一种具有排水功能的铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有排水功能的铝型材，涉及铝型材领域，包括第一主榫条，所述第一主榫条的四角均设有撑筋，所述撑筋的端部设有副榫条，所述副榫条的顶部焊接有第一翼板，且副榫条的侧面焊接有第二翼板，所述第一翼板的顶部开设有边缘孔，所述第一主榫条的顶部开设有中心孔，所述第一主榫条和副榫条的末端连接有连接套。该设计通过设计的排水机构，可以将铝型材积存的水进行排出，使积存在梯形凹槽内的水通过中心孔进入到总水道，再通过连通管道将水均匀的分流到分水道内，最后通过边缘孔排出，且在四个角均开设有边缘孔以及连通管道，这样整个铝型材不分上下，方便使用人员使用。

An aluminum profile with drainage function

【技术实现步骤摘要】
一种具有排水功能的铝型材
本技术涉及铝型材领域，具体是一种具有排水功能的铝型材。
技术介绍
铝型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料如：塑料、铝、玻璃纤维等，通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，其中铝型材即铝合金型材，由于其质量较轻，因此使用轻便，深受大家欢迎。而且，具有优良的抗腐蚀性，因此铝型材现在应用越来越广泛。但现有的铝型材门窗在清洗过程中，易有水分存积与安装槽内，长时间未清理易腐蚀玻璃和铝型材表面，导致美观度下降等问题，特别是一些门窗铝型材在下雨天气很容易积存雨水，但直接开槽排放，容易导致墙体或者地面返潮或积水。因此，本领域技术人员提供了一种具有排水功能的铝型材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有排水功能的铝型材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有排水功能的铝型材，包括第一主榫条，所述第一主榫条的四角均设有撑筋，所述撑筋的端部设有副榫条，所述副榫条的顶部焊接有第一翼板，且副榫条的侧面焊接有第二翼板，所述第一翼板的顶部开设有边缘孔，所述第一主榫条的顶部开设有中心孔，所述第一主榫条和副榫条的末端连接有连接套。作为本技术进一步的方案：所述连接套内连接有第二主榫条-，且连接套的内表面刻蚀有第一锯齿，所述第二主榫条-和连接套接触的一端外表面刻蚀有第二锯齿。作为本技术再进一步的方案：所述连接套内且第一锯齿的后端嵌合有弹簧，且弹簧的端部连接有抵块，所述第二主榫条-的端部开设有嵌合槽。作为本技术再进一步的方案：所述副榫条内开设有分水道，所述第一主榫条和第二主榫条-内均开设有总水道。作为本技术再进一步的方案：所述边缘孔和分水道连通，所述中心孔和总水道相连通，所述分水道和总水道之间开设有连通管道。作为本技术再进一步的方案：所述第一主榫条和两个副榫条之间形成有一个等腰梯形状凹槽，并凹槽呈倒立开设。作为本技术再进一步的方案：所述第一翼板和第二翼板的端部均开设有两条凹槽，且凹槽内贴合有毛条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设计通过设置翼板用以增加整体的强度，铝型材在受压的情况下，容易产生断裂，增加翼板可以提高管材的整体性，使其在受压后力能均匀的扩散至管材全身，防止受力不均导致的断裂，同时设置的连接机构可以将两段管材完整的结合起来，其中螺纹的刻蚀是为了限制其结合长度，使抵块能准确的嵌入嵌合槽内，抵块使为了限制管道的横向运动。2、该设计通过设计的排水机构，可以将铝型材积存的水进行排出，使积存在梯形凹槽内的水通过中心孔进入到总水道，再通过连通管道将水均匀的分流到分水道内，最后通过边缘孔排出，且再四个角均开设有边缘孔以及连通管道，这样整个铝型材不分上下，方便使用人员使用，不会因为区分上下而耽误时间，减少水对铝型材和门窗配件的损坏，提高使用寿命，本技术结构简单，能够有效的排出残留的水，减少水对铝型材和门窗配件的损坏，提高使用寿命。附图说明图1为一种具有排水功能的铝型材的结构示意图；图2为一种具有排水功能的铝型材中连接示意图；图3为一种具有排水功能的铝型材中透视示意图。图中：1、连接套；2、第一翼板；3、边缘孔；4、第二翼板；5、总水道；6、副榫条；7、第一主榫条；8、中心孔；9、撑筋；10、分水道；11、第一锯齿；12、弹簧；13、第二锯齿；14、抵块；15、嵌合槽；16、连通管道；17、第二主榫条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有排水功能的铝型材，包括第一主榫条7，第一主榫条7为基础部件，是所有部件的载体，第一主榫条7的四角均设有撑筋9，撑筋9的作用连接第一主榫条7和副榫条6，撑筋9的端部设有副榫条6，副榫条6的作用作用是受力部件，副榫条6的顶部焊接有第一翼板2，且副榫条6的侧面焊接有第二翼板4，第一翼板2和第二翼板4起到增加接触面积，第一翼板2的顶部开设有边缘孔3，边缘孔3的作用排水，第一主榫条7的顶部开设有中心孔8，中心孔8的作用是进水，第一主榫条7和副榫条6的末端连接有连接套1，连接套1的作用起到将第一主榫条7和第二主榫条17固定连接的。连接套1内连接有第二主榫条17，且连接套1的内表面刻蚀有第一锯齿11，第二主榫条17和连接套1接触的一端外表面刻蚀有第二锯齿13，第二主榫条17和第一主榫条7结构相同，是威力演示该铝型材连接示意而设置的，第一锯齿11和第二锯齿13起到螺旋固定作用；连接套1内且第一锯齿11的后端嵌合有弹簧12，且弹簧12的端部连接有抵块14，第二主榫条17的端部开设有嵌合槽15，其中弹簧12为抵块14提供复位力量，通过抵块14和嵌合槽15的结合限制第二主榫条17和第一主榫条7横向旋转的力，当抵块14和嵌合槽15的结合后则不能再进行转动，增加连接的稳定性；副榫条6内开设有分水道10，第一主榫条7和第二主榫条17内均开设有总水道5，分水道10的作用是在水比较多时暂时存储水，防止总水道5内的水灌满后，不能及时将梯形凹槽内的水收集；边缘孔3和分水道10连通，中心孔8和总水道5相连通，分水道10和总水道5之间开设有连通管道16，该设计的作用好处是可以及时的将水排出，不会长时间存在总水道5内；第一主榫条7和两个副榫条6之间形成有一个等腰梯形状凹槽，并凹槽呈倒立开设，该等腰梯形状凹槽时方便在后期使用和其他物件进行连接使用的；第一翼板2和第二翼板4的端部均开设有两条凹槽，且凹槽内贴合有毛条，凹槽是为了和窗或门框啮合，毛条是为了填补之间的缝隙，防止进风。本技术的工作原理是：使用方法和普通铝型材相同，在对特别长度有要求时，需要进行对接，首先将第二主榫条17通过第二锯齿13和连接套1内的第一锯齿11进行螺纹旋转，使第二主榫条17和连接套1固定连接，在进行对接时，当第二主榫条17转动时抵块14由于第二主榫条17内径的关系会向后挤压进而压缩弹簧12，在第二主榫条17运动到一定程度后抵块14会和嵌合槽15结合，弹簧12为抵块14提供结合的力，防止其脱离，连接完成后继续使用，在后期的清洗和遇到雨水天气时，若水附着在整个铝型材上时，水最终会聚集在等腰梯形状的凹槽内，再通过中心孔8进入到总水道5内，随后通过连通管道16将水分流到分水道10内，最后通过边缘孔3进行排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有排水功能的铝型材，包括第一主榫条（7），其特征在于：所述第一主榫条（7）的四角均设有撑筋（9），所述撑筋（9）的端部设有副榫条（6），所述副榫条（6）的顶部焊接有第一翼板（2），且副榫条（6）的侧面焊接有第二翼板（4），所述第一翼板（2）的顶部开设有边缘孔（3），所述第一主榫条（7）的顶部开设有中心孔（8），所述第一主榫条（7）和副榫条（6）的末端连接有连接套（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有排水功能的铝型材，包括第一主榫条（7），其特征在于：所述第一主榫条（7）的四角均设有撑筋（9），所述撑筋（9）的端部设有副榫条（6），所述副榫条（6）的顶部焊接有第一翼板（2），且副榫条（6）的侧面焊接有第二翼板（4），所述第一翼板（2）的顶部开设有边缘孔（3），所述第一主榫条（7）的顶部开设有中心孔（8），所述第一主榫条（7）和副榫条（6）的末端连接有连接套（1）。


2.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的铝型材，其特征在于，所述连接套（1）内连接有第二主榫条（17），且连接套（1）的内表面刻蚀有第一锯齿（11），所述第二主榫条（17）和连接套（1）接触的一端外表面刻蚀有第二锯齿（13）。


3.根据权利要求2所述的一种具有排水功能的铝型材，其特征在于，所述连接套（1）内且第一锯齿（11）的后端嵌合有弹簧（12），且弹簧（12）的端部连接有抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁意，
申请(专利权)人：玉田县聚兴源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13