本实用新型专利技术公开了一种纺织去毛裁边机的吸毛除尘机构，属于纺织机械领域，包括送风管和出风管，所述送风管的前端连接有压缩空气气源及阀门，所述送风管的末端有收口结构，所述出风管的管径大于送风管的管径，所述送风管的收口结构设置在出风管的内部，所述出风管的管口设置在滚刀对应的后方位置，所述出风管的末端连接有粉尘收纳部件。采用本方案后，由于采用纺织制造领域广泛应用的压缩空气作为除尘的方式，具有成本低、实施方便和便于维护的特点，通过送风管和出风管的组合，大大简化了设备，而且结构部件简易，使用寿命极高，无需电机及其他吸风设备支持，故具有较好的推广作用。
A kind of dust removing mechanism for wool removing and trimming machine
【技术实现步骤摘要】
一种纺织去毛裁边机的吸毛除尘机构
本技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种纺织去毛裁边机的细毛除尘机构。
技术介绍
在纺织品制造生产或加工过程中，通常需要对成品或半成品的布料进行裁边操作，裁边用于得到两侧规则对齐的布匹，在一些情况下，需要对布料侧边的毛边进行处理，因为多余的毛边容易影响后续的制造或加工，降低制作的精度或产品品质。在现有的布料毛边处理过程中，部分采用烧毛的方式处理，这种工艺在处理毛边时，对于化纤材料的布料时，容易产生结块，容易影响后续工艺，同时也存在一定的火灾隐患；在采用裁剪工艺时，存在裁刀的调节及更换不方便的情况，在裁剪过程中还容易产生纤维粉尘，不利于人体健康。本专利技术人对此进行研究，专门研发出一种纺织去毛裁边机的细毛除尘机构，以解决现有技术裁刀调节及更换不方便和纤维粉尘飞扬的技术问题，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织去毛裁边机的吸毛除尘机构，以解决现有技术裁刀在裁剪过程中纤维粉尘飞扬和布边料难以收集的技术问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种纺织去毛裁边机的吸毛除尘机构，包括送风管和出风管，所述送风管的前端连接有压缩空气气源及阀门，所述送风管的末端有收口结构，所述出风管的管径大于送风管的管径，所述送风管的收口结构设置在出风管的内部，所述出风管的管口设置在滚刀对应的后方位置，所述出风管的末端连接有粉尘收纳部件。进一步的，所述出风管的前端有喇叭口结构。提高吸风效果和吸风范围。进一步的，所述送风管的收口结构紧贴于出风管内壁的一侧。便于吸入裁切过程中产生的纤维粉尘和布边料。进一步的，所述粉尘收纳部件包括收纳箱和若干个粉尘收纳袋，所述粉尘收纳袋设置在收纳箱的一侧的侧壁，所述粉尘收纳袋的袋口正对于出风管的管口。用于收集纤维粉尘。进一步的，所述粉尘收纳袋的主体制作材料为高效过滤网。提高过滤吸尘效果。进一步的，所述收纳箱的底部设有收纳筐。用于收纳和存放被裁剪的布边料。进一步的，所述收纳筐设有凹槽，所述收纳箱的对应处设有凸块，所述凹槽能够插入凸块处。提高密封效果，防止纤维粉尘飞扬。采用本方案后，对比现有技术，具有以下有益好处：本一种纺织去毛裁边机的吸毛除尘机构，采用纺织制造领域广泛应用的压缩空气作为除尘的方式，具有成本低、实施方便和便于维护的特点，通过送风管和出风管的组合，大大简化了设备，而且结构部件简易，使用寿命极高，无需电机及其他吸风设备支持，故具有较好的推广作用；本方案中，能够对裁剪过程中产生的纤维粉尘或布边料，快速高效地通过出风管被吸走，并通过出风管另一端的粉尘收纳部件来收集和存放，效果明显，管道的布置灵活，能够适应高工作强度下的吸风除尘工作，维护成本低。附图说明图1为优选实施例整体结构示意图。图2为优选实施例出风管管口结构示意图。具体实施方式本技术的初衷是解决纺织品在裁边、裁剪或去毛过程中，纤维粉尘容易飞扬，布边料难以收集存放的技术问题，如果不对车间中的纤维粉尘收集，将严重影响工人的身体健康，也有一定的爆燃风险，以往在收纳这些纤维粉尘时，通常采用类似于吸尘器结构的方式来实施，这种方式成本较高，也较难长时间大量收集布边料。参考图1图2，一种纺织去毛裁边机的吸毛除尘机构，包括送风管21和出风管22，送风管21的前端连接有纺织工厂普遍常规使用的压缩空气气源及阀门，送风管21的末端有收口结构211，出风管22的管径大于送风管21的管径，出风管22的管口有喇叭口结构221，送风管21的收口结构211设置在出风管22喇叭口结构221的内部，出风管22喇叭口221的管口设置在对布料裁剪用的楔形滚刀的后方位置，送风管21的收口结构211紧贴于出风管22喇叭口结构221内壁的一侧，从而使出风管22对应于楔形滚刀位置的开口较大，便于吸入裁切过程中产生的纤维粉尘和布边料。出风管22的末端连接有粉尘收纳部件3，粉尘收纳部件3包括收纳箱31和若干个粉尘收纳袋32，粉尘收纳袋32设置在收纳箱31的一侧的侧壁，粉尘收纳袋32的袋口正对于出风管22的管口，粉尘收纳袋31可以高效过滤滤网，用于收集纤维粉尘，并使由出风管22输送过来的纤维粉尘收集在其内部，经过过滤后的空气从其外侧排出。收纳箱31的底部设有收纳筐34，当出风管22输送过来的布边料或较大的布块，在重力的作用下，被收集在收纳筐34的内部，收纳筐34的侧边顶部两侧设有凹槽35，收纳箱31的对应处设有凸块35，凹槽35能够插入至凸块33内，能够起到提高密封效果，防止纤维粉尘飞扬的作用。本方案一种纺织去毛裁边机的吸毛除尘机构在工作时，楔形滚刀在裁剪布料时产生了纤维粉尘和布边料，纤维粉尘的漂移会影响人体呼吸及设备的运行，布边料如果不能及时清理，将严重影响裁剪工作和布料的传送，压缩空气气泵通过气罐及阀门将压缩空气输送至送风管21，在送风管21末端的收口结构211处，压缩空气被高速向出风管22的喇叭口结构221中向前排出，从而带动喇叭口结构221处产生负压，在此处，喇叭口结构221外侧的空气被带入至出风管22的内部，裁剪产生的纤维粉尘也一并被吸入，而裁剪产生的布料块或长条状布边料也一并被吸入至出风管22的内部；在出风管22的末端，纤维粉尘及布边料被输送至收纳箱31内部，气流带动纤维粉尘进入粉尘收纳袋32的内部，并在其内部被收集，而相对较重的布边料及布料块侧在重力的作用下向下掉落，并掉落至收纳筐34内部；从而可以连续不断的对纤维粉尘及布边料进行收集操作，防止了裁剪过程中纤维粉尘的飞扬和不边料在裁剪后的堆积，大大改善了工作环境，并提高了裁剪效能。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织去毛裁边机的吸毛除尘机构，其特征在于：包括送风管和出风管，所述送风管的前端连接有压缩空气气源及阀门，所述送风管的末端有收口结构，所述出风管的管径大于送风管的管径，所述送风管的收口结构设置在出风管的内部，所述出风管的管口设置在滚刀对应的后方位置，所述出风管的末端连接有粉尘收纳部件。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织去毛裁边机的吸毛除尘机构，其特征在于：包括送风管和出风管，所述送风管的前端连接有压缩空气气源及阀门，所述送风管的末端有收口结构，所述出风管的管径大于送风管的管径，所述送风管的收口结构设置在出风管的内部，所述出风管的管口设置在滚刀对应的后方位置，所述出风管的末端连接有粉尘收纳部件。
2.根据权利要求1所述的一种纺织去毛裁边机的吸毛除尘机构，其特征在于：所述出风管的前端有喇叭口结构。
3.根据权利要求2所述的一种纺织去毛裁边机的吸毛除尘机构，其特征在于：所述送风管的收口结构紧贴于出风管内壁的一侧。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建英，
申请(专利权)人：绍兴颂亮纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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