一种LED灯灯体、灯具及灯体成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种LED灯灯体，包括导热塑胶制灯体本体，导热塑胶制灯体本体具有用于容纳LED灯的容纳槽和若干用于供LED灯散热的导热塑胶制散热筋，还包括固设于容纳槽内的铝制导热板，铝制导热板具有若干一一对应插于若干导热塑胶制散热筋内以将LED灯发出的热量传导至对应的导热塑胶制散热筋的铝制散热筋。导热塑胶制散热筋能够充分传导铝制散热筋的热量，降低LED灯因导热性差而引发的散热不良问题，避免因喷涂抗氧化导热涂料而危害环境及人身健康，安全性较高，散热性能较好。因此，本实用新型专利技术所提供的LED灯灯体的结构较合理且安全性较高。本实用新型专利技术还公开一种包含LED灯灯体的灯具。本实用新型专利技术又公开一种用于形成LED灯灯体的灯体成型模具。

A kind of LED lamp body, lamp and lamp body forming mold

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯灯体、灯具及灯体成型模具
本技术涉及LED灯，特别涉及一种LED灯灯体。本技术还涉及一种包括LED灯灯体的灯具。本技术又涉及一种用于形成LED灯灯体的成型模具。
技术介绍
鉴于LED灯具有方便性及安全性等优势，使得LED灯的应用领域越来越广，例如工程领域。考虑到铝制灯体的具有良好的导热性，现有的LED灯灯体多采用铝制灯体。为防止铝制灯体氧化，通常在铝制灯体的外周喷涂抗氧化导热涂料，但是抗氧化导热涂料的喷涂对环境及人身伤害较大。若采用纯塑料制灯体，LED灯极可能因塑料的导热性极差而引发散热不良等缺陷，存在一定的安全隐患。因此，如何安全且合理地设计现有的LED灯灯体的结构是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种LED灯灯体及灯具，导热塑胶制灯体本体和铝制导热板均具有良好的导热性，且避免喷涂抗氧化导热涂料，故LED灯灯体的结构较合理且安全性较高。本技术还提供一种用于形成LED灯灯体的灯体成型模具，操作过程较环保。其具体方案如下：本技术提供一种LED灯灯体，包括导热塑胶制灯体本体，导热塑胶制灯体本体具有用于容纳LED灯的容纳槽，导热塑胶制灯体本体的外周固设有若干用于供LED灯散热的导热塑胶制散热筋，还包括固设于容纳槽内的铝制导热板，铝制导热板具有若干一一对应插于若干导热塑胶制散热筋内以将LED灯发出的热量传导至对应的导热塑胶制散热筋的铝制散热筋。优选地，容纳槽具有若干用于固定LED灯的固定孔，铝制导热板具有若干与固定孔一一对应且沿厚度方向贯穿的避让孔。优选地，导热塑胶制灯体本体与铝制导热板固连为一体。优选地，铝制导热板边缘设有加强筋，加强筋厚度大于铝制导热板的厚度。本技术还提供一种灯具，包括LED灯和上述任一项所述的LED灯灯体，LED灯灯体罩于LED灯外周。本技术又提供一种应用于上述任一项所述的LED灯灯体的灯体成型模具，包括：用于支撑铝制导热板的支撑座；用于挤压以形成导热塑胶制灯体本体并将导热塑胶制灯体本体压紧至铝制导热板的压模组件。优选地，压模组件包括具有上模型腔的上模壳和具有下模型腔的下模壳，上模型腔和下模型腔配合形成与导热塑胶制灯体本体轮廓一致的成型型腔。相对于
技术介绍
，本技术所提供的LED灯灯体，包括导热塑胶制灯体本体和铝制导热板，显然，导热塑胶制灯体本体和铝制导热板均具有较好的导热性，降低LED灯因导热性差而引发的散热不良问题，安全性较高。进一步地，导热塑胶制灯体本体设有若干导热塑胶制散热筋，铝制导热板具有若干一一对应插于若干导热塑胶制散热筋内的铝制散热筋，进一步提升散热性能，安全性进一步有所提升。与此同时，导热塑胶制灯体本体还能够用于防止铝制导热板被氧化，避免通过喷涂抗氧化导热涂料实现抗氧化，进而避免危害环境及人身健康，结构显然较合理。因此，本技术所提供的LED灯灯体的结构较合理且安全性较高。本技术所提供的包含LED灯灯体的灯具具有相同的有益效果。本技术所提供的用于形成LED灯灯体的灯体成型模具，通过挤压的方式形成导热塑胶制灯体本体，并将成型的导热塑胶制灯体本体压紧至铝制导热板上，避免因喷涂抗氧化导热涂料而污染环境，故操作过程较环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例所提供的LED灯灯体的俯视图；图2为图1中A-A向剖面图。附图标记如下：导热塑胶制灯体本体1和铝制导热板2；容纳槽11、导热塑胶制散热筋12和固定孔13；铝制散热筋21和避让孔22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术一种实施例所提供的LED灯灯体的俯视图；图2为图1中A-A向剖面图。本技术实施例公开了一种LED灯灯体，包括导热塑胶制灯体本体1，导热塑胶制灯体本体1由导热塑胶材料制成，使导热塑胶制灯体本体1既具有易成型的优势，又具有良好的导热性。进一步地，导热塑胶制灯体本体1具有用于容纳LED灯的容纳槽11，也即导热塑胶制灯体本体1包括侧围板和固设于侧围板底端的底侧板，侧围板和底侧板组合形成具有开口的敞开式型腔，该敞开式型腔便为容纳槽11。在该具体实施例中，导热塑胶制灯体本体1呈长方体状，容纳槽11相应地也呈长方体状，但导热塑胶制灯体本体1结构不限于此，具体可依据LED灯的结构及规格进行调整。导热塑胶制灯体本体1的外周固设有若干用于供LED灯散热的导热塑胶制散热筋12，以便增大导热塑胶制灯体本体1的散热面积，方便导热塑胶制灯体本体1实现快速散热。若干导热塑胶制散热筋12具体固设于导热塑胶制灯体本体1底侧板上。每个导热塑胶制散热筋12沿底侧板的底面向远离容纳槽11的方向延伸，可以是长条状，也可以是柱状。本技术还包括固设于容纳槽11内的铝制导热板2，具体地，铝制导热板2铺设于容纳槽11的底部，且铝制导热板2的截面形状与容纳槽11的槽底形状完全一致，以提升导热性能。具体地，容纳槽11的底面呈长方形，相应地，铝制导热板2便为长方体状薄板。为提升导热性能，铝制导热板2具有若干铝制散热筋21，每个铝制散热筋21一一插入与之对应的导热塑胶制散热筋12内，以便铝制散热筋21将LED灯发出的热量传导至对应的导热塑胶制散热筋12。相应地，每个导热塑胶制散热筋12设有供铝制散热筋21插入的散热槽，每个散热槽压接于对应的铝制散热筋21上。铝制散热筋21也可以是长条状或柱状，具体依据导热塑胶制散热筋12设定，在此不做具体限定。综上所述，导热塑胶制灯体本体1和铝制导热板2均具有较好的导热性，降低LED灯因导热性差而引发的散热不良问题，安全性较高。进一步地，导热塑胶制灯体本体1设有若干导热塑胶制散热筋12，铝制导热板2具有若干一一对应插于若干导热塑胶制散热筋12内的铝制散热筋21，进一步提升散热性能，安全性进一步有所提升。与此同时，导热塑胶制灯体本体1还能够用于防止铝制导热板2被氧化，避免通过喷涂抗氧化导热涂料实现抗氧化，进而避免危害环境及人身健康，结构显然较合理。因此，本技术所提供的LED灯灯体的结构较合理且安全性较高。优选地，容纳槽11具有若干用于固定LED本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯灯体，其特征在于，包括导热塑胶制灯体本体(1)，所述导热塑胶制灯体本体(1)具有用于容纳LED灯的容纳槽(11)，所述导热塑胶制灯体本体(1)的外周固设有若干用于供LED灯散热的导热塑胶制散热筋(12)，还包括固设于所述容纳槽(11)的铝制导热板(2)，所述铝制导热板(2)具有若干一一对应插于若干所述导热塑胶制散热筋(12)内以将LED灯发出的热量传导至对应的所述导热塑胶制散热筋(12)的铝制散热筋(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯灯体，其特征在于，包括导热塑胶制灯体本体(1)，所述导热塑胶制灯体本体(1)具有用于容纳LED灯的容纳槽(11)，所述导热塑胶制灯体本体(1)的外周固设有若干用于供LED灯散热的导热塑胶制散热筋(12)，还包括固设于所述容纳槽(11)的铝制导热板(2)，所述铝制导热板(2)具有若干一一对应插于若干所述导热塑胶制散热筋(12)内以将LED灯发出的热量传导至对应的所述导热塑胶制散热筋(12)的铝制散热筋(21)。


2.根据权利要求1所述的LED灯灯体，其特征在于，所述容纳槽(11)具有若干用于固定LED灯的固定孔(13)，所述铝制导热板(2)具有若干与所述固定孔(13)一一对应且沿厚度方向贯穿的避让孔(22)。


3.根据权利要求2所述的LED灯灯体，其特征在于，所述导热塑胶制灯体本体(1)与所述铝制导热板(2)固连为一体。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖爱华，
申请(专利权)人：湖南明睿汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43