一种新型终端后盖制造技术

技术编号:24234993 阅读:45 留言:0更新日期:2020-05-21 04:23
一种新型终端后盖,包括中框和后壳一体成型的后盖本体、连接件、外表层和内表层,所述后盖本体是采用预定比例分量的PC和PMMA材料搅拌后通过压缩模注塑成型的,所述连接件设在所述后盖本体的内表面的边沿,所述外表层覆盖所述后盖本体的外表面,所述内表层覆盖所述后盖本体的内表面的结构。本实用新型专利技术实现了通体透明一体化的后盖效果。

A new type of terminal back cover

【技术实现步骤摘要】
一种新型终端后盖
本技术涉及电子设备外壳制作领域,尤其是涉及一种透明的新型终端后盖。
技术介绍
通讯设备已经成为人们日常不可或缺的工具了,常用的通讯设备有手机和PC终端等等,随着科技的进步,以及人们对科技的探索,试图了解终端的内部构造,例如,某品牌手机厂商就推出了探索版,一经上市,就备受用户的喜爱,其具体结构就是采用了透明材料制成的手机后壳。目前,透明类的后盖主要有玻璃后盖,复合板材后盖和压缩模注塑后盖等三种,但它们都有一个共同的局限性,就是两件式,即手机中框和后盖是分开设计的;透明件(后盖)基本需要等壁厚,侧面不能包太深;而不管是玻璃,复合板材还是压缩模注塑,其透明件(后盖)都是粘在中框上的,从ID层次上看存在多一层,多一件的风格,一体感欠缺。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术提供一种透光率好,且具有一体感的新型终端后盖。本技术的技术方案是:提供一种新型终端后盖,包括中框和后壳一体成型的后盖本体、连接件、外表层和内表层,所述后盖本体是采用预定比例分量的PC和PMMA材料搅拌后通过压缩模注塑成型的,所述连接件设在所述后盖本体的内表面的边沿,所述外表层覆盖所述后盖本体的外表面,所述内表层覆盖所述后盖本体的内表面。对于本技术的改进,所述PC和所述PMMA的比例为7:3。对于本技术的改进,所述连接件是通过胶水粘接在所述后盖本体的内表面的边沿的。对于本技术的改进,所述连接件和所述后盖本体是通过塑胶模具注塑一体成型的。对于本技术的改进,所述外表层是采用聚酯淋涂在所述后盖本体的外表面上的。对于本技术的改进,所述内表层是采用油漆喷涂在所述后盖本体的内表面上的。对于本技术的改进,所述内表层是一层镀膜附着在所述后盖本体的内表面上的。对于本技术的改进,所述内表层是通过镀好的膜贴在所述后盖本体的内表面上的。本技术由于采用了包括中框和后壳一体成型的后盖本体、连接件、外表层和内表层,所述后盖本体是采用预定比例分量的PC和PMMA材料搅拌后通过压缩模注塑成型的,所述连接件设在所述后盖本体的内表面的边沿,所述外表层覆盖所述后盖本体的外表面,所述内表层覆盖所述后盖本体的内表面的结构。本技术实现了通体透明一体化的后盖效果。附图说明图1是本技术一种新型终端后盖的立体结构示意图。图2是本技术一种新型终端后盖的一种方向的剖视结构示意图。图3是图2中A处的放大后的结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。请参见图1至图3,图1至图3所揭示的是一种新型终端后盖,包括中框11和后壳12一体成型的后盖本体1、连接件2、外表层13和内表层14,所述后盖本体1一体成型后,在透明度,光滑度上还有一定的欠缺,由于材质本身的特性,以及在用户使用过程中的需要,因此,还需要对后盖本体1做表面处理,而外表层13是用户直接有观感和触感的,因此外表层13的处理尤为重要,本技术所采取的措施是,后盖本体1一体成型后,在所述后壳12的外表面采用淋涂聚酯类化学成分,使所述聚酯类分子浸入所述后盖本体1的表面,增加后盖本体1的表面硬度,所述聚酯类化学成分可为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯以及热塑性树脂等等,可以使所述后盖本体1的外表面硬度达到2H~3H;而相对于外表面,后盖本体1的内表面的处理可选性就相对多一点了,因为后盖本体1的内表面相对于用户来说就少了触感体验,因此,所述后盖本体1的内表面的处理可以为喷涂油漆、直接镀膜或者贴膜的方式来实现,也就是本技术所述的内表层14。所述后盖本体1是采用预定比例分量的PC和PMMA材料搅拌后通过压缩模注塑成型的,所述PC和所述PMMA的原材料实为颗粒状,因此所述搅拌也只是按预定的比例放在一个容器内进行搅拌,其实是不可能完全均匀的,选用PC和PMMA材料,是因为PC材料的韧性和PMMA材料的硬度,采用不同的比例来达到后盖本体1的实际需求;所述连接件2设在所述后盖本体1的内表面的边沿,所述连接件2的功能和传统的连接件2的功能相同,但是考虑到本技术所述的一体化需求,可以采用传统的连接件2和所述后盖本体1一体成型,也可以是分开加工,然后通过粘贴等方式使所述连接件2和所述后盖本体1连接;如果所述后盖本体1和所述连接件2一体成型的话,那么塑胶模具会采用行位、斜顶等结构来实现所述连接件2和所述后盖本体1侧面上的孔的特征,而采用行位和斜顶等结构会在所述后盖本体1上留下痕迹(行位和斜顶留下的痕迹是目前塑胶模具行业内还无法解决的,只能通过后续的打磨来消除,如此就会增加很多的工作量),而由于本技术采用的材质的透明性好,行位和斜顶留下的痕迹只能靠后续的打磨来消除,因此分开加工,然后粘接,会比较方便;当然,取消行位和斜顶的成型模式则需要在所述压缩模注塑后盖本体1成型后,采用CNC(加工中心)等设备来加工所述后盖本体1上侧面的通孔,比如扬声器孔、耳机插孔等等;所述外表层13覆盖所述后盖本体1的外表面,所述内表层14覆盖所述后盖本体1的内表面。采用上述结构,本技术实现了通体透明一体化的后盖效果。需要说明的是,所述PC是聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,具有强度及弹性系数、高冲击强度、高度透明性、自由染色性、成形收缩率低以及尺寸安定性良好等优点。需要说明的是,所述PMMA(Polymethylmethacrylate),通俗的名称叫有机玻璃,为高分子透明材料,化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,具有较好的透明性、化学稳定性,力学性能和耐候性,易染色,易加工,外观优美等优点。进一步的,所述PC和所述PMMA的比例为7:3。具体的,参照实际需求,所述PC和所述PMMA的比例为7:3,其在所述比例上也可以稍作变动,比如6:4/7.5:2.5也是可以的,只是经过检测和实际使用情况来看,7:3为最佳比例。进一步的,所述连接件2是通过胶水粘接在所述后盖本体1的内表面的边沿的。具体的,通过胶水粘接的方式可以免去后续打磨的工序,使所述后盖的一体感更好。进一步的,所述连接件2和所述后盖本体1是通过塑胶模具注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型终端后盖,其特征在于:包括中框(11)和后壳(12)一体成型的后盖本体(1)、连接件(2)、外表层(13)和内表层(14),所述连接件(2)设在所述后盖本体(1)的内表面的边沿,所述外表层(13)覆盖所述后盖本体(1)的外表面,所述内表层(14)覆盖所述后盖本体(1)的内表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型终端后盖,其特征在于:包括中框(11)和后壳(12)一体成型的后盖本体(1)、连接件(2)、外表层(13)和内表层(14),所述连接件(2)设在所述后盖本体(1)的内表面的边沿,所述外表层(13)覆盖所述后盖本体(1)的外表面,所述内表层(14)覆盖所述后盖本体(1)的内表面。


2.根据权利要求1所述的新型终端后盖,其特征在于:所述连接件(2)是通过胶水粘接在所述后盖本体(1)的内表面的边沿的。


3.根据权利要求1或2所述的新型终端后盖,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泽业
申请(专利权)人:广东以诺通讯有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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