一种水力驱动的磁分离水处理设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水力驱动的磁分离水处理设施，包括水力转盘和磁分离池两个主要部分，其中水力转盘包括水力转盘架、磁性网筒、挡板和转动轴，磁分离池包括主体、导流墙和垂直起降机；所述水力转盘串联等间距放置于磁分离池中，在水力驱动下，水力转盘在水中绕转动轴转动；所述磁性网筒固定在水力转盘架上；所述挡板固定在水力转盘架的外侧，等间隔放置；所述导流墙位于磁分离池主体内部；所述垂直起降机设在磁分离池的池边。本实用新型专利技术能够有效地吸附水中磁性絮体，增加磁种富集并进行回收，设施简单，处理工艺流程高效便捷。

A water treatment facility of magnetic separation driven by water power

【技术实现步骤摘要】
一种水力驱动的磁分离水处理设施
本技术涉及污水处理领域，具体作为一种水力驱动的磁分离水处理设施。
技术介绍
磁分离技术作为一种分离速率高、占地小、环保和快速高效的水处理新型技术，对解决水污染问题具有重要意义。磁分离技术不仅可以处理富含磁性污染物污水，将强磁性物质磁性吸附去除；而且还可以对非磁性和弱磁性污染物污水通过添加磁种的方式，借助絮凝技术使水中的非磁性和弱磁性污染物与磁种相结合，然后采用磁分离技术进行分离，因此，磁分离设备是实现磁种高效回收的关键设备。
技术实现思路
现常用的转鼓式永磁分离装置存在如下问题：（1）磁粉回收率不高，磁粉回收率是衡量磁混凝澄清工艺优劣的关键指标，而常用的转鼓式永磁分离器仅有一半浸在水中，磁粉总的回收率仅为其体积的一半，降低磁种的回收率，造成浪费；（2）由于磁粉密度远大于絮体污泥，运行过程中容易在管道中沉积、板结，因此对转股表面造成磨损；（3）形成的磁场强度及其衰减率是影响磁分离性能的制约因素，传统的装置为滚轴磁性吸附盘，且永磁铁磁强衰减很快，管道与磁性吸附盘之间的有效距离有限，实际工程的应用仍存在不足。本技术的目的在于克服上述不足，提供一种水力驱动的磁分离水处理设施，具体技术方案如下。一种水力驱动的磁分离水处理设施，包括水力转盘和磁分离池两个主要部分，其中水力转盘包括水力转盘架、磁性网筒、挡板和转动轴，磁分离池包括主体、导流墙和垂直起降机；所述水力转盘串联等间距放置于磁分离池中，在水力驱动下，水力转盘在水中绕转动轴转动；所述磁性网筒固定在水力转盘架上；所述挡板固定在水力转盘架的外周，等间隔放置；所述导流墙位于磁分离池内部；所述垂直起降机设在磁分离池的池边。所述的水力转盘架为中空圆环形，框架、内侧圆环面以及上下两面均由奥氏体不锈钢构成，其中在上、下面上等间隔45°对称设置安装磁性网筒固定轴的孔口。所述挡板由奥氏体不锈钢做成的矩形板，等间隔45°设置在水力转盘架外侧，位于两个磁性网筒中间。所述磁性网筒包括永磁铁、201不锈钢网、磁铁保护壳以及承托环；永磁铁放置在磁铁保护壳中，201不锈钢网固定在承托环上，承托环位于磁铁保护壳一侧，201不锈钢网固定在承托环上；通过固定轴及连接支架将两个相对放置的磁铁保护壳和固定在承托环上的201不锈钢网构为一体；永磁铁为钕铁硼型，不锈钢网孔径为1mm-10mm，孔型可为正方形，菱形，圆形。所述磁分离池包括主体、导流墙和垂直起降机，导流墙设在进水口处、两个水力转盘之间，呈S型。垂直起降机固定在磁分离池池边，可垂直升高3.5m且能旋转180°。附图说明图1是水力转盘结构示意图。图2是水力转盘结构的俯视图。图3是水力转盘结构的正视图。图4是磁性网筒的结构示意图。图5是磁性网筒的正视图。图6是磁性网筒的俯视图。图7是本专利技术磁分离池结构示意图。图8是磁分离池结构的侧视图。图中：Ⅰ-水力转盘，Ⅰ01-水力转盘架，Ⅰ02-挡板，Ⅰ03-磁性网筒，Ⅰ04-转动轴，Ⅰ05-固定螺母，Ⅰ06-活动转盘支架，Ⅰ07-磁性网筒固定轴，Ⅰ08-固定螺母，Ⅰ09-磁性网筒支架，Ⅰ10-永磁铁，Ⅰ11-承托环，Ⅰ12-201不锈钢网。图中：Ⅱ-磁分离池，Ⅱ01-垂直起降机，Ⅱ02-套筒，Ⅱ03-水封转盘，Ⅱ04-支架，Ⅱ05-主体，Ⅱ06-进水，Ⅱ07-出水，Ⅱ08-混凝土墙体，Ⅱ09-导流墙。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的一种水力驱动的磁分离水处理设施作进一步描述：一种水力驱动的磁分离水处理设施，包括水力转盘（Ⅰ）和磁分离池（Ⅱ）两个主要部分，水力转盘（Ⅰ）包括水力转盘架（Ⅰ01）、挡板（Ⅰ02）、磁性网筒（Ⅰ03）、永磁铁（Ⅰ10）及201不锈钢网（Ⅰ12）、转动轴（Ⅰ04），磁分离池（Ⅱ）包括主体（Ⅱ05）、导流墙（Ⅱ09）以及垂直起降机（Ⅱ01）；经过磁絮凝后的污泥水从磁分离池（Ⅱ）的进水口（18）流入主体（Ⅱ05）内，经过导流墙（Ⅱ09）的断面收缩，产生一定的水流流速，从而推动水力转盘（Ⅰ）转动,磁絮体被水力转盘（Ⅰ）上的磁性网筒（Ⅰ03）所吸附，经过串联放置的水力转盘（Ⅰ）磁性吸附后，磁絮体基本被吸附在磁性网筒（Ⅰ03）上。如附图1，水力转盘架（Ⅰ01）每间隔45°放置磁性网筒（Ⅰ03），外周每间隔45°设置挡板（Ⅰ02），磁性网筒提供磁吸附力，挡板提供动力；当水流经过水力转盘（Ⅰ）时，冲击到挡板（Ⅰ02）上而转动起来，固定在水力转盘架（Ⅰ01）上的磁性网筒（Ⅰ03）也会转动起来，从而增加了吸附水中磁性絮体的能力。如附图8，水力转盘（Ⅰ）通过转动轴（Ⅰ04）垂直立于主体（Ⅱ05）内，转动轴（Ⅰ04）下端坐落于水封转盘（Ⅱ03）上，上端与通过套筒（14）与垂直起降机（Ⅱ01）相连;水力转盘（Ⅰ）整体淹没于水下0.5m处且三级串联运行，增加了磁性网筒（Ⅰ03）与污泥水的接触面积和接触时间。如附图7，由于水力转盘（Ⅰ）三级串联运行，第一个水力转盘（Ⅰ）中的磁性网筒（Ⅰ03）会率先达到磁性吸附饱和，就需要将吸附的磁性絮体进行清洗，此时，通过垂直起降机（Ⅱ01）将水力转盘（Ⅰ）提升出池外至清洗槽用高压水冲洗，此时，第二个水力转盘（Ⅰ）就会变成第一个与磁污泥水接触，承担首要处理负荷，进行磁性吸附；第一个清洗结束之后，重新回到池内再次承担处理负荷，当其中任何一个水力转盘（Ⅰ）达到磁性吸附饱和时可随时被提出池外进行清洗，然后重新放回；如此，在主体（Ⅱ05）中始终至少有两个水力转盘（Ⅰ）在运行，不会造成磁性絮体因未被及时吸附而流失；根据实际污水水质情况进行适当增减水力转盘架（Ⅰ01）的数量，以达到经济适用的要求。被冲洗收集在清洗槽的磁性絮体，经过特定的分离回收工艺，将磁种分离出来再投加到磁絮凝处理工艺段。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水力驱动的磁分离水处理设施，包括水力转盘和磁分离池两个主要部分，其中水力转盘包括水力转盘架、磁性网筒、挡板和转动轴，磁分离池包括主体、导流墙和垂直起降机；所述水力转盘串联等间距放置于磁分离池主体中，在水力驱动下，水力转盘在水中绕转动轴转动；所述磁性网筒固定在水力转盘架上；所述挡板固定在水力转盘架的外侧，等间隔放置；所述导流墙位于磁分离池主体内部；所述垂直起降机设在磁分离池的池边。/n

【技术特征摘要】
1.一种水力驱动的磁分离水处理设施，包括水力转盘和磁分离池两个主要部分，其中水力转盘包括水力转盘架、磁性网筒、挡板和转动轴，磁分离池包括主体、导流墙和垂直起降机；所述水力转盘串联等间距放置于磁分离池主体中，在水力驱动下，水力转盘在水中绕转动轴转动；所述磁性网筒固定在水力转盘架上；所述挡板固定在水力转盘架的外侧，等间隔放置；所述导流墙位于磁分离池主体内部；所述垂直起降机设在磁分离池的池边。


2.根据权利要求1中所述一种水力驱动的磁分离水处理设施，其特征在于：所述的水力转盘架为中空圆环形，框架、内侧圆环面以及上下两面均由奥氏体不锈钢构成，其中在上、下面上等间隔45°对称设置安装磁性网筒固定轴的孔口。


3.根据权利要求1中所述一种水力驱动的磁分离水处理设施，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志杰，班云霄，杨惠君，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：甘肃;62