一种适用于装配式外加电梯井道的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于装配式外加电梯井道的结构，包括基础、基础圈梁，和N个基本筒型结构单元；各基本筒型结构单元由圈梁、异形柱、剪力墙和剪力墙边柱组成；基础通过其顶部预埋件与基础圈梁相连接；首层筒型结构单元中的异形柱、剪力墙和剪力墙边柱与基础圈梁相连接；各层筒型结构单元中的异形柱、剪力墙和剪力墙边柱分别与下一层筒型结构单元中的圈梁相连接。该电梯井道结构的平面灵活性和适应性强，有效使用面积大，结构刚度和整体性高，构件的种类和规格少，构件的截面尺寸小、重量轻、标准化程度高，方便运输和现场施工，符合建筑工业化、标准化、装配化的发展趋势。

A kind of structure suitable for assembly type external elevator shaft

【技术实现步骤摘要】
一种适用于装配式外加电梯井道的结构
本技术涉及一种适用于装配式外加电梯井道的结构，具体来说涉及一种采用型材，通过工厂标准化预制，现场分段装配的既有多层建筑外加电梯井道的筒型结构体系。
技术介绍
中国已经成为世界上老年人口最多的国家，社会老龄化问题已经十分严峻。截至2017年底，我国60周岁及以上人口2.4亿人，占总人口的17.3％，其中65周岁及以上人口1.58亿人，占总人口的11.4％。然而在我国城镇住宅中，大量建于20世纪八、九十年代的多层住宅，受当时经济发展水平、建设标准和相关建筑规范的限制，都没有配建电梯。随着我国人口老龄化问题日趋严重，为既有多层住宅加装电梯的适老化改造势在必行。近年来，广东、上海、北京、福州、杭州等各地方政府鼓励城市居民自行出资加装电梯，并已开展了大量改造工程实践，并取得了较好的社会效果。2018年国务院总理李克强的政府工作报告第三部分第六项，明确提出鼓励有条件的加装电梯。经检索，目前既有多层建筑加装电梯的相关技术，大多数采用构建工厂预制现场拼装的施工方式，或工厂整体预制现场整体吊装的施工方式。如公开号CN102583131A的专利文献公开了一种采用组合式井架组装的电梯井道壁，其包括由分布于井道四角的4根立柱和至少8横梁连接形成的井架结构，横梁与立柱之间设有拉条或加强板，上下相邻井架结构通过立柱顶端立柱接头和连接座对位，并通过连接孔用高强螺栓连接。公开号CN107117517A的专利文献公开了一种模块化电梯井道单体及其电梯井道。其包括多个竖向方通、横向方通和槽钢焊接形成的截面为方形的井道单元，相邻两个竖向方通的上、下两端均有槽钢沿横向连接，相邻两个竖向方通的中部设有横向方通，上下相邻两个井道单元通过焊接在井道单元上下两端槽钢侧面的缀块，以及竖向方通内的芯柱连接。再如，授权公告号为CN208345549U的专利文件公开了一种适应于顶升施工的装配式外加电梯井道结构，采用多个预制钢框架结构单元；各结构单元包括4根以上位置相对的立柱；首层单元立柱底端与基础预埋件连接，中间层各单元立柱首尾依次连接；同一层结构单元内相邻两根立柱之间底部均连有横梁，形成U形结构；顶层单元相邻两根立柱之间上下均设有横梁。上述解决方案，虽然主体钢框架结构体系简单，标准化程度高，方便工厂预制，符合建筑工业化、标准化、装配化的发展趋势。但由于框架结构抗弯矩、抗剪切性能的先天不足，导致为保证整体结构的刚性，必须加大梁、柱等主要结构构件的截面尺寸，这无形中增加了加电梯井道的整体平面尺寸。而在许多外加电梯的实际工程中，由于住宅户型和基地条件的限制，加上外加电梯井道结构与原有住宅建筑之间的结构安全距离等技术要求，使得外加电梯井道的平面尺寸十分有限。此外，由于梁、柱构成的矩形框架结构单元形式过于规则，导致外加电梯井道的平面适应性较差，不能针对具体户型和基地条件进行灵活变通。因此，在保证外加电梯井道整体结构刚性和稳定性的前提下，如何缩小结构构件尺寸，以有效增加电梯井道内部净空面积，并提高电梯井道的平面适应性，就成为急需解决的技术问题,为此，我们提出一种适用于装配式外加电梯井道的结构，以此来解决上述问题
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于装配式外加电梯井道的结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于装配式外加电梯井道的结构，包括基础、基础圈梁和N个基本筒型结构单元。所述基础采用钢筋混凝土箱式基础，或者钢筋混凝土箱式基础与局部钢筋混凝土条型基础相结合，或者桩基础与钢筋混凝土箱式基础相结合，或者桩基础与钢筋混凝土箱式基础与局部钢筋混凝土条型基础相结合；所述钢筋混凝土箱式基础和局部钢筋混凝土条型基础的顶部设有预埋连接构件，通过预埋件与基础圈梁相连接。所述基本筒型结构单元由异形柱、剪力墙和剪力墙边柱组成。所述基础圈梁和各基本筒型结构单元中的圈梁，通常采用工字钢或U型钢等型材在工厂整体焊接完成。所述异形柱，布置于电梯井道的平面转角处，异形柱的顶住和底部分别于上下层圈梁连接；异形柱可采用方钢、工字钢或U型钢等型材在工厂整体焊接完成；根据电梯井道的平面形式的要求可以采用L型、T型、Z型、十字型等多种截面布置形式。所述剪力墙，包括剪力墙板和力墙边柱，在水平方向上各层剪力墙两侧可分别与两个异形柱相连接，也可以一侧与异形柱相连接，另一侧与剪力墙边柱相连接；预制剪力墙的顶部和底部可与上下层圈梁相连接，也可以不连接；预制剪力墙可以采用平钢板或瓦楞钢板的形式。所述剪力墙边柱，顶部和底部分别与上下层圈梁相连接，在水平方向上一侧与剪力墙相连接；剪力墙边柱截面可以采用方钢、工字钢、U型钢等型材。进一步讲，本技术中所述预制装配式外加电梯井道结构，其特征在于，由所述圈梁、异形柱、剪力墙和剪力墙边柱，在同一层组成一个标准的筒型结构单元，N个筒型结构单元上下叠加，共同组成完整的筒型结构。所述基本筒型结构单元可以在工厂进行整体预制，也可以仅将相连的异形柱、剪力墙和剪力墙边柱在工厂焊接成若干组合构件，到现场再与对应的圈梁进行连接。所述圈梁、异形柱、剪力墙和剪力墙边柱之间通常通过焊接的形式相连接，也可以采用铆接或栓接的形式连接。所述基础圈梁和基本筒型结构中的圈梁的平面形式由电梯井道的平面形式决定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术所涉及的电梯井道结构，通过优化结构体系，提高了电梯井道结构的整体刚度。(2)本技术所涉及的电梯井道结构，采用了筒型结构体系，减小了支撑构建的平面尺寸，扩大了电梯井道的有效使用面积。(3)本技术所涉及的电梯井道结构，采用异形柱与剪力墙相结合，摆脱了框架结构体系单一矩形平面的限制，提高了电梯井道的平面灵活性和适应性。(4)本技术所涉及的电梯井道结构，减小了结构构件截面尺寸，减轻了单个构件的重量，方便构件运输和现场施工。附图说明图1为本技术提出的一种适用于装配式外加电梯井道的结构的正视剖视示意图；图2为本技术提出的一种适用于装配式外加电梯井道的结构的侧视剖视示意图；图3为本技术提出的一种适用于装配式外加电梯井道的结构的首层俯视剖视示意图；图4为本技术提出的一种适用于装配式外加电梯井道的结构的标准层俯视剖视示意图。图中：1、基础；2、基础圈梁；3、基本筒型结构单元；5、连接件；6、预埋件；7、异形柱；8、剪力墙；9、剪力墙边柱；10、圈梁。具体实施方式下面将结合具体实施案例及附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。实施案例一实施案例一的特征在于，各层基本筒型结构单元3仅在上部设一根工字钢截面的圈梁10，各层基本筒型结构单元中相邻的异形柱7、剪力墙8和剪力墙边柱9在工厂预制加工成若干组合构件，具体安装过程中，首先将各层基本筒型结构单元3中的异形柱7、剪力墙8、剪力墙边柱9与基础圈梁2或下一层基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于装配式外加电梯井道的结构，包括基础(1)、基础圈梁(2)和N个基本筒型结构单元(3)，其特征在于：所述基本筒型结构单元(3)包括多个异形柱(7)、多个剪力墙(8)、多个剪力墙边柱(9)和圈梁(10)，圈梁(10)固定安装在多个异形柱(7)、多个剪力墙(8)和多个剪力墙边柱(9)的顶部，多个剪力墙(8)分别与对应的异形柱(7)固定连接，剪力墙边柱(9)与对应的剪力墙(8)固定连接，多个基本筒型结构单元(3)均位于基础圈梁(2)的上方，且多个基本筒型结构单元(3)呈垂直排布，基础圈梁(2)与首层基本筒型结构单元(3)的底部固定连接，上一层基本筒型结构单元(3)的底部与下一层的圈梁(10)固定连接；所述基础(1)包括多个预埋件(6)，多个预埋件(6)均位于基础(1)的顶部；所述基础圈梁(2)通过多个连接件(5)固定在基础(1)顶部的预埋件(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于装配式外加电梯井道的结构，包括基础(1)、基础圈梁(2)和N个基本筒型结构单元(3)，其特征在于：所述基本筒型结构单元(3)包括多个异形柱(7)、多个剪力墙(8)、多个剪力墙边柱(9)和圈梁(10)，圈梁(10)固定安装在多个异形柱(7)、多个剪力墙(8)和多个剪力墙边柱(9)的顶部，多个剪力墙(8)分别与对应的异形柱(7)固定连接，剪力墙边柱(9)与对应的剪力墙(8)固定连接，多个基本筒型结构单元(3)均位于基础圈梁(2)的上方，且多个基本筒型结构单元(3)呈垂直排布，基础圈梁(2)与首层基本筒型结构单元(3)的底部固定连接，上一层基本筒型结构单元(3)的底部与下一层的圈梁(10)固定连接；所述基础(1)包括多个预埋件(6)，多个预埋件(6)均位于基础(1)的顶部；所述基础圈梁(2)通过多个连接件(5)固定在基础(1)顶部的预埋件(6)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：董云爱，
申请(专利权)人：华城天津建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12