一种金属硅冶炼自动进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属硅冶炼自动进料装置，包括外壳、底盘、人型支架、储藏箱，底盘底端设有底脚，中部设有电源，一侧设有人型支架，另一侧设有电机，电机右侧设有储藏箱；底盘上端设有外壳，外壳一侧设有电机，外壳内部设有横板，横板底端设有支撑杆，横板左侧设有滚轮，横板右侧设有两个滚轮，滚轮之间的横板设有斜向开口、斜向板，底盘左右两侧设有滚轮，一侧设有电机，人型支架上下两端设有滚轮，滚轮中部设有支撑组件；储藏箱内部一侧设有滚轮，滚轮连接有横杆，横杆外侧两端设有螺栓，储藏箱底板上设有底座，底座与横杆固接。本实用新型专利技术采用传送带上下两层过滤，既减少人力消耗，又将不符合尺寸的硅原料过滤出去，提高效率。

An automatic feeding device for silicon metal smelting

【技术实现步骤摘要】
一种金属硅冶炼自动进料装置
本技术涉及自动进料装置领域，尤其涉及一种金属硅冶炼自动进料装置。
技术介绍
金属硅是太阳能光伏发电产业的核心材料。金属硅是由石英沙（二氧化硅）在电弧炉中与碳（精煤、木材等物质）在高温条件下进行还原反应的产物。金属硅的生产工艺是通过把煤、木炭、硅石等原料投入电弧炉中，通过电弧放电提供瞬间高温，将二氧化硅融化，以碳或石墨使之还原而成；在中国专利（专利号：201520340283.4）中所表述的，金属硅冶炼过程中，原料反应需要十分高的温度，产物中还还有大量有毒气体CO，为了保证生产效率，需要不断的往反应炉中增加反应原料，当在工作人员添加原料时，由于高温和有毒气体，安全上得不到保证，容易发生危险，而且工作效率低，需要大量的人力劳动，本技术设计了一种进料装置，不仅可以减少人力将硅原料送入反应炉，减少工作者被毒气影响，而且可以将直径大的硅原料过滤出来，提高反应的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属硅冶炼自动进料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属硅冶炼自动进料装置,包括外壳（1）、底盘（3）、人型支架（28）、储藏箱（4），其特征在于：所述底盘（3）的底端四个拐角处均设有底脚（6），底盘（3）的底端中部设有电源（11），所述底盘（3）的一侧设有人型支架（28），底盘（3）的另一侧设有第三电机（7），所述第三电机（7）的右侧设有储藏箱（4）；/n所述底盘（3）的上端设有外壳（1），所述外壳（1）的一侧设有第一电机（30），外壳（1）的内部设有空腔，所述空腔内设有横板（20），所述横板（20）底端四个拐角处均与底盘（3）通过支撑杆（17）连接，所述横板（20）的左侧设有第一滚轮（18），横板（20）的右侧设有第二滚轮（14）、...

【技术特征摘要】
1.一种金属硅冶炼自动进料装置,包括外壳（1）、底盘（3）、人型支架（28）、储藏箱（4），其特征在于：所述底盘（3）的底端四个拐角处均设有底脚（6），底盘（3）的底端中部设有电源（11），所述底盘（3）的一侧设有人型支架（28），底盘（3）的另一侧设有第三电机（7），所述第三电机（7）的右侧设有储藏箱（4）；
所述底盘（3）的上端设有外壳（1），所述外壳（1）的一侧设有第一电机（30），外壳（1）的内部设有空腔，所述空腔内设有横板（20），所述横板（20）底端四个拐角处均与底盘（3）通过支撑杆（17）连接，所述横板（20）的左侧设有第一滚轮（18），横板（20）的右侧设有第二滚轮（14）、第三滚轮（16），所述第二滚轮（14）与第三滚轮（16）之间的横板（20）开设有斜向开口，所述斜向开口处设有斜向板（22），所述底盘（3）左侧设有第四滚轮（19），底盘（3）右侧设有第五滚轮（15），所述第四滚轮（19）与第五滚轮（15）的一侧设有第二电机（5），所述第一滚轮（18）的左侧设有第六滚轮（24），第四滚轮（19）的左侧设有第七滚轮（25）；
所述人型支架（28）的上端设有第八滚轮（29），人型支架（28）的下端设有第九滚轮（34），所述第八滚轮（29）、第九滚轮（34）的中部设有支撑组件；
所述储藏箱（4）内部一侧设有第十滚轮（10），所述第十滚轮（10）的中部连接有横杆，横杆外侧两端横泾均设有螺栓，所述储藏箱（4）的底板上设有底座（9），所述底座（9）与横杆固接；
每个所述滚轮底端均设有底座（9），所述第一滚轮（18）与第二滚轮（14）通过第一传送带（12）连接，第三滚轮（16）与第十滚轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妍，
申请(专利权)人：山西鑫轩毅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14