一种棉纱循环除杂清纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉纱循环除杂清纱装置，包括整体支架，整体支架的一侧设有清纱板，清纱板与整体支架通过卡接机构连接，整体支架远离清纱板的一侧设有抽风装置，抽风装置的顶端设有风仓，风仓的一侧分别设有风管一和风管二，且风管一和风管二均贯穿整体支架，风管一的一端位于清纱板的上方，风管二的一端位于清纱板的下方，清纱板上设有紧邻风管一一端开口的清纱孔一，清纱板上设有紧邻风管二一端开口的清纱孔二。本实用新型专利技术的一种棉纱循环除杂清纱装置，本设计操作简单，设计合理，使得清纱效果得到显著提升，减少了花絮和毛尘对环境的污染，以及对不同粗细的纱线进行清理时，可以不更换清纱装置，提高了生产效率，减少了生产成本。

A kind of cotton yarn circulation cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱循环除杂清纱装置
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种棉纱循环除杂清纱装置。
技术介绍
在棉纱的制作过程中，由于纱线本身或运行中会产生的静电会吸附周围环境中的花絮、毛尘，会造成不同纱线在织物表面形成布面结构污染，由此使得成纱品质在条干均匀度、毛羽增加、棉结增加等质量指标严重恶化，严重影响布面质量，传统的清纱装置可分为机械式和电子式两种，电子式清纱装置的成本较高，安装麻烦，而且容易损坏，因此价格低且使用寿命长的机械式清纱装置在纺织行业中的运用更加广泛，但是目前多数机械式的清纱装置清理效果不明显，清理后的花絮和毛尘也没有进行处理，纺织车间纱线花絮、毛尘的大量存在对空气环境清洁造成很大的污染，同时也对在密封环境中的工作人员造成很大的危害，而且对不同粗细的纱线还需更换不同的清纱装置，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种棉纱循环除杂清纱装置，可以有效解决
技术介绍
中清理效果不明显，清理后的花絮和毛尘也没有进行处理，纺织车间纱线花絮、毛尘的大量存在对空气环境清洁造成很大的污染，同时也对在密封环境中的工作人员造成很大的危害，而且对不同粗细的纱线还需更换不同的清纱装置，提高了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种棉纱循环除杂清纱装置，包括整体支架，所述整体支架的一侧设有清纱板，所述清纱板与所述整体支架通过卡接机构连接，所述整体支架远离所述清纱板的一侧设有抽风装置，所述抽风装置的顶端设有风仓，所述风仓的一侧分别设有风管一和风管二，且所述风管一和所述风管二均贯穿所述整体支架，所述风管一的一端位于所述清纱板的上方，所述风管二的一端位于所述清纱板的下方，所述清纱板上设有紧邻所述风管一一端开口的清纱孔一，所述清纱板上设有紧邻所述风管二一端开口的清纱孔二，所述风管一和所述风管二均通过固定机构与所述清纱板连接，所述清纱板的下方设有滑轮，所述滑轮与所述整体支架通过支撑杆一连接，所述清纱孔一与所述滑轮通过纱线连接，所述滑轮和所述清纱孔二通过所述纱线连接。优选的，所述卡接机构包括对称设置于所述清纱板一侧的卡块一，所述整体支架靠近所述清纱板的一侧设有与所述卡块一相配合的卡槽一，所述卡槽一的一侧设有限位槽，所述整体支架的一侧设有与所述限位槽相连通的通孔，所述通孔内贯穿设有活动杆，所述活动杆的一端与位于所述整体支架外部的拉块连接，所述活动杆的另一端与位于所述限位槽内的连接块连接，所述连接块与所述通孔之间的所述活动杆外部套设有压缩弹簧，所述连接块远离所述活动杆的一侧设有卡块二，所述卡块一的一侧设有与所述卡块二相配合的卡槽二。优选的，所述固定机构包括设置于所述风管一和所述风管二相远离一侧的卡板，所述卡板靠近所述清纱板的一侧开设有与所述风管一和所述风管二相配合的弧形槽，所述卡板与所述清纱板通过设有的若干固定螺栓连接。优选的，所述弧形槽上设有橡胶层。优选的，所述清纱板的上方设有限位环，所述限位环与所述清纱孔二通过所述纱线连接，所述限位环与所述整体支架通过支撑杆二连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过清纱孔一、清纱孔二和滑轮的配合作用，进而对纱线多次循环的清理，使得清理效果得到显著的提高，通过设置抽风装置、风管一、风管二和固定机构的配合作用，进而对清理出来的花絮和毛尘进行收集，避免了花絮和毛尘散播到纺织车间中，减少了对工作环境的污染，通过设置卡接机构和固定机构的配合作用，进而便于对清纱板的更换，进而可以更换带有其他尺寸清纱孔的清纱板，进而避免了更换整个清纱装置，本设计操作简单，设计合理，使得清纱效果得到显著提升，减少了花絮和毛尘对环境的污染，以及对不同粗细的纱线进行清理时，可以不更换清纱装置，提高了生产效率，减少了生产成本。附图说明图1为本技术一种棉纱循环除杂清纱装置的整体结构示意图。图2为本技术一种棉纱循环除杂清纱装置纱线的结构示意图。图3为本技术一种棉纱循环除杂清纱装置清纱孔二的结构示意图。图4为图3中A处的局部放大示意图。图5为本技术一种棉纱循环除杂清纱装置卡板的结构示意图。图6为本技术一种棉纱循环除杂清纱装置限位环的结构示意图。图中：1、整体支架；2、清纱板；3、抽风装置；4、风仓；5、风管一；6、清纱孔一；7、卡板；8、固定螺栓；9、限位环；10、支撑杆一；11、纱线；12、卡块一；13、卡槽一；14、限位槽；15、通孔；16、拉块；17、连接块；18、压缩弹簧；19、卡块二；20、卡槽二；21、活动杆；22、橡胶层；23、弧形槽；24、滑轮；25、支撑杆二；26、风管二；27、清纱孔二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-6所示，一种棉纱循环除杂清纱装置，包括整体支架1，整体支架1的一侧设有清纱板2，清纱板2与整体支架1通过卡接机构连接，整体支架1远离清纱板2的一侧设有抽风装置3，抽风装置3的顶端设有风仓4，风仓4的一侧分别设有风管一5和风管二26，且风管一5和风管二26均贯穿整体支架1，风管一5的一端位于清纱板2的上方，风管二26的一端位于清纱板2的下方，清纱板2上设有紧邻风管一5一端开口的清纱孔一6，清纱板2上设有紧邻风管二26一端开口的清纱孔二27，风管一5和风管二26均通过固定机构与清纱板2连接，清纱板2的下方设有滑轮24，滑轮24与整体支架1通过支撑杆一10连接，清纱孔一6与滑轮24通过纱线11连接，滑轮24和清纱孔二27通过纱线11连接；卡接机构包括对称设置于清纱板2一侧的卡块一12，整体支架1靠近清纱板2的一侧设有与卡块一12相配合的卡槽一13，卡槽一13的一侧设有限位槽14，整体支架1的一侧设有与限位槽14相连通的通孔15，通孔15内贯穿设有活动杆21，活动杆21的一端与位于整体支架1外部的拉块16连接，活动杆21的另一端与位于限位槽14内的连接块17连接，连接块17与通孔15之间的活动杆21外部套设有压缩弹簧18，连接块17远离活动杆21的一侧设有卡块二19，卡块一12的一侧设有与卡块二19相配合的卡槽二20；固定机构包括设置于风管一5和风管二26相远离一侧的卡板7，卡板7靠近清纱板2的一侧开设有与风管一5和风管二26相配合的弧形槽23，卡板7与清纱板2通过设有的若干固定螺栓8连接；弧形槽23上设有橡胶层22；清纱板2的上方设有限位环9，限位环9与清纱孔二27通过纱线11连接，限位环9与整体支架1通过支撑杆二25连接。需要说明的是，本技术为一种棉纱循环除杂清纱装置，在使用时，根据不同纱线11的大小，进而更换相对应的清纱板2，进而纱线11分别与清纱孔一6和清纱孔二27相配合，进而安装清纱板2，进而拉动拉块16，进而活动杆21驱动连接块17和卡块二19进入限位槽14内，进而压缩弹簧18处于压缩状态，进而卡块一12进入卡槽一13内。进而松开拉块16，进而压缩弹簧18处于恢复状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱循环除杂清纱装置，其特征在于：包括整体支架（1），所述整体支架（1）的一侧设有清纱板（2），所述清纱板（2）与所述整体支架（1）通过卡接机构连接，所述整体支架（1）远离所述清纱板（2）的一侧设有抽风装置（3），所述抽风装置（3）的顶端设有风仓（4），所述风仓（4）的一侧分别设有风管一（5）和风管二（26），且所述风管一（5）和所述风管二（26）均贯穿所述整体支架（1），所述风管一（5）的一端位于所述清纱板（2）的上方，所述风管二（26）的一端位于所述清纱板（2）的下方，所述清纱板（2）上设有紧邻所述风管一（5）一端开口的清纱孔一（6），所述清纱板（2）上设有紧邻所述风管二（26）一端开口的清纱孔二（27），所述风管一（5）和所述风管二（26）均通过固定机构与所述清纱板（2）连接，所述清纱板（2）的下方设有滑轮（24），所述滑轮（24）与所述整体支架（1）通过支撑杆一（10）连接，所述清纱孔一（6）与所述滑轮（24）通过纱线（11）连接，所述滑轮（24）和所述清纱孔二（27）通过所述纱线（11）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱循环除杂清纱装置，其特征在于：包括整体支架（1），所述整体支架（1）的一侧设有清纱板（2），所述清纱板（2）与所述整体支架（1）通过卡接机构连接，所述整体支架（1）远离所述清纱板（2）的一侧设有抽风装置（3），所述抽风装置（3）的顶端设有风仓（4），所述风仓（4）的一侧分别设有风管一（5）和风管二（26），且所述风管一（5）和所述风管二（26）均贯穿所述整体支架（1），所述风管一（5）的一端位于所述清纱板（2）的上方，所述风管二（26）的一端位于所述清纱板（2）的下方，所述清纱板（2）上设有紧邻所述风管一（5）一端开口的清纱孔一（6），所述清纱板（2）上设有紧邻所述风管二（26）一端开口的清纱孔二（27），所述风管一（5）和所述风管二（26）均通过固定机构与所述清纱板（2）连接，所述清纱板（2）的下方设有滑轮（24），所述滑轮（24）与所述整体支架（1）通过支撑杆一（10）连接，所述清纱孔一（6）与所述滑轮（24）通过纱线（11）连接，所述滑轮（24）和所述清纱孔二（27）通过所述纱线（11）连接。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱循环除杂清纱装置，其特征在于：所述卡接机构包括对称设置于所述清纱板（2）一侧的卡块一（12），所述整体支架（1）靠近所述清纱板（2）的一侧设有与所述卡块一（12）相配合的卡槽一（13），所述卡槽一（13）的一侧设有限位槽（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚夕德，王步斌，
申请(专利权)人：江苏珍鹿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32