【技术实现步骤摘要】
一种棉纱循环除杂清纱装置
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种棉纱循环除杂清纱装置。
技术介绍
在棉纱的制作过程中，由于纱线本身或运行中会产生的静电会吸附周围环境中的花絮、毛尘，会造成不同纱线在织物表面形成布面结构污染，由此使得成纱品质在条干均匀度、毛羽增加、棉结增加等质量指标严重恶化，严重影响布面质量，传统的清纱装置可分为机械式和电子式两种，电子式清纱装置的成本较高，安装麻烦，而且容易损坏，因此价格低且使用寿命长的机械式清纱装置在纺织行业中的运用更加广泛，但是目前多数机械式的清纱装置清理效果不明显，清理后的花絮和毛尘也没有进行处理，纺织车间纱线花絮、毛尘的大量存在对空气环境清洁造成很大的污染，同时也对在密封环境中的工作人员造成很大的危害，而且对不同粗细的纱线还需更换不同的清纱装置，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种棉纱循环除杂清纱装置，可以有效解决
技术介绍
中清理效果不明显，清理后的花絮和毛尘也没有进行处理，纺织车间纱线花絮、毛尘的大量存在对空气环境清洁造成很大的污染，同时也对在...
【技术保护点】
1.一种棉纱循环除杂清纱装置，其特征在于：包括整体支架（1），所述整体支架（1）的一侧设有清纱板（2），所述清纱板（2）与所述整体支架（1）通过卡接机构连接，所述整体支架（1）远离所述清纱板（2）的一侧设有抽风装置（3），所述抽风装置（3）的顶端设有风仓（4），所述风仓（4）的一侧分别设有风管一（5）和风管二（26），且所述风管一（5）和所述风管二（26）均贯穿所述整体支架（1），所述风管一（5）的一端位于所述清纱板（2）的上方，所述风管二（26）的一端位于所述清纱板（2）的下方，所述清纱板（2）上设有紧邻所述风管一（5）一端开口的清纱孔一（6），所述清纱板（2）上设有紧邻...
【技术特征摘要】
1.一种棉纱循环除杂清纱装置，其特征在于：包括整体支架（1），所述整体支架（1）的一侧设有清纱板（2），所述清纱板（2）与所述整体支架（1）通过卡接机构连接，所述整体支架（1）远离所述清纱板（2）的一侧设有抽风装置（3），所述抽风装置（3）的顶端设有风仓（4），所述风仓（4）的一侧分别设有风管一（5）和风管二（26），且所述风管一（5）和所述风管二（26）均贯穿所述整体支架（1），所述风管一（5）的一端位于所述清纱板（2）的上方，所述风管二（26）的一端位于所述清纱板（2）的下方，所述清纱板（2）上设有紧邻所述风管一（5）一端开口的清纱孔一（6），所述清纱板（2）上设有紧邻所述风管二（26）一端开口的清纱孔二（27），所述风管一（5）和所述风管二（26）均通过固定机构与所述清纱板（2）连接，所述清纱板（2）的下方设有滑轮（24），所述滑轮（24）与所述整体支架（1）通过支撑杆一（10）连接，所述清纱孔一（6）与所述滑轮（24）通过纱线（11）连接，所述滑轮（24）和所述清纱孔二（27）通过所述纱线（11）连接。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱循环除杂清纱装置，其特征在于：所述卡接机构包括对称设置于所述清纱板（2）一侧的卡块一（12），所述整体支架（1）靠近所述清纱板（2）的一侧设有与所述卡块一（12）相配合的卡槽一（13），所述卡槽一（13）的一侧设有限位槽（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚夕德，王步斌，
申请(专利权)人：江苏珍鹿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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