一种具有减震功能的弹簧支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的弹簧支吊架，包括外壳，所述外壳内壁的下部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有压板，所述压板的底部且位于第一弹簧内部位置上固定连接有限位环，本实用新型专利技术涉及弹簧支吊架技术领域。该具有减震功能的弹簧支吊架，通过在拉杆的表面套设有缓冲套环，缓冲套环的周侧面通过四个第一限位块连接有四个第二弹簧，第二弹簧通过第二限位块固定于外壳的内壁上，四个第二弹簧从前后、左右四个方向给缓冲套环起到支撑作用，在设备或者管道发生水平振动时，缓冲套环作用于拉杆上，能够很好的起到减震效果，降低设备或者管道损坏的可能，同时又能延长弹簧支吊架的使用寿命。

A spring support and hanger with damping function

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的弹簧支吊架
本技术涉及弹簧支吊架
，具体为一种具有减震功能的弹簧支吊架。
技术介绍
弹簧支吊架根据力矩平衡原理设计，在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡，因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力，恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。现有弹簧支吊架仅包含可以上下减震的主力弹簧，当支吊架吊起的设备或者管道受到外界冲击时，可能会发生水平方向的振动，此时主力弹簧就无法起到较好的减震效果，振幅如果较大就可能导致设备或管道损坏，同时拉杆与底板之间碰撞会磨损拉杆，降低弹簧支吊架的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有减震功能的弹簧支吊架，解决了水平方向减震效果不好的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有减震功能的弹簧支吊架，包括外壳，所述外壳内壁的下部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有压板，所述压板的底部且位于第一弹簧内部位置上固定连接有限位环，所述压板底部的中心处固定连接有拉杆，所述隔板的中心处开设有第一通孔，所述外壳的底部通过固定螺栓固定连接有底板，所述底板的中心处开设有第二通孔。进一步地，所述拉杆穿过第一通孔和第二通孔后延伸至底板的底部。进一步地，所述拉杆的表面且位于所述隔板与所述底板之间滑动连接有缓冲套环，所述缓冲套环的周侧面固定连接有四个第一限位块，所述外壳的内表面且位于所述第一限位块对应位置上固定连接有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块相对一侧之间套接有第二弹簧。进一步地，所述外壳的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有固定块，所述固定块上开设有安装孔。进一步地，所述拉杆的底部固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底部螺纹连接有调节螺母。进一步地，所述外壳的侧面且位于所述压板顶部位置上固定连接有限位销。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该具有减震功能的弹簧支吊架，通过在拉杆的表面套设有缓冲套环，缓冲套环的周侧面通过四个第一限位块连接有四个第二弹簧，第二弹簧通过第二限位块固定于外壳的内壁上，四个第二弹簧从前后、左右四个方向给缓冲套环起到支撑作用，在设备或者管道发生水平振动时，缓冲套环作用于拉杆上，能够很好的起到减震效果，降低设备或者管道损坏的可能，同时又能延长弹簧支吊架的使用寿命。(2)、该具有减震功能的弹簧支吊架，通过在拉杆的底部设置固定螺杆，固定螺杆的底部螺纹连接有调节螺母，调节螺母用来连接被吊设备，调节螺母可以转动从而调节高度，在安装好弹簧支吊架后能够根据设备和管道的高度调节调节螺母的高度，方便设备和管道的安装。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的压板的仰视图；图4为本技术的内部结构仰视图。图中：1-外壳、2-隔板、3-第一弹簧、4-压板、5-限位环、6-拉杆、7-第一通孔、8-固定螺栓、9-底板、10-第二通孔、11-缓冲套环、12-第一限位块、13-第二限位块、14-第二弹簧、15-顶板、16-固定块、17-安装孔、18-固定螺杆、19-调节螺母、20-限位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有减震功能的弹簧支吊架，包括外壳1，所述外壳1内壁的下部固定连接有隔板2，所述隔板2的顶部固定连接有第一弹簧3，隔板2给第一弹簧3起到支撑作用，所述第一弹簧3的顶部设置有压板4，所述压板4的底部且位于第一弹簧3内部位置上固定连接有限位环5，限位环5的外表面与第一弹簧3内表面贴合，限位环5限制压板4与第一弹簧3之间的相对位置，防止压板4相对第一弹簧3滑动偏移，所述压板4底部的中心处固定连接有拉杆6，所述隔板2的中心处开设有第一通孔7，所述外壳1的底部通过固定螺栓8固定连接有底板9，底板9可以通过拆卸固定螺栓8后拆下，能够方便的检查维修或者更换底板9顶部的结构，所述底板9的中心处开设有第二通孔10。所述拉杆6穿过第一通孔7和第二通孔10后延伸至底板9的底部，拉杆6的直径与第一通孔7和第二通孔10的直径相互适配，隔板2和底板9与拉杆6之间留有一定的空隙。所述拉杆6的表面且位于所述隔板2与所述底板9之间滑动连接有缓冲套环11，缓冲套环11可以相对拉杆6滑动，缓冲套环11的内表面紧贴拉杆6的表面，所述缓冲套环11的周侧面固定连接有四个第一限位块12，所述外壳1的内表面且位于所述第一限位块12对应位置上固定连接有第二限位块13，所述第一限位块12与第二限位块13相对一侧之间套接有第二弹簧14，第一限位块12和第二限位块13共同限位固定第二弹簧14，相邻的第二弹簧14间隔90度，第二弹簧14从前后、左右四个方向支撑缓冲套环11。所述外壳1的顶部固定连接有顶板15，所述顶板15的顶部固定连接有固定块16，所述固定块16上开设有安装孔17，固定块16用来安装悬挂弹簧支吊架。所述拉杆6的底部固定连接有固定螺杆18，所述固定螺杆18的底部螺纹连接有调节螺母19，调节螺母19用来连接被吊设备，调节螺母19可以转动从而调节高度，在安装好弹簧支吊架后能够根据设备和管道的高度调节调节螺母19的高度，方便设备和管道的安装。所述外壳1的侧面且位于所述压板4顶部位置上固定连接有限位销20，限位销20设于压板4顶部，用来对压板4限位，避免压板4回弹过高损坏弹簧支吊架。使用时，具有减震功能的弹簧支吊架，通过固定块16把弹簧支吊架悬挂安装起来，转动调节螺母19，调节螺母19相对固定螺杆18转动，调节螺母19沿固定螺杆18上下移动到合适高度，在调节螺母19底部连接设备或者管道，当设备或者管道发生竖直方向振动时，设备或管道带动调节螺母19上下振动，调节螺母19通过固定螺杆18带动拉杆6上下运动，拉杆6带动压板4上下运动压缩第一弹簧3，第一弹簧3储存释放额能量起到缓冲的作用，当设备或者管道发生水平方向震动时，拉杆6带动缓冲套环11水平运动，缓冲套环11压缩四周的第二弹簧14，第二弹簧14起到水平方向的缓冲作用，当需要维修或者更换缓冲套环11时，可以拆下固定螺栓8，从而拆下底板9。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减震功能的弹簧支吊架，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内壁的下部固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的顶部固定连接有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）的顶部设置有压板（4），所述压板（4）的底部且位于第一弹簧（3）内部位置上固定连接有限位环（5），所述压板（4）底部的中心处固定连接有拉杆（6），所述隔板（2）的中心处开设有第一通孔（7），所述外壳（1）的底部通过固定螺栓（8）固定连接有底板（9），所述底板（9）的中心处开设有第二通孔（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的弹簧支吊架，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内壁的下部固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的顶部固定连接有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）的顶部设置有压板（4），所述压板（4）的底部且位于第一弹簧（3）内部位置上固定连接有限位环（5），所述压板（4）底部的中心处固定连接有拉杆（6），所述隔板（2）的中心处开设有第一通孔（7），所述外壳（1）的底部通过固定螺栓（8）固定连接有底板（9），所述底板（9）的中心处开设有第二通孔（10）。


2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的弹簧支吊架，其特征在于：所述拉杆（6）穿过第一通孔（7）和第二通孔（10）后延伸至底板（9）的底部。


3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的弹簧支吊架，其特征在于：所述拉杆（6）的表面且位于所述隔板（2）与所述底板（9）之间滑动连接有缓冲套环（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴，张所俊，赵景尧，张骞，
申请(专利权)人：滕州市华正软接头有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37