一种保温结构网架板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温结构网架板，包括网架框和连接钢筋，所述网架框由连接钢筋组成，所述连接钢筋为多个，所述网架框的内部固定有保温板，所述网架框的上端和下端之间通过第一焊点焊接固定有固定钢筋，所述固定钢筋为多个，且多个固定钢筋均贯穿固定保温板，所述固定钢筋上下两端的外圈均套置固定有固定圈板，所述固定圈板通过第二焊点焊接固定在固定钢筋上。本实用新型专利技术通过使保温板被固定钢筋固定在网架框的内部，然后在多个固定钢筋的上下端外圈均焊接固定有固定圈板，使其表面与保温板的表面接触，能够限制固定住保温板的位置，在进行混凝土浇筑时，能够避免保温板在不均匀力的作用下变形偏移，其本身强度不会受到影响。

A kind of heat preservation structure grid plate

【技术实现步骤摘要】
一种保温结构网架板
本技术涉及保温网架板
，具体为一种保温结构网架板。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展和人们物质文化生活的提高，人们对生活环境要求越来越高，特别是住宅及办公楼的要求希望更安全、舒适、保温隔热，保温网架板是建筑保温与结构一体化墙体中的核心构件，保温网架板的内部一般固定保温板，而保温板一般通过网架之间连接的钢筋连接固定。在保温网架板被固定在墙体上后还需要使用混凝土对其内部进行浇筑，由于保温板固定在连接的钢筋之间，在浇筑混凝土时由于受力不均可以会导致保温板在钢筋上滑动，导致保温板的各处分布不均，使得很多部位受力过大或过小，影响保温棉的强度，容易被损坏。因此，我们提出一种保温结构网架板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温结构网架板，通过使保温板被固定钢筋固定在网架框的内部，然后在多个固定钢筋的上下端外圈均焊接固定有固定圈板，使其表面与保温板的表面接触，能够限制固定住保温板的位置，在进行混凝土浇筑时，能够避免保温板在不均匀力的作用下变形偏移，其本身强度不会受到影响，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温结构网架板，包括网架框和连接钢筋，所述网架框由连接钢筋组成，所述连接钢筋为多个，且多个连接钢筋等距的横向、竖向焊接固定成网架框，所述网架框的内部固定有保温板，所述网架框的上端和下端之间通过第一焊点焊接固定有固定钢筋，所述固定钢筋为多个，且多个固定钢筋均贯穿固定保温板，所述固定钢筋上下两端的外圈均套置固定有固定圈板，所述固定圈板通过第二焊点焊接固定在固定钢筋上，且固定圈板与保温板的表面接触。作为本技术的一种优选实施方式，所述网架框的下端表面焊接固定有支撑钢筋，所述支撑钢筋为多个。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定钢筋均斜向焊接固定在网架框的上端和下端之间，且多个固定钢筋首尾相连焊接。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑钢筋的均匀的分布在网架框的下端，且多个支撑钢筋之间竖向宽度相等。作为本技术的一种优选实施方式，所述保温板为轻质岩棉材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的保温结构网架板，通过使保温板被固定钢筋固定在网架框的内部，然后在多个固定钢筋的上下端外圈均焊接固定有固定圈板，使其表面与保温板的表面接触，能够限制固定住保温板的位置，在进行混凝土浇筑时，能够避免保温板在不均匀力的作用下变形偏移，其本身强度不会受到影响。2.本技术的保温结构网架板，通过使网架框的下端表面焊接固定有支撑钢筋，且支撑钢筋为多个，将网架框固定在混凝土墙体的一侧表面并固定模板时，支撑钢筋使模板与网架框之间具有一定间隙，在浇筑混凝土时能够保证整个网架框均被浇筑进入墙体内，避免网架框脱落的现象发生。3.本技术的保温结构网架板，通过使固定钢筋均斜向焊接固定在网架框的上端和下端之间，且多个固定钢筋首尾相连焊接，斜向连接的固定钢筋不仅可以提高网架框的整体强度，且同时能够节省使用的材料。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术保温结构网架板的整体结构示意图；图2为本技术保温结构网架板的截面结构示意图。图中：1、网架框；2、连接钢筋；3、固定钢筋；4、第一焊点；5、第二焊点；6、固定圈板；7、保温板；8、支撑钢筋。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种保温结构网架板，包括网架框1和连接钢筋2，所述网架框1由连接钢筋2组成，所述连接钢筋2为多个，且多个连接钢筋2等距的横向、竖向焊接固定成网架框1，所述网架框1的内部固定有保温板7，所述网架框1的上端和下端之间通过第一焊点4焊接固定有固定钢筋3，所述固定钢筋3为多个，且多个固定钢筋3均贯穿固定保温板7，所述固定钢筋3上下两端的外圈均套置固定有固定圈板6，所述固定圈板6通过第二焊点5焊接固定在固定钢筋3上，且固定圈板6与保温板7的表面接触。本实施例中(请参阅图1和图2)通过使保温板7被固定钢筋3固定在网架框1的内部，然后在多个固定钢筋3的上下端外圈均焊接固定有固定圈板6，使其表面与保温板7的表面接触，能够限制固定住保温板7的位置，在进行混凝土浇筑时，能够避免保温板7在不均匀力的作用下变形偏移，其本身强度不会受到影响。其中，所述网架框1的下端表面焊接固定有支撑钢筋8，所述支撑钢筋8为多个。本实施例中(请参阅图2)通过使网架框1的下端表面焊接固定有支撑钢筋8，且支撑钢筋8为多个，将网架框1固定在混凝土墙体的一侧表面并固定模板时，支撑钢筋8使模板与网架框1之间具有一定间隙，在浇筑混凝土时能够保证整个网架框1均被浇筑进入墙体内，避免网架框1脱落的现象发生。其中，所述固定钢筋3均斜向焊接固定在网架框1的上端和下端之间，且多个固定钢筋3首尾相连焊接。本实施例中(请参阅图2)通过使固定钢筋3均斜向焊接固定在网架框1的上端和下端之间，且多个固定钢筋3首尾相连焊接，斜向连接的固定钢筋3不仅可以提高网架框1的整体强度，且同时能够节省使用的材料。其中，所述支撑钢筋8的均匀的分布在网架框1的下端，且多个支撑钢筋8之间竖向宽度相等。其中，所述保温板7为轻质岩棉材料制成。需要说明的是，本技术为一种保温结构网架板，包括网架框1、连接钢筋2、固定钢筋3、第一焊点4、第二焊点5、固定圈板6、保温板7、支撑钢筋8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使用机械固定件将网架框1固定在混凝土墙体的表面，然后再在网架框1的外侧固定模板，之后进行浇筑混凝土的操作，混凝土被填充浇筑在模板的内侧和网架框1的内部缝隙内，在浇筑过程中，保温板7被固定钢筋3上焊接的固定圈板6限制住位置，能够避免保温板7在浇筑时受到不均匀力的作用下变形偏移，其本身强度和结构不会受到影响，浇筑凝固完成后将模板取下。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温结构网架板，包括网架框(1)和连接钢筋(2)，其特征在于：所述网架框(1)由连接钢筋(2)组成，所述连接钢筋(2)为多个，且多个连接钢筋(2)等距的横向、竖向焊接固定成网架框(1)，所述网架框(1)的内部固定有保温板(7)，所述网架框(1)的上端和下端之间通过第一焊点(4)焊接固定有固定钢筋(3)，所述固定钢筋(3)为多个，且多个固定钢筋(3)均贯穿固定保温板(7)，所述固定钢筋(3)上下两端的外圈均套置固定有固定圈板(6)，所述固定圈板(6)通过第二焊点(5)焊接固定在固定钢筋(3)上，且固定圈板(6)与保温板(7)的表面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温结构网架板，包括网架框(1)和连接钢筋(2)，其特征在于：所述网架框(1)由连接钢筋(2)组成，所述连接钢筋(2)为多个，且多个连接钢筋(2)等距的横向、竖向焊接固定成网架框(1)，所述网架框(1)的内部固定有保温板(7)，所述网架框(1)的上端和下端之间通过第一焊点(4)焊接固定有固定钢筋(3)，所述固定钢筋(3)为多个，且多个固定钢筋(3)均贯穿固定保温板(7)，所述固定钢筋(3)上下两端的外圈均套置固定有固定圈板(6)，所述固定圈板(6)通过第二焊点(5)焊接固定在固定钢筋(3)上，且固定圈板(6)与保温板(7)的表面接触。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙英强，
申请(专利权)人：唐山亿华保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13