一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道制造技术

本实用新型专利技术公开一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，包括立柱和横梁，所述立柱包括平行设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述横梁包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的两端分别连接于所述第一立柱和所述第三立柱，所述第二横梁的两端分别连接于所述第二立柱和所述第四立柱；还包括折叠横梁，所述折叠横梁包括第一折叠横梁、第二折叠横梁、第三折叠横梁和第四折叠横梁，所述第一立柱、所述第一折叠横梁、所述第二折叠横梁和所述第二立柱通过连接组件首尾铰接；所述第三立柱、所述第三折叠横梁、所述第四折叠横梁和所述第四立柱通过连接组件首尾铰接。本结构可折叠，因此方便运输、便于装卸，且结构稳固。

A steel structure hoistway with retractable foldable elevator

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道
本技术涉及电梯设备
，尤其涉及一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道。
技术介绍
随着人民生活水平不断提高，人口逐渐老龄化，大量旧楼及多层楼房迫切需要加装电梯，以方便住在里面的老人及幼童出行。目前，一般老旧楼房及多层楼房在设计时并未规划电梯井道，所以在室外加装电梯成为一个重要选择，而钢结构电梯井道因其结构简单，成为室外加装电梯的首选。传统的加装电梯钢结构井道均为采用现场散件焊接或者工厂预制框架的结构方式，存在现场施工安全隐患大、焊接质量不易控制等因素，尤其是预制框架井道因体积大、外装潢玻璃易损等原因导致运输比较困难，在现场施工时的不利于装卸且施工效率不高，对起重车辆、小区内道路、存放场地等要求较高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，旨在解决现有加装电梯钢结构井道运输困难、不利装卸的技术问题。为实现上述目的，本技术提出一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，包括立柱和横梁，所述立柱包括平行设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述横梁包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的两端分别连接于所述第一立柱和所述第三立柱，所述第二横梁的两端分别连接于所述第二立柱和所述第四立柱。还包括折叠横梁，所述折叠横梁包括第一折叠横梁、第二折叠横梁、第三折叠横梁和第四折叠横梁，所述第一立柱、所述第一折叠横梁、所述第二折叠横梁和所述第二立柱通过连接组件首尾铰接；所述第三立柱、所述第三折叠横梁、所述第四折叠横梁和所述第四立柱通过连接组件首尾铰接。作为优选的技术方案，一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，所述连接组件包括外形及结构相同的两个连接部件和固定卡件，所述两个连接部件分别设置在所述立柱内侧和所述折叠横梁的两端。作为优选的技术方案，一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，所述连接部件为轴套，所述固定卡件为销轴。作为优选的技术方案，一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，还包括若干三角形加强肋板，所述三角形加强肋板用于固定连接所述立柱和所述折叠横梁。作为优选的技术方案，一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，所述三角形加强肋板用于固定连接所述横梁和所述折叠横梁。作为优选的技术方案，一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，在所述第一折叠横梁、所述第二折叠横梁、所述第三折叠横梁和所述第四折叠横梁的折叠横梁连接端的上表面和下表面，分别固定连接有两个螺栓固定套筒，通过螺栓与所述螺栓固定套筒的配合固定两折叠横梁。作为优选的技术方案，一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，还包括若干设有螺纹孔的连接板，所述连接板结合螺杆连接固定所述第一折叠横梁和第二折叠横梁、所述第三折叠横梁和第四折叠横梁。由于采用了上述技术方案，本技术达到了以下有益效果：通过设置可折叠结构，加装电梯钢结构井道可按照需求进行折叠、伸展，在存储、运输时可进行折叠，从而节省空间、方便运输；安装时可进行伸展，然后对连接处进行多重固定，使结构更加稳固；本技术还能减少焊接、方便装卸，提高施工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术折叠状态结构示意图；图2为本技术伸展后固定状态结构示意图；图3为本技术展开过程状态结构示意图；图4为本技术伸展后固定状态折叠横梁连接结构示意图。附图标号说明：1-第一立柱；2-第二立柱；3-第三立柱；4-第四立柱；5-第一横梁；6-第二横梁；7-第一折叠横梁；8-第二折叠横梁；9-第三折叠横梁；10-第四折叠横梁；11-三角形加强肋板；12-螺栓固定套筒；13-连接板；14-连接部件。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。在本技术一实施例中，如图1至图4所示，一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，包括立柱和横梁，所述立柱包括平行设置的第一立柱1、第二立柱2、第三立柱和第四立柱4，所述横梁包括第一横梁5和第二横梁6，所述第一横梁5的两端分别连接于所述第一立柱1和所述第三立柱3，所述第二横梁6的两端分别连接于所述第二立柱2和所述第四立柱4。还包括折叠横梁，所述折叠横梁包括第一折叠横梁7、第二折叠横梁8、第三折叠横梁9和第四折叠横梁10，所述第一立柱1、所述第一折叠横梁7、所述第二折叠横梁8和所述第二立柱2通过连接组件首尾铰接；所述第三立柱3、所述第三折叠横梁9、所述第四折叠横梁10和所述第四立柱4通过连接组件首尾铰接。第一折叠横梁7、第二折叠横梁8、第三折叠横梁9和第四折叠横梁10一端分别与第一立柱1、第二立柱2、第三立柱3和第四立柱4通过连接组件铰接，从而形成折叠横梁可相对于立柱转动，达到折叠横梁可向立柱和横梁一侧折叠的目的。第一折叠横梁7和第二折叠横梁8、第三折叠横梁9和第四折叠横梁10之间在折叠状态下可以是通过连接组件铰接，然后形成可转动结构，也可以是独立的，这样可使折叠横梁最大限度的折叠，更加节省空间、更加方便运输；在伸展固定状态时，第一折叠横梁7和第二折叠横梁8、第三折叠横梁9和第四折叠横梁10之间通过连接组件铰接在一起。本加装电梯钢结构井道沿立柱方向有至少一层相同的上述折叠结构。进一步地，所述连接组件包括外形及结构相同的两个连接部件14和固定卡件，所述两个连接部件14分别设置在所述立柱内侧和所述折叠横梁的两端。分别设置在立柱内侧和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，包括立柱和横梁，其特征在于：所述立柱包括平行设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述横梁包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的两端分别连接于所述第一立柱和所述第三立柱，所述第二横梁的两端分别连接于所述第二立柱和所述第四立柱；/n还包括折叠横梁，所述折叠横梁包括第一折叠横梁、第二折叠横梁、第三折叠横梁和第四折叠横梁，所述第一立柱、所述第一折叠横梁、所述第二折叠横梁和所述第二立柱通过连接组件首尾铰接；所述第三立柱、所述第三折叠横梁、所述第四折叠横梁和所述第四立柱通过连接组件首尾铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，包括立柱和横梁，其特征在于：所述立柱包括平行设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述横梁包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的两端分别连接于所述第一立柱和所述第三立柱，所述第二横梁的两端分别连接于所述第二立柱和所述第四立柱；
还包括折叠横梁，所述折叠横梁包括第一折叠横梁、第二折叠横梁、第三折叠横梁和第四折叠横梁，所述第一立柱、所述第一折叠横梁、所述第二折叠横梁和所述第二立柱通过连接组件首尾铰接；所述第三立柱、所述第三折叠横梁、所述第四折叠横梁和所述第四立柱通过连接组件首尾铰接。


2.根据权利要求1所述的一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，其特征在于：所述连接组件包括外形及结构相同的两个连接部件和固定卡件，所述两个连接部件分别设置在所述立柱内侧和所述折叠横梁的两端。


3.根据权利要求2所述的一种可伸缩折叠式加装电梯钢结构井道，其特征在于：所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，李鷟祥，
申请(专利权)人：广东联智建筑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44