无法进入所述灯头座200和所述电源座400内部，所以无需设置防尘网，保证了产品的洁净度，大大降低了产品的维护成本。在本技术中，所述灯头座200与所述电源座400均为密封件，与外界隔绝，避免尘土或者雨水进入其内部。在本技术优选地实施例中，所述灯头座200与所述电源座400之间设置有隔板310，将所述灯头座200与所述电源座400分隔开，所述隔板310上设置有风扇安装孔311。所述隔板310一侧的气流被所述散热风扇300催动，通过所述散热风扇300流动到所述隔板310另一侧，从而使冷却气流在所述缝隙500中流动，对所述灯头座200、所述电源座400进行散热。在本实施例中，所述散热风扇300为防水轴流风扇。在本技术中，气流自所述导流筒100设置有所述电源座400的一端进入所述缝隙500，然后自所述导流筒100设置有所述灯头座200的一端流出。在本技术优选地实施例中，所述灯头座200靠近所述电源座400的一端端面与所述灯头座200的侧壁连接处弧形过渡，及/或所述电源座400靠近所述灯头座200的一端端面与所述电源座400的侧壁连接处弧形过渡。使气流从所述电源座400与所述导流筒100之间进入所述散热风扇300时，或者从所述风扇进入所述灯头座200与所述导流筒100之间时，可以更加顺滑、流畅，不会因为通道转弯过急，对气流的流动造成阻碍。在本技术优选地实施例中，所述灯头座200及/或所述电源座40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备防尘防水功能的散热系统，其特征在于，包括导流筒(100)以及依次设置于所述导流筒(100)内的灯头座(200)、散热风扇(300)和电源座(400)，所述灯头座(200)、所述电源座(400)与所述导流筒(100)之间均具有缝隙(500)，所述散热风扇(300)促使所述导流筒(100)两端的气流通过所述缝隙(500)流通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备防尘防水功能的散热系统，其特征在于，包括导流筒(100)以及依次设置于所述导流筒(100)内的灯头座(200)、散热风扇(300)和电源座(400)，所述灯头座(200)、所述电源座(400)与所述导流筒(100)之间均具有缝隙(500)，所述散热风扇(300)促使所述导流筒(100)两端的气流通过所述缝隙(500)流通。


2.根据权利要求1所述的具备防尘防水功能的散热系统，其特征在于，所述灯头座(200)与所述电源座(400)之间设置有隔板(310)，所述隔板(310)上设置有风扇安装孔(311)。


3.根据权利要求1所述的具备防尘防水功能的散热系统，其特征在于，所述灯头座(200)靠近所述电源座(400)的一端端面与所述灯头座(200)的侧壁连接处弧形过渡，及/或所述电源座(400)靠近所述灯头座(200)的一端端面与所述电源座(400)的侧壁连接处弧形过渡。


4.根据权利要求1所述的具备防尘防水功能的散热系统，其特征在于，所述灯头座(200)及/或所述电源座(400)的侧壁平滑。


5.根据权利要求1所述的具备防尘防水功能的散热系统，其特征在于，所述灯头座(200)与所述导流筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟楷，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：广州市浩洋电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44