一种手持式挂烫机发热盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手持式挂烫机发热盘，包括壳体、气化盖、隔离板组件、加热管以及位于加热管上方的出水管，所述壳体的顶部设置有气化腔，所述气化盖盖合壳体，所述壳体的一侧沿发热盘的长度方向间隔设置有出气口，所述隔离板组件固定连接于壳体内，所述隔热板组件于壳体内形成加热通道。本实用新型专利技术具有延长了水流在发热盘内的加热时间，使得水流在发热盘内的加热气化更加彻底，从而降低了在壳体外形成高温水滴的效果。

A kind of heating plate of hand-held hanging ironing machine

【技术实现步骤摘要】
一种手持式挂烫机发热盘
本技术涉及挂烫机的
，尤其是涉及一种手持式挂烫机发热盘。
技术介绍
目前挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫头，就是能挂着烫衣服和布料的设备。现有的手持式挂烫机一般包括壳体、水箱、抽水组件以及加热组件，加热组件安装于壳体的顶部，加热组件包括发热盘以及盖合发热盘的气化盖，发热盘的顶部设置有加热空腔，气化盖盖合加热空腔，抽水组件将水箱中的水抽出，运输到发热盘内，通过发热盘将水进行气化形成高温水蒸气，从壳体的端部喷出，从而实现烫衣服的功能，但是现有的发热盘一般为一体设置，通过在内部设置加热管直接实现对于进入到发热盘内的水的气化，水流的加热气化不够彻底，容易在壳体的端部形成高温水滴。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手持式挂烫机发热盘，具有延长了水流在发热盘内的加热时间，使得水流在发热盘内的加热气化更加彻底，从而降低了在壳体外形成高温水滴的概率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手持式挂烫机发热盘，包括壳体、气化盖、隔离板组件、加热管以及位于加热管上方的出水管，所述壳体的顶部设置有气化腔，所述气化盖盖合壳体，所述壳体的一侧沿发热盘的长度方向间隔设置有出气口，所述隔离板组件固定连接于壳体内，所述隔热板组件于壳体内形成加热通道。通过采用上述技术方案，使用隔离板组件在壳体内形成加热通道，当水流从气化盖上进入到气化腔内后，与气化腔内的加热管之间发生接触，使得水流发生气化，气化之后的气体沿加热通道进行运动，而未完全气化的水利通过沿加热通道进行流动，在加热通道内流通的同时发生气化，从而使得水流的气化更加彻底，减少了手持式挂烫机在使用的过程中通过，在出气口处产生高温水滴的概率，从而提升了手持式挂烫机的安全性。本技术进一步设置为：所述隔离板组件包括第一隔离板所述第一隔离板沿加热管的边沿设置，所述第一格隔离板远离出气口的一侧与壳体之间存在流通间隙，所述第一隔离板将气化腔分隔为第一加热通道和第二加热通道。通过采用上述技术方案，通过隔离板组件将气化腔分隔为第一加热通道和第二加热通道，从而使得水利能够在进入到气化腔内后现在第一加热通道内进行流动，从而延长了水流在气化腔内的流通时间，使得水流的气化更加彻底。本技术进一步设置为：所述隔离板组件还包括第二隔离板、第三隔离板以及第四隔离板，所述第二隔离板和第三隔离板均具有与第一隔离板的两侧分别平行的两块定位板以及连接两块定位板的连接板，所述第四隔离板位于第二隔离板和第三隔离板之间，所述第四隔离板呈L形，所述第四隔离板对称安装于所述第一隔离板的两侧，所述第二隔离板、第三隔离板以及第四隔离板于第二加热通道内分隔出第三加热通道以及第四加热通道。通过采用上述技术方案，进一步延长了水流在气化腔内的流通时间，从而进一步提升了水流于气化腔内的气化效率，从而进一步降低了水流在气化的过程中存在水滴残留的概率。本技术进一步设置为：所述第一隔离板的底部对称设置有呈L形的第五隔离板，所述第五隔离板和第三隔离板之间形成第五加热通道，所述第五加热通道与第一加热通道之间相互连通。通过采用上述技术方案，进一步延长了水流于气化腔内的流通时间，从而能够在相同大小的气化腔内完成更多的水流的气化，从而使得气化腔内能够在相同的时间内产生更多的水蒸气，从而提升了蒸汽的气压，提升了手持式挂烫机的实用效果。本技术进一步设置为：所述第二隔离板和第三隔离板两侧的定位板均固定连接于所述加热管上。通过采用上述技术方案，将第二隔离板和第三隔离板两侧的定位板均固定连接于加热管上，从而提升了第二隔离板和第三隔离板的温度，降低了水蒸气在第二隔离板和第三隔离板之间的加热通道内流通时发生冷却的概率，且使得水蒸气在流通的过程中受热更加均匀，从而确保了手持式挂烫机在使用的过程中不会存在高温水滴。本技术进一步设置为：所述隔离板组件之间的交界处均采用圆弧面进行过渡。通过采用上述技术方案，使得水蒸气在加热通道内流通的过程中更加圆滑，减少了水蒸气在流动的过程中对于隔离板组件的冲击，且减少了水蒸气在流动过程中产生噪音的概率。本技术进一步设置为：所述壳体、加热管以及隔离板组件均为轴对称图形，所述加热管位于轴线的顶部竖直向上设置有一分隔板，所述分隔板将第二加热通道分隔为左右对称的两个第二加热通道，所述分隔板的顶部设置有分液器，所述分液器具有对称设置于分隔板两侧的出液管。通过采用上述技术方案，将壳体、加热管和隔离板组件均设置为轴对称图形，从而使得水蒸气在加热通道内流通时受热更加均匀，且使得两侧的气流对等，使得发热盘内的气压平衡，水蒸气的流通更加稳定，在一定程度上提升了发热盘的使用寿命。本技术进一步设置为：所述气化腔的顶部对称设置有若干定位插柱，所述气化盖上设置有供定位插柱卡接的定位孔。通过采用上述技术方案，安装时，将定位插柱卡接安装于定位孔内，从而使得气化盖与壳体之间的安装更加稳定。本技术进一步设置为：所述气化盖的底部设置有供隔离板组件嵌入的卡接槽。通过采用上述技术方案，在气化盖的底部设置供隔热板组件嵌入的嵌入槽，从而使得水蒸气能够根据加热通道进行流通，通过水蒸气具有的热量以及加热管产生的热量实现对于未气化水流的双重加热，从而提升了未气化水流气化的速率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.上述一种手持式挂烫机发热盘通过设置隔离板组件，具有延长了水流在发热盘内的加热时间，使得水流在发热盘内的加热气化更加彻底，从而降低了在壳体外形成高温水滴的效果；2.上述技术通过设置分隔板以及分液器，具有将第二加热通道分隔为左右两个加热通道，从而使得水蒸气在发热盘内的流动更加稳定的效果；3.上述技术通过设置卡接槽，具有提升了水流的气化速率的效果。附图说明图1是本技术的总体结构示意图。图2是本技术的局部爆炸结构示意图。图3是本技术的局部结构示意图。图4是气化盖的总体结构示意图。图中，1、壳体；11、气化腔；12、定位插柱；13、出气口；2、气化盖；21、定位孔；22、卡接槽；3、隔离板组件；31、第一隔离板；311、流通间隙；312、第一加热通道；32、第二隔离板；321、定位板；322、连接板；323、第二加热通道；33、第三隔离板；331、第三加热通道；34、第四隔离板；341、第四加热通道；35、第五隔离板；351、第五加热通道；4、加热管；41、分隔板；42、分液器；421、出液管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照附图1和附图2，一种手持式挂烫机发热盘，包括壳体1、气化盖2、隔离板组件3以及加热管4。本实施例中，加热管4呈U形。参照附图2，壳体1的顶部设置有气化腔11，气化腔11的顶部对称设置有若干定位插柱12，壳体1的一侧沿发热盘的长度方向间隔设置有出气口13。参照附图2和附图4，气化盖2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持式挂烫机发热盘，其特征在于：包括壳体(1)、气化盖(2)、隔离板组件(3)以及加热管(4)，所述壳体(1)的顶部设置有气化腔(11)，所述气化盖(2)盖合壳体(1)，所述壳体(1)的一侧沿发热盘的长度方向间隔设置有出气口，所述隔离板组件(3)固定连接于壳体(1)内，所述隔离板组件(3)于壳体(1)内形成加热通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种手持式挂烫机发热盘，其特征在于：包括壳体(1)、气化盖(2)、隔离板组件(3)以及加热管(4)，所述壳体(1)的顶部设置有气化腔(11)，所述气化盖(2)盖合壳体(1)，所述壳体(1)的一侧沿发热盘的长度方向间隔设置有出气口，所述隔离板组件(3)固定连接于壳体(1)内，所述隔离板组件(3)于壳体(1)内形成加热通道。


2.根据权利要求1所述的一种手持式挂烫机发热盘，其特征在于：所述隔离板组件(3)包括第一隔离板(31)，所述第一隔离板(31)沿加热管(4)的边沿设置，所述第一格隔离板远离出气口的一侧与壳体(1)之间存在流通间隙(311)，所述第一隔离板(31)将气化腔(11)分隔为第一加热通道(312)和第二加热通道(323)。


3.根据权利要求2所述的一种手持式挂烫机发热盘，其特征在于：所述隔离板组件(3)还包括第二隔离板(32)、第三隔离板(33)以及第四隔离板(34)，所述第二隔离板(32)和第三隔离板(33)均具有与第一隔离板(31)的两侧分别平行的两块定位板(321)以及连接两块定位板(321)的连接板(322)，所述第四隔离板(34)位于第二隔离板(32)和第三隔离板(33)之间，所述第四隔离板(34)呈L形，所述第四隔离板(34)对称安装于所述第一隔离板(31)的两侧，所述第二隔离板(32)、第三隔离板(33)以及第四隔离板(34)于第二加热通道(323)内分隔出第三加热通道(331)以及第四加热通道(341)。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗劼，胡岳忠，郑旭峰，
申请(专利权)人：宁波环海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33