【技术实现步骤摘要】
一种焦炉荒煤气关闭阀
本技术涉及一种煤气隔断装置，尤其涉及一种焦炉荒煤气关闭阀。
技术介绍
随着国家对焦化行业节能环保要求的进一步提高，如何最大限度地回收焦炉生产中的余热资源成为当今焦化行业的前沿技术，荒煤气余热占到焦炉余热资源的30％以上，传统的生产工艺是将炭化室干馏产生的高温荒煤气经氨水喷洒降温后进入后续煤气净化单元，并且温度升高的焦油氨水靠自然冷却和换热进行降温，整个流程中荒煤气余热资源没有得到有效回收，造成了巨大的资源浪费。近些年来，有关焦炉荒煤气余热利用的研究正处于工业试验阶段，诸多技术难题亟待解决，其中有效可靠的煤气隔断装置不论是在试验阶段还是在后期检修作业中都是关键设备，煤气隔断装置可以是独立的或组合式的，组合式隔断装置常由关闭阀(包括闸阀、蝶阀、球阀、截止阀等)及切断设施(如盲板、水封等)组成，但由于荒煤气的组分极其复杂，焦油与煤粉等杂质极易将关闭阀堵塞，并且荒煤气的温度在700-800℃之间，高温环境也降低了煤气隔断装置的工作可靠性。因此，传统的关闭阀已不能满足上述工业生产要求，迫切需要研发一种结构...
【技术保护点】
1.一种焦炉荒煤气关闭阀，其特征在于，包括阀体一、阀体二、阀板、弹簧夹、密封顶盖、锁紧机构、密封底盖及放散管；所述阀体一、阀体二的外端分别设法兰与对应端的荒煤气管道连接；阀体一和阀体二的内端固定连接且连接处的内部并排设置阀板插槽及弹簧夹容留槽，阀板插槽中设阀板，弹簧夹容留槽中设弹簧夹，弹簧夹在弹簧夹容留槽中变形后产生轴向力使阀板压紧在阀体一的配合表面上实现两者的密封连接，阀体一和阀体二连接处的顶部设密封顶盖，密封顶盖通过锁紧机构与阀体一、阀体二连接，阀体一和阀体二连接处的底部通过密封底盖封闭，阀体二的内部空间与放散管连通，放散管上设球阀。/n
【技术特征摘要】
1.一种焦炉荒煤气关闭阀，其特征在于，包括阀体一、阀体二、阀板、弹簧夹、密封顶盖、锁紧机构、密封底盖及放散管；所述阀体一、阀体二的外端分别设法兰与对应端的荒煤气管道连接；阀体一和阀体二的内端固定连接且连接处的内部并排设置阀板插槽及弹簧夹容留槽，阀板插槽中设阀板，弹簧夹容留槽中设弹簧夹，弹簧夹在弹簧夹容留槽中变形后产生轴向力使阀板压紧在阀体一的配合表面上实现两者的密封连接，阀体一和阀体二连接处的顶部设密封顶盖，密封顶盖通过锁紧机构与阀体一、阀体二连接，阀体一和阀体二连接处的底部通过密封底盖封闭，阀体二的内部空间与放散管连通，放散管上设球阀。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气关闭阀，其特征在于，所述阀体一由阀体一本体、法兰一、直管一组成，阀体一本体和法兰一分别固定在直管一的两端；直管一内设耐火浇注料层；阀体一本体的外侧中部设阀板插槽，阀板插槽的轴向深度与阀板的厚度相等；阀板插槽的顶部设顶部凹槽一，顶部凹槽一的外沿处设向上突出的弧形凸沿，阀板插槽的底部设底部凹槽一；顶部凹槽一、底部凹槽一的轴向深度大于阀板插槽的轴向深度；所述阀板为平板结构，阀板的顶部设卡槽与阀体一本体上的弧形凸沿配合实现定位。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气关闭阀，其特征在于，所述弹簧夹由手柄及弹簧钢丝组成，弹簧钢丝的中部为圆环形，两端具有等长的直段，直段的端部分别设手柄；弹簧夹处于自由状态时，弹簧钢丝的圆环形具有开口结构；当2个直段靠拢在一起时弹簧钢丝中部的圆环直径减小并趋向于形成一个整圆。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气关闭阀，其特征在于，所述阀体二由阀体二本体、法兰二、直管二组成，阀体二本体和法兰二分别固定在直管二的两端；直管二内设耐火浇注料层；阀体二本体的外侧中部设“U”形的弹簧夹容留槽；弹簧夹容留槽的底部为半圆形槽，半圆形槽的直径小于弹簧钢丝自由状态下圆环形的直径；弹簧夹容留槽的深度与弹簧夹的弹簧钢丝直径相等，弹簧夹容留槽的侧边是向外扩大的斜边；弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李根，关世文，徐大鹏，白城，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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