一种真石漆喷射装置制造方法及图纸

一种真石漆喷射装置，本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域；左端前后两侧的万向轮之间设有转杆，转杆的前后两端分别固定在前后两侧万向轮中心的转动轴上，转杆的中端上套设有一号伞齿轮，一号伞齿轮后端的上侧啮合有二号伞齿轮，二号伞齿轮套设在转轴上，转轴的上端穿过主动轮后，通过轴承与底板的下表面旋接，从动轮套设在搅拌轴的下端，真石漆箱的上侧壁上固定有抽水泵，抽水泵的出水口与连接管连接，连接管的上端连接有喷头，连接管的中端固定在支撑板上，将真石漆装入真石漆箱内部后，在移动的过程中，持续的通过搅拌轴带动搅拌叶在真石漆箱内部进行搅拌，搅拌均匀后直接使用，从而减少真石漆的浪费，降低成本，具有设置合理，制作成本低等优点。

A spraying device of real stone paint

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆喷射装置
本技术涉及喷涂设备
，具体涉及一种真石漆喷射装置。
技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，其具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内室外装修，真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染，无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，现有技术中是先将真石漆先进行搅拌均匀，再装入喷枪内对墙面进行涂抹，施工费时费力，涂抹的不够均匀，再装入喷枪的时候可能还会造成真石漆的浪费，增加成本，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的真石漆喷射装置，将真石漆装入真石漆箱内部后，在移动的过程中，持续的通过搅拌轴带动搅拌叶在真石漆箱内部进行搅拌，搅拌均匀后直接使用，从而减少真石漆的浪费，降低成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含底板、支脚、真石漆箱、搅拌轴、搅拌叶、主动轮、从动轮、一号伞齿轮、二号伞齿轮、转杆、万向轮、抽水泵、喷头和支撑板，所述底板下表面的四角均固定有支脚，支脚的下端均固定有万向轮，左端前后两侧的万向轮之间设有转杆，该转杆的前后两端分别固定在前后两侧万向轮中心的转动轴上，转杆的中端上套设有一号伞齿轮，该一号伞齿轮后端的上侧啮合有二号伞齿轮，该二号伞齿轮套设在转轴上，该转轴的上端穿过主动轮后，通过轴承与底板的下表面旋接，主动轮与转轴固定连接，且其通过传送带与从动轮连接，从动轮套设在搅拌轴的下端，搅拌轴的上端依次穿过底板、真石漆箱的下侧壁后，悬设在真石漆箱内部，搅拌轴的下端通过轴承与底板旋接，搅拌轴与真石漆箱下侧壁接触处通过石墨圈密封连接，搅拌轴上端的周壁上等角分布有数个搅拌叶，该搅拌叶悬设在真石漆箱内，真石漆箱的上侧壁上固定有抽水泵，该抽水泵的进水口通过管道与真石漆箱连接，其出水口通过管道与连接管连接，该连接管的上端连接有喷头，该喷头悬设在真石漆箱的后侧，连接管的中端固定在支撑板上，该支撑板设置于真石漆箱的后侧。进一步地，所述底板上表面的右端设有推手，该推手的前后两端分别固定在底板上表面的前后两侧上。进一步地，所述真石漆箱的前侧壁上设有观察窗。进一步地，所述真石漆箱左右两侧的内侧壁上均固定有加热棒，该加热棒与蓄电池连接，蓄电池固定在真石漆箱的后侧壁上。进一步地，所述底板右端后侧的下表面上固定有电机，该电机与蓄电池连接，且其输出轴穿过底板后，与内螺纹管的下端固定连接，内螺纹管内插设有螺杆，且通过螺纹旋接，该螺杆的上端穿过内螺纹管的上端后，与支撑板前侧壁的左端固定连接，支撑板前侧壁的右端上固定有伸缩杆，该伸缩杆的下端固定在底板的上表面上。采用上述结构后，本技术的有益效果为：本技术所述的一种真石漆喷射装置，将真石漆装入真石漆箱内部后，在移动的过程中，持续的通过搅拌轴带动搅拌叶在真石漆箱内部进行搅拌，搅拌均匀后直接使用，从而减少真石漆的浪费，降低成本，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正视剖视图。图3为本技术的侧视图。附图标记说明：底板1、支脚2、真石漆箱3、搅拌轴4、搅拌叶5、主动轮6、从动轮7、一号伞齿轮8、二号伞齿轮9、转杆10、万向轮11、抽水泵12、喷头13、支撑板14、连接管15、转轴16、推手17、观察窗18、加热棒19、蓄电池20、电机21、内螺纹管22、螺杆23、伸缩杆24。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1、支脚2、真石漆箱3、搅拌轴4、搅拌叶5、主动轮6、从动轮7、一号伞齿轮8、二号伞齿轮9、转杆10、万向轮11、抽水泵12、喷头13和支撑板14，所述底板1上表面的右端设有推手17，该推手17的前后两端分别焊接固定在底板1上表面的前后两侧上，通过推手17可方便推动底板1移动，底板1下表面的四角均焊接固定有支脚2，支脚2的下端均通过螺栓固定有万向轮11，左端前后两侧的万向轮11之间设有转杆10，该转杆10的前后两端分别焊接固定在前后两侧万向轮11中心的转动轴上，转杆10的中端上套设有一号伞齿轮8，且焊接固定，该一号伞齿轮8后端的上侧啮合有二号伞齿轮9，该二号伞齿轮9套设在转轴16，且焊接固定，该转轴16的上端穿过主动轮6后，通过轴承与底板1的下表面旋接，该轴承嵌设在底板1的下表面内，且其外圈与底板1的内侧壁焊接固定，其内圈与转轴16的上端焊接固定，主动轮6与转轴16焊接固定，且其通过传送带与从动轮7连接，从动轮7套设在搅拌轴4的下端，且焊接固定，搅拌轴4的上端依次穿过底板1、真石漆箱3的下侧壁后，悬设在真石漆箱3内部，搅拌轴4的下端通过轴承与底板1旋接，该轴承嵌设在底板1内，且其外圈与底板1的内侧壁焊接固定，其内圈与搅拌轴4的下端焊接固定，搅拌轴4与真石漆箱3下侧壁接触处通过石墨圈密封连接，该石墨圈粘设固定在搅拌轴4上，其外侧壁与真石漆箱3下侧壁的内侧壁抵触设置，搅拌轴4上端的周壁上等角分布有数个搅拌叶5，且焊接固定，该搅拌叶5悬设在真石漆箱3内，真石漆箱3的上侧壁上通过螺栓固定有抽水泵12，该抽水泵12的进水口通过管道与真石漆箱3连接，其出水口通过管道与连接管15连接，该连接管15的上端连接有喷头13，该喷头13悬设在真石漆箱3的后侧，连接管15中端的凸起通过螺栓固定在支撑板14上，该支撑板14设置于真石漆箱3的后侧，真石漆箱3的前侧壁上开设有观察窗18，可通过观察窗18观察到真石漆的使用情况，真石漆箱3左右两侧的内侧壁上均通过螺栓固定有加热棒19，该加热棒19通过导线与蓄电池20连接，蓄电池20通过螺栓固定在真石漆箱3的后侧壁上，天气较冷时，可通过加热棒19对真石漆进行加热，防止因天气太冷而发生凝固的现象，底板1右端后侧的下表面上通过螺栓固定有电机21，电机21的型号为50KTYZ，该电机21与蓄电池20连接，且其输出轴穿过底板1后，与内螺纹管22的下端焊接固定，内螺纹管22内插设有螺杆23，且通过螺纹旋接，该螺杆23的上端穿过内螺纹管22的上端后，与支撑板14前侧壁的左端焊接固定，支撑板14前侧壁的右端上焊接固定有伸缩杆24，该伸缩杆24的下端焊接固定在底板1的上表面上，当需喷涂较高位置时，可通过螺杆23将支撑板4推至高处，从而减少工作人员的工作量。本具体实施方式的工作原理：使用时，将真石漆注入真石漆箱3内，推动推手17，推手17带动底板1移动，在移动的过程中万向轮11带动转杆10转动，转杆10带动一号伞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真石漆喷射装置，其特征在于：它包含底板(1)、支脚(2)、真石漆箱(3)、搅拌轴(4)、搅拌叶(5)、主动轮(6)、从动轮(7)、一号伞齿轮(8)、二号伞齿轮(9)、转杆(10)、万向轮(11)、抽水泵(12)、喷头(13)和支撑板(14)，所述底板(1)下表面的四角均固定有支脚(2)，支脚(2)的下端均固定有万向轮(11)，左端前后两侧的万向轮(11)之间设有转杆(10)，该转杆(10)的前后两端分别固定在前后两侧万向轮(11)中心的转动轴上，转杆(10)的中端上套设有一号伞齿轮(8)，且固定连接，该一号伞齿轮(8)后端的上侧啮合有二号伞齿轮(9)，该二号伞齿轮(9)套设在转轴(16)上，且固定连接，该转轴(16)的上端穿过主动轮(6)后，通过轴承与底板(1)的下表面旋接，主动轮(6)与转轴(16)固定连接，且其通过传送带与从动轮(7)连接，从动轮(7)套设在搅拌轴(4)的下端，搅拌轴(4)的上端依次穿过底板(1)、真石漆箱(3)的下侧壁后，悬设在真石漆箱(3)内部，搅拌轴(4)的下端通过轴承与底板(1)旋接，搅拌轴(4)与真石漆箱(3)下侧壁接触处通过石墨圈密封连接，搅拌轴(4)上端的周壁上等角分布有数个搅拌叶(5)，该搅拌叶(5)悬设在真石漆箱(3)内，真石漆箱(3)的上侧壁上固定有抽水泵(12)，该抽水泵(12)的进水口通过管道与真石漆箱(3)连接，其出水口通过管道与连接管(15)连接，该连接管(15)的上端连接有喷头(13)，该喷头(13)悬设在真石漆箱(3)的后侧，连接管(15)的中端固定在支撑板(14)上，该支撑板(14)设置于真石漆箱(3)的后侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真石漆喷射装置，其特征在于：它包含底板(1)、支脚(2)、真石漆箱(3)、搅拌轴(4)、搅拌叶(5)、主动轮(6)、从动轮(7)、一号伞齿轮(8)、二号伞齿轮(9)、转杆(10)、万向轮(11)、抽水泵(12)、喷头(13)和支撑板(14)，所述底板(1)下表面的四角均固定有支脚(2)，支脚(2)的下端均固定有万向轮(11)，左端前后两侧的万向轮(11)之间设有转杆(10)，该转杆(10)的前后两端分别固定在前后两侧万向轮(11)中心的转动轴上，转杆(10)的中端上套设有一号伞齿轮(8)，且固定连接，该一号伞齿轮(8)后端的上侧啮合有二号伞齿轮(9)，该二号伞齿轮(9)套设在转轴(16)上，且固定连接，该转轴(16)的上端穿过主动轮(6)后，通过轴承与底板(1)的下表面旋接，主动轮(6)与转轴(16)固定连接，且其通过传送带与从动轮(7)连接，从动轮(7)套设在搅拌轴(4)的下端，搅拌轴(4)的上端依次穿过底板(1)、真石漆箱(3)的下侧壁后，悬设在真石漆箱(3)内部，搅拌轴(4)的下端通过轴承与底板(1)旋接，搅拌轴(4)与真石漆箱(3)下侧壁接触处通过石墨圈密封连接，搅拌轴(4)上端的周壁上等角分布有数个搅拌叶(5)，该搅拌叶(5)悬设在真石漆箱(3)内，真石漆箱(3)的上侧壁上固定有抽水泵(12)，该抽水泵(12)的进水口通过管道与真石漆箱(3)连接，其出水口通过管道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊容，
申请(专利权)人：和东正环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35