一种机电设备的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机电设备散热技术领域，且公开了一种机电设备的散热装置，包括机电设备本体，所述机电设备本体的上表面设有主箱，所述主箱的两侧均设有连接板，两个所述连接板均为L形结构，所述机电设备本体的两侧均设有导热板，两个所述连接板远离所述主箱的一端分别与两个所述导热板的上表面通过螺丝固定连接，所述主箱的上表面通过螺丝固定有盛放箱；在使用的过程中，机电设备内部的热量会导入到导热板上，并通过导热板将热量导入到周围的空气中，同时通过两个抽液泵可以将盛放箱内部的冷却液抽入到两个冷却管中，并再通过冷却管回到盛放箱中，从而可以将导热板上的热量带走，避免在使用的过程中，导热板将操作人员烫伤的情况。

A heat dissipating device for mechanical and electrical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备的散热装置
本技术涉及机电设备散热
，具体为一种机电设备的散热装置。
技术介绍
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，机电设备在使用的过程中，往往会产生大量的热量，因此需要散热装置对机电设备进行散热。但现有的机电设备在散热的过程中，一般会在机电设备的外壳上开设多个散热孔，内部的热量通过散热孔排出，实现机电设备的冷却，或者在机电设备的内部安装散热扇，通过散热扇的运行实现机电设备的散热，但此两种散热方式的散热效率不高，散热效果较差，并且散热扇在运行的过程中，也会产生热量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电设备的散热装置，解决了现有的机电设备的散热方式的散热效率不高，散热效果较差，和散热扇在长时间的运行也会产生热量的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备的散热装置，包括机电设备本体，所述机电设备本体的上表面设有主箱，所述主箱的两侧均设有连接板，两个所述连接板均为L形结构，所述机电设备本体的两侧均设有导热板，两个所述连接板远离所述主箱的一端分别与两个所述导热板的上表面通过螺丝固定连接，所述主箱的上表面通过螺丝固定有盛放箱，所述盛放箱的内部填充有冷却液，且所述盛放箱的内部下表面通过螺丝对称固定有抽液泵，两个所述导热板远离所述机电设备本体的一侧均通过卡箍固定有冷却管，两个所述冷却管的输入端分别贯穿所述盛放箱的两侧与两个所述抽液泵的输出端固定连接，且两个所述冷却管的输出端分别贯穿所述盛放箱的两侧均位于所述盛放箱的内部。优选的，所述主箱为两侧开口的中空长方体结构，两个所述连接板远离所述导热板的一端均位于所述主箱的内部，所述主箱的内部中心处焊接固定有隔板，所述隔板的两侧均前后对称固定有伸缩弹簧，四个所述伸缩弹簧远离所述隔板的一端分别与两个所述连接板位于所述主箱内部的一端固定连接。优选的，两个所述导热板的相对侧均固定有导热硅脂层，两个所述导热硅脂层的相对侧分别与所述机电设备本体的两侧相贴合。优选的，所述主箱的下表面固定有磁板，所述磁板为强磁铁材质，且所述磁板的下表面与所述机电设备本体的上表面相贴合。优选的，所述盛放箱的上表面中心处焊接固定有注入管，所述注入管的顶部为漏斗状结构，且所述注入管的顶部螺纹连接有密封盖。优选的，所述导热板和所述冷却管均为铜材质。（三）有益效果本技术提供了一种机电设备的散热装置，具备以下有益效果：（1）、本技术在使用的过程中，机电设备内部的热量会导入到导热板上，并通过导热板将热量导入到周围的空气中，同时通过两个抽液泵可以将盛放箱内部的冷却液抽入到两个冷却管中，并再通过冷却管回到盛放箱中，从而可以将导热板上的热量带走，避免在使用的过程中，导热板将操作人员烫伤的情况。（2）、本技术在使用的时候，可以将该散热装置固定在不同的机电设备上进行散热操作，相较于现有的散热装置，该散热装置的移植性更好，并且在主箱内部的伸缩弹簧的作用下，可以使两个导热板贴合在不同宽度的机电设备上。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中主箱的内部结构示意图；图3为本技术中导热板的侧视结构示意图。图中：1、冷却管；2、导热板；3、导热硅脂层；4、连接板；5、盛放箱；6、抽液泵；7、注入管；8、密封盖；9、主箱；10、磁板；11、机电设备本体；12、隔板；13、伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种机电设备的散热装置，包括机电设备本体11，机电设备本体11的上表面设有主箱9，主箱9的两侧均设有连接板4，两个连接板4均为L形结构，机电设备本体11的两侧均设有导热板2，两个连接板4远离主箱9的一端分别与两个导热板2的上表面通过螺丝固定连接，主箱9的上表面通过螺丝固定有盛放箱5，盛放箱5的内部填充有冷却液，且盛放箱5的内部下表面通过螺丝对称固定有抽液泵6，两个导热板2远离机电设备本体11的一侧均通过卡箍固定有冷却管1，两个冷却管1的输入端分别贯穿盛放箱5的两侧与两个抽液泵6的输出端固定连接，且两个冷却管1的输出端分别贯穿盛放箱5的两侧均位于盛放箱5的内部，在使用的时候，机电设备所产生的热量可以导入到导热板2上，再通过导热板2可以将热量导入到周围的空气中，从而实现散热的功能，并且通过盛放箱5内部的两个抽液泵6的运行，可以将盛放箱5内部的冷却液抽入到两个冷却管1中，再通过冷却管1回到盛放箱5中，从而可以将导热板2上的热量带走，进一步实现了散热的功能，并且可以避免在使用的过程中，导热板2将操作人员烫伤的情况，相较于现有的机电设备散热方式，该方式的散热效果更好。进一步的，主箱9为两侧开口的中空长方体结构，两个连接板4远离导热板2的一端均位于主箱9的内部，主箱9的内部中心处焊接固定有隔板12，隔板12的两侧均前后对称固定有伸缩弹簧13，四个伸缩弹簧13远离隔板12的一端分别与两个连接板4位于主箱9内部的一端固定连接，当将该散热装置移植到其他的机电设备上后，通过主箱9内部的伸缩弹簧13，可以使两个导热板2贴合在机电设备的两侧上，使该散热装置相较于现有的散热装置，移植性更好，并且可以适用在不同的机电设备上。进一步的，两个导热板2的相对侧均固定有导热硅脂层3，两个导热硅脂层3的相对侧分别与机电设备本体11的两侧相贴合，通过两个导热硅脂层3，可以更好的将机电设备本体11所产生的热量进行吸收，并传导至两个导热板2上。进一步的，主箱9的下表面固定有磁板10，磁板10为强磁铁材质，且磁板10的下表面与机电设备本体11的上表面相贴合，通过主箱9上的磁板10，可以更加方便整个装置的安装和拆卸。进一步的，盛放箱5的上表面中心处焊接固定有注入管7，注入管7的顶部为漏斗状结构，且注入管7的顶部螺纹连接有密封盖8，当经过长时间的使用后，可以将密封盖8开启，并通过注入管7向盛放箱5的内部注入新的冷却液。进一步的，导热板2和冷却管1均为铜材质，铜材质的导热性能更好，因此可以更好的进行散热。综上可得，本技术的工作流程：在使用的时候，机电设备所产生的热量可以导入到导热板2上，再通过导热板2可以将热量导入到周围的空气中，从而实现散热的功能，并且通过盛放箱5内部的两个抽液泵6的运行，可以将盛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备的散热装置，包括机电设备本体（11），其特征在于：所述机电设备本体（11）的上表面设有主箱（9），所述主箱（9）的两侧均设有连接板（4），两个所述连接板（4）均为L形结构，所述机电设备本体（11）的两侧均设有导热板（2），两个所述连接板（4）远离所述主箱（9）的一端分别与两个所述导热板（2）的上表面通过螺丝固定连接，所述主箱（9）的上表面通过螺丝固定有盛放箱（5），所述盛放箱（5）的内部填充有冷却液，且所述盛放箱（5）的内部下表面通过螺丝对称固定有抽液泵（6），两个所述导热板（2）远离所述机电设备本体（11）的一侧均通过卡箍固定有冷却管（1），两个所述冷却管（1）的输入端分别贯穿所述盛放箱（5）的两侧与两个所述抽液泵（6）的输出端固定连接，且两个所述冷却管（1）的输出端分别贯穿所述盛放箱（5）的两侧均位于所述盛放箱（5）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备的散热装置，包括机电设备本体（11），其特征在于：所述机电设备本体（11）的上表面设有主箱（9），所述主箱（9）的两侧均设有连接板（4），两个所述连接板（4）均为L形结构，所述机电设备本体（11）的两侧均设有导热板（2），两个所述连接板（4）远离所述主箱（9）的一端分别与两个所述导热板（2）的上表面通过螺丝固定连接，所述主箱（9）的上表面通过螺丝固定有盛放箱（5），所述盛放箱（5）的内部填充有冷却液，且所述盛放箱（5）的内部下表面通过螺丝对称固定有抽液泵（6），两个所述导热板（2）远离所述机电设备本体（11）的一侧均通过卡箍固定有冷却管（1），两个所述冷却管（1）的输入端分别贯穿所述盛放箱（5）的两侧与两个所述抽液泵（6）的输出端固定连接，且两个所述冷却管（1）的输出端分别贯穿所述盛放箱（5）的两侧均位于所述盛放箱（5）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种机电设备的散热装置，其特征在于：所述主箱（9）为两侧开口的中空长方体结构，两个所述连接板（4）远离所述导热板（2）的一端均位于所述主箱（9）的内部，所述主箱（9）的内部中心处焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，韩雪，鲍利林，徐璨，
申请(专利权)人：王博，
类型：新型
国别省市：辽宁;21