废水处理环保设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废水处理环保设备，它包括依次连接的调节池、酸碱中和池、沉淀池、中间池、反硝化生物滤池、强氧化曝气池、多介质过滤器及清水池；调节池与酸碱中和池之间设有第一耐腐蚀泵，调节池上设有液位控制仪，酸碱中和池与沉淀池之间设有第二耐腐蚀泵，酸碱中和池上设有pH值检测仪以及第二液位控制仪，沉淀池内设有气浮混凝搅拌装置；强氧化曝气池上连接有臭氧发生装置；多介质过滤器内包含有石英砂以及覆盖有微生物膜的活性炭颗粒，在多介质过滤器上还连有第三耐腐蚀泵和液位继电器。本实用新型专利技术得到的废水处理环保设备，能够是废水排放达到国家标准要求，保证实验室周边的环境安全，同时实现无人值守下的自动运行。

Environmental protection equipment for wastewater treatment

【技术实现步骤摘要】
废水处理环保设备
本技术涉及废水处理领域，特别是一种废水处理环保设备。
技术介绍
现有实验室废水，主要含有无机类酸碱污染物、少量有机污染物以及生物类污染物，其中主要包含重金属离子或离子团、硝酸、酸碱无机盐、多环芳烃、卤代烃、甲苯，苯酚，烷烃以及细菌、病毒等病原微生物，因此势必不能将实验室废水直接进行排放；又因为不同实验室产生的废水种类不同，如果对每类实验室单独设置废水处理设备，安装及维护成本十分高昂，且容易造成能源和资源的浪费，因此必须设计一种能够大量对废水进行综合处理的废水处理系统；现有的处理设备，多采用曝气加过滤的方式进行，在该过程中，由于废水中的酸碱与有机物和重金属易形成污泥，过滤设备滤芯的使用寿命较短，维护成本较高，且需要专人定期巡查；此外，一些实验室废水中，需要使用较多含有硝酸的试剂，为了避免实验室废水排放造成的富营养化，需要对废水进行有效的脱氮处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种净化效果好、能够自动运行且使用寿命长的废水处理环保设备。为了实现上述目的，本技术所设计的废水处理环保设备，它包括依次连接的调节池、酸碱中和池、沉淀池、中间池、反硝化生物滤池、强氧化曝气池、多介质过滤器以及清水池；所述调节池与酸碱中和池之间设有第一耐腐蚀泵，所述调节池上设有用于依据液位变化控制第一耐腐蚀泵启停的第一液位控制仪，酸碱中和池与沉淀池之间设有第二耐腐蚀泵，所述酸碱中和池上设有pH值检测仪、用于依据液位变化控制第二耐腐蚀泵启停的第二液位控制仪以及中和药剂添加装置，所述沉淀池上设有混凝药剂添加装置，在沉淀池内还设有气浮混凝搅拌装置；所述反硝化生物滤池内设有附着有兼性厌氧反硝化细菌的滤层，在反硝化生物滤池上设有碳源添加装置，反硝化生物滤池的氮气排放处连接有可通断的三通阀；所述三通阀分别与中间池及外界大气连接，在三通阀与中间池之间设有用于暂存和向中间池充入氮气的氮气循环装置；所述强氧化曝气池上连接有臭氧发生装置，所述强氧化曝气池上还设有内循环回路，所述内循环回路通过循环泵与中间池连接；所述多介质过滤器内包含有石英砂过滤层以及覆盖有微生物膜的活性炭颗粒，多介质过滤器通过第三耐腐蚀泵与清水池连接，在多介质过滤器上还连有第三耐腐蚀泵和用于液位控制及第三耐腐蚀泵启停的液位继电器；所述清水池与向外排放管路连接；在实际使用中，通过气浮混凝沉淀的方式，滤除了大量悬浮物后，废水经中间池进入反硝化生物滤池进行脱氮，在反硝化生物滤池中经厌氧反应，废水中的硝酸根和亚硝酸根离子转换为氮气排出，该氮气又被氮气循环装置充入中间池，以减少中间池内废水的含氧量，以提高反硝化生物滤池的反应能力；经过脱氮处理的废水进一步经臭氧消毒、氧化后，部分硝化液经内循环管路回流至中间池，部分则通过多介质过滤器过滤后排出；由于多介质过滤器采用了附有微生物膜的活性炭颗粒，进一步增强了活性炭对污染物的吸收处理能力，有效延长过滤设备的使用寿命。为了方便活性炭及微生物膜的再生，保证多介质过滤器的过滤能力，所述多介质过滤器上还设有超声波活性炭再生装置及排水口，所述超声波活性炭再生装置包括有超声波发生装置及水冲装置，所述超声波发生装置及水冲装置分别和多介质过滤器连接，所述水冲装置还和清水池连接，所述排水口与中间池连接。为了保证酸碱中和池的充分反应，并使水质酸碱均匀，所述酸碱中和池内设有全自动混凝搅拌装置。为了方便对沉淀池的污泥处理，所述沉淀池连接有污泥干化器。为了方便药品存储、精确控制投药量，中和药剂添加装置包括有装有中和药剂的中和储药箱，混凝药剂添加装置包括有装有混凝药剂的混凝储药箱，所述碳源添加装置包括有装有碳源的碳源储药箱；所述中和药剂添加装置、混凝药剂添加装置及碳源添加装置均还包括计量泵。本技术得到的废水处理环保设备，通过沉淀、曝气、过滤降解，能够有效去除实验室废水中的重金属、有机物以及病原微生物，满足废水排放的国家标准要求，保证实验室周边的环境安全，同时通过液位控制仪实现处理系统的低液位停泵，高液位自动启动，可实现无人值守下的自动运行，且延长了过滤装置中活性炭的使用寿命，降低了维护成本，此外，由于采用氮气循环装置12对反硝化前的废水进行了除氧处理，进一步提高了反硝化生物滤池中厌氧菌的活性，提高了反硝化效率。附图说明图1是本技术废水处理环保设备实施例1的结构示意图；图2是本技术废水处理环保设备实施例2的结构示意图。图中：调节池1、第一耐腐蚀泵2、酸碱中和池3、第二耐腐蚀泵4、沉淀池5、中间池6、反硝化生物滤池7、强氧化曝气池8、多介质过滤器9、第一液位控制仪10、清水池11、氮气循环装置12、第三耐腐蚀泵13、三通阀14、pH值检测仪30、第二液位控制仪31、中和药剂添加装置32、污泥干化器50、混凝药剂添加装置51、碳源添加装置70、臭氧发生装置80、内循环回路81、循环泵82、液位继电器90、超声波发生装置91、水冲装置92。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，本说明中所述“连接”，可以是通过管路、溢流等方式达到水流输送方式的水路连接，也可以是通过电线电缆构成的电连接，还可以是在机械结构上的连接关系，所属
的技术人员可以依照一般常识进行判断。实施例1：本实施例描述的废水处理环保设备，如图1所示，它包括依次连接的调节池1、酸碱中和池3、沉淀池5、中间池6、反硝化生物滤池、7、强氧化曝气池8、多介质过滤器9以及清水池11；所述调节池1与酸碱中和池3之间设有第一耐腐蚀泵2，所述调节池1上设有用于依据液位变化控制第一耐腐蚀泵2启停的第一液位控制仪10，酸碱中和池3与沉淀池5之间设有第二耐腐蚀泵4，所述酸碱中和池3上设有pH值检测仪30、用于依据液位变化控制第二耐腐蚀泵4启停的第二液位控制仪31以及中和药剂添加装置32，所述沉淀池5上设有混凝药剂添加装置51，在沉淀池5内还设有气浮混凝搅拌装置；所述反硝化生物滤池7内设有附着有兼性厌氧反硝化细菌的滤层，在反硝化生物滤池7上设有碳源添加装置70，反硝化生物滤池7的氮气排放处连接有可通断的三通阀14；所述三通阀14分别与中间池6及外界大气连接，在三通阀14与中间池6之间设有用于暂存和向中间池6充入氮气的氮气循环装置12；所述强氧化曝气池8上连接有臭氧发生装置80，所述强氧化曝气池8上还设有内循环回路81，所述内循环回路81通过循环泵82与中间池6连接；所述多介质过滤器9内包含有石英砂过滤层以及覆盖有微生物膜的活性炭颗粒，多介质过滤器9通过第三耐腐蚀泵13与清水池11连接，在多介质过滤器9上还连有用于液位控制及第三耐腐蚀泵13启停的液位继电器90，所述清水池11与向外排放管路连接。为了保证酸碱中和池3的充分反应，并使水质酸碱均匀，所述酸碱中和池3内设有全自动混凝搅拌装置。为了方便对沉淀池5的污泥处理，如图1所示所述沉淀池5连接有污泥干化器50。为了方便药品存储、精确控制投药量，如图1所示，中和药剂添加装置32包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理环保设备，它包括依次连接的调节池（1）、酸碱中和池（3）、沉淀池（5）、中间池（6）、反硝化生物滤池（7）、强氧化曝气池（8）、多介质过滤器（9）以及清水池（11）；其特征是所述调节池（1）与酸碱中和池（3）之间设有第一耐腐蚀泵（2），调节池（1）上设有用于依据液位变化控制第一耐腐蚀泵（2）启停的第一液位控制仪（10），酸碱中和池（3）与沉淀池（5）之间设有第二耐腐蚀泵（4），所述酸碱中和池（3）上设有pH值检测仪（30）、用于依据液位变化控制第二耐腐蚀泵（4）启停的第二液位控制仪（31）以及中和药剂添加装置（32）；所述沉淀池（5）上设有混凝药剂添加装置（51），在沉淀池（5）内还设有气浮混凝搅拌装置；所述反硝化生物滤池（7）内设有附着有兼性厌氧反硝化细菌的滤层，在反硝化生物滤池（7）上设有碳源添加装置（70），反硝化生物滤池（7）的氮气排放处连接有可通断的三通阀（14）；所述三通阀（14）分别与中间池（6）及外界大气连接，在三通阀（14）与中间池（6）之间设有用于暂存氮气和向中间池（6）充入氮气的氮气循环装置（12）；所述强氧化曝气池（8）上连接有臭氧发生装置（80），所述强氧化曝气池（8）上还设有内循环回路（81），所述内循环回路（81）通过循环泵（82）与中间池（6）连接；所述多介质过滤器（9）内包含有石英砂过滤层以及覆盖有微生物膜的活性炭颗粒，多介质过滤器（9）通过第三耐腐蚀泵（13）与清水池（11）连接，在多介质过滤器（9）上设有用于液位控制及第三耐腐蚀泵（13）启停的液位继电器（90）；所述清水池（11）与向外排放管路连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废水处理环保设备，它包括依次连接的调节池（1）、酸碱中和池（3）、沉淀池（5）、中间池（6）、反硝化生物滤池（7）、强氧化曝气池（8）、多介质过滤器（9）以及清水池（11）；其特征是所述调节池（1）与酸碱中和池（3）之间设有第一耐腐蚀泵（2），调节池（1）上设有用于依据液位变化控制第一耐腐蚀泵（2）启停的第一液位控制仪（10），酸碱中和池（3）与沉淀池（5）之间设有第二耐腐蚀泵（4），所述酸碱中和池（3）上设有pH值检测仪（30）、用于依据液位变化控制第二耐腐蚀泵（4）启停的第二液位控制仪（31）以及中和药剂添加装置（32）；所述沉淀池（5）上设有混凝药剂添加装置（51），在沉淀池（5）内还设有气浮混凝搅拌装置；所述反硝化生物滤池（7）内设有附着有兼性厌氧反硝化细菌的滤层，在反硝化生物滤池（7）上设有碳源添加装置（70），反硝化生物滤池（7）的氮气排放处连接有可通断的三通阀（14）；所述三通阀（14）分别与中间池（6）及外界大气连接，在三通阀（14）与中间池（6）之间设有用于暂存氮气和向中间池（6）充入氮气的氮气循环装置（12）；所述强氧化曝气池（8）上连接有臭氧发生装置（80），所述强氧化曝气池（8）上还设有内循环回路（81），所述内循环回路（81）通过循环泵（82）与中间池（6）连接；所述多介质过滤器（9）内包含有石英砂过滤层以及覆盖有微生物膜的活性炭颗粒，多介质过滤器（9）通过第三耐腐蚀泵（13）与清水池（11）连接，在多介质过滤器（9）上设有用于液位控制及第三耐腐蚀泵（13）启停的液位继电器（90）；所述清水池（11）与向外排放管路连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胥小红，
申请(专利权)人：宁波君笙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33