一种组合式防腐保温管制造技术

本实用新型专利技术属于保温管领域，尤其是一种组合式防腐保温管，针对现有的钢管结构单一，在使用过程中，一般组合都是通过焊接的方式，对焊接的精度要求高，此种方式费时费力，给工作人员带来了一定的工作难度，所以不能满足人们的需求的问题，现提出如下方案，其包括外套管，所述外套管内滑动安装有内套管，内套管的顶部和底部均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有矩形块，外套管的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形卡槽，且两个矩形块相互远离的一端分别与相对应的矩形卡槽相卡装。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够快速方便的将内套管和外套管进行组合，减小其焊接难度，减小了工作人员的工作强度，省时省力，所以满足了人们的需求。

A combined anti-corrosion and heat preservation pipe

【技术实现步骤摘要】
一种组合式防腐保温管
本技术涉及保温管
，尤其涉及一种组合式防腐保温管。
技术介绍
保温管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用；然而，传统的钢管结构单一，在使用过程中，一般组合都是通过焊接的方式，对焊接的精度要求高，此种方式费时费力，给工作人员带来了一定的工作难度，所以不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在钢管结构单一，在使用过程中，一般组合都是通过焊接的方式，对焊接的精度要求高，此种方式费时费力，给工作人员带来了一定的工作难度，所以不能满足人们的需求的缺点，而提出的一种组合式防腐保温管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合式防腐保温管，包括外套管，所述外套管内滑动安装有内套管，内套管的顶部和底部均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有矩形块，外套管的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形卡槽，且两个矩形块相互远离的一端分别与相对应的矩形卡槽相卡装，两个矩形块相互靠近的一端均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位杆，且两个限位杆相互靠近的一端分别与相对应的限位槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个矩形块相互靠近的一端均固定安装有套设在限位杆外侧的限位弹簧，两个限位弹簧相互靠近的一端分别与相对应的限位槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，限位弹簧起到限位和复位的作用。优选的，所述外套管的一侧固定安装有两个固定块，两个固定块远离外套管的一侧开设有三角槽，且两个三角槽分别与相对应的矩形块相适配，两个固定块上均开设有安装孔，两个安装孔内均滑动安装有安装杆，内套管的顶部和底部均开设有卡槽，且两个安装杆相互靠近的一端分别与相对应的卡槽相卡装，两个安装杆对内套管进行固定。优选的，所述外套管的一侧开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动块，且两个安装杆相互远离的一端分别延伸至相对应的固定块的外侧并与相对应的两个移动块相互靠近的一侧固定连接，两个移动块上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与相对应的移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，定位杆对移动块进行限位。优选的，两个移动块相互远离的一侧均固定安装有套设在定位杆外侧的复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，复位弹簧起到限位和复位的作用。优选的，所述安装杆的两侧均开设有第一滑槽，安装孔的两侧内壁上固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，两个第一滑块对两个安装杆进行限位。优选的，两个限位槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，两个限位杆的两侧均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，两个第二滑块对两个限位杆进行限位。本技术中，所述一种组合式防腐保温管，通过先拉动移动块，移动块带动安装杆进行移动，安装杆移出卡槽内，然后保持移动块不动，将内套管放置到外套管内；然后用力挤压内套管，通过固定块上的三角槽的挤压力下，然后继续按压内套管，当矩形块移动到矩形卡槽位置时，通过限位弹簧的弹簧回弹作用力下，使矩形块卡入矩形卡槽内；然后松开移动块，通过复位弹簧的弹簧回弹作用力下，使安装杆卡入卡槽内，完成了对内套管的固定；本技术结构简单，操作方便，能够快速方便的将内套管和外套管进行组合，减小其焊接难度，减小了工作人员的工作强度，省时省力，所以满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种组合式防腐保温管的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种组合式防腐保温管的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种组合式防腐保温管的B部分结构示意图。图中：1外套管、2内套管、3滑动槽、4矩形块、5矩形卡槽、6限位槽、7限位杆、8限位弹簧、9固定块、10三角槽、11安装孔、12安装杆、13卡槽、14移动槽、15移动块、16定位孔、17定位杆、18复位弹簧、19第一滑槽、20第一滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种组合式防腐保温管，包括外套管1，外套管1内滑动安装有内套管2，内套管2的顶部和底部均开设有滑动槽3，两个滑动槽3内均滑动安装有矩形块4，外套管1的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形卡槽5，且两个矩形块4相互远离的一端分别与相对应的矩形卡槽5相卡装，两个矩形块4相互靠近的一端均开设有限位槽6，两个限位槽6内均滑动安装有限位杆7，且两个限位杆7相互靠近的一端分别与相对应的限位槽6的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个矩形块4相互靠近的一端均固定安装有套设在限位杆7外侧的限位弹簧8，两个限位弹簧8相互靠近的一端分别与相对应的限位槽6的顶部内壁和底部内壁固定连接。本技术中，外套管1的一侧固定安装有两个固定块9，两个固定块9远离外套管1的一侧开设有三角槽10，且两个三角槽10分别与相对应的矩形块4相适配，两个固定块9上均开设有安装孔11，两个安装孔11内均滑动安装有安装杆12，内套管2的顶部和底部均开设有卡槽13，且两个安装杆12相互靠近的一端分别与相对应的卡槽13相卡装。本技术中，外套管1的一侧开设有两个移动槽14，两个移动槽14内均滑动安装有移动块15，且两个安装杆12相互远离的一端分别延伸至相对应的固定块9的外侧并与相对应的两个移动块15相互靠近的一侧固定连接，两个移动块15上均开设有定位孔16，两个定位孔16内均滑动安装有定位杆17，且定位杆17的顶端和底端分别与相对应的移动槽14的顶部内壁和底部内壁固定连接。本技术中，两个移动块15相互远离的一侧均固定安装有套设在定位杆17外侧的复位弹簧18，两个复位弹簧18相互远离的一端分别与相对应的移动槽14的顶部内壁和底部内壁固定连接。本技术中，安装杆12的两侧均开设有第一滑槽19，安装孔11的两侧内壁上固定安装有第一滑块20，且两个第一滑块20分别与相对应的第一滑槽19滑动连接。本技术中，两个限位槽6的两侧内壁上均开设有第二滑槽，两个限位杆7的两侧均固定安装有第二滑块，且两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式防腐保温管，包括外套管（1），其特征在于，所述外套管（1）内滑动安装有内套管（2），内套管（2）的顶部和底部均开设有滑动槽（3），两个滑动槽（3）内均滑动安装有矩形块（4），外套管（1）的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形卡槽（5），且两个矩形块（4）相互远离的一端分别与相对应的矩形卡槽（5）相卡装，两个矩形块（4）相互靠近的一端均开设有限位槽（6），两个限位槽（6）内均滑动安装有限位杆（7），且两个限位杆（7）相互靠近的一端分别与相对应的限位槽（6）的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个矩形块（4）相互靠近的一端均固定安装有套设在限位杆（7）外侧的限位弹簧（8），两个限位弹簧（8）相互靠近的一端分别与相对应的限位槽（6）的顶部内壁和底部内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式防腐保温管，包括外套管（1），其特征在于，所述外套管（1）内滑动安装有内套管（2），内套管（2）的顶部和底部均开设有滑动槽（3），两个滑动槽（3）内均滑动安装有矩形块（4），外套管（1）的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形卡槽（5），且两个矩形块（4）相互远离的一端分别与相对应的矩形卡槽（5）相卡装，两个矩形块（4）相互靠近的一端均开设有限位槽（6），两个限位槽（6）内均滑动安装有限位杆（7），且两个限位杆（7）相互靠近的一端分别与相对应的限位槽（6）的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个矩形块（4）相互靠近的一端均固定安装有套设在限位杆（7）外侧的限位弹簧（8），两个限位弹簧（8）相互靠近的一端分别与相对应的限位槽（6）的顶部内壁和底部内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种组合式防腐保温管，其特征在于，所述外套管（1）的一侧固定安装有两个固定块（9），两个固定块（9）远离外套管（1）的一侧开设有三角槽（10），且两个三角槽（10）分别与相对应的矩形块（4）相适配，两个固定块（9）上均开设有安装孔（11），两个安装孔（11）内均滑动安装有安装杆（12），内套管（2）的顶部和底部均开设有卡槽（13），且两个安装杆（12）相互靠近的一端分别与相对应的卡槽（13）相卡装。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国强，刘银岭，
申请(专利权)人：河北京唐管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13