一种废气检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气检测器，涉及环境检测领域，解决了检测一处废气后，需要将废气检测器的多种使用工具还原至携带状态，并在下一检测地将废气检测器重新安装的问题。其技术方案要点是一种废气检测器，包括检测器本体，检测器本体的底部设置有安装底座，安装底座上设有两组滚轮组件；滚轮组件包括两个滚轮、两个支撑杆和连接两个支撑杆顶部的横杆，安装底座开设有供支撑杆穿过的通槽；安装底座的一侧设置有贯穿至通槽的螺纹孔，且在螺纹孔内安装有螺栓，支撑杆在朝向螺纹孔一侧的两端分别开设有上限位孔和下限位孔,上限位孔和下限位孔均与螺栓适配，本实用新型专利技术的具有方便于对废气监测器进行短距离运输的效果。

An exhaust gas detector

【技术实现步骤摘要】
一种废气检测器
本技术涉及一种检测器，特别是涉及一种废气检测器。
技术介绍
工业废气的种类繁多，随着工业制作的复杂化，工业废气的成分也越来越复杂；通常工业废气根据自身产品来选择处理方式，针对于有的工厂生产的产品经常变化，其排放的废气成分也每次不同，所以需要废气检测器来检测废气成分。同一厂房内一般具有多种待检测废气，在检测一处废气后，需要将废气检测器的多种使用工具还原至携带状态，并在下一检测地将废气检测器重新安装，较为繁琐。使得废气检测器的短距离运输造成困扰，所以需要一种方便进行短距离运输的废气检测器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废气检测器，具有检测废气的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气检测器，包括检测器本体，所述检测器本体的底部设置有安装底座，所述安装底座上设有两组滚轮组件；所述滚轮组件包括两个滚轮、两个支撑杆和连接两个支撑杆顶部的横杆，所述安装底座开设有供支撑杆穿过的通槽；所述安装底座的一侧设置有贯穿至通槽的螺纹孔，且在所述螺纹孔内安装有螺栓，所述支撑杆在朝向螺纹孔一侧的两端分别开设有上限位孔和下限位孔,所述上限位孔和下限位孔均与螺栓适配。通过采用上述技术方案，检测器本体底部设置有安装底座并在安装底座上设置有两组滚轮组件，在检测器本体在对厂房内的多种待测废气进行检测时，实现了其短距离的移动，从而方便了检测器本体在对不同待测废气进行检测时，不需要将检测器本体还原至可携带状态，直接移动检测器本体，从而方便了其短距离的运输。其中，螺栓穿过上限位块和螺纹孔，达到了将安装底座固定在支撑杆顶部位置的目的，从而方便了工作人员的操作；螺栓穿过下限位孔和螺纹孔使得检测器本体在进行运输时，降低了检测器本体发生倾倒的概率。本技术进一步设置为，所述支撑杆的横截面呈方形。通过采用上述技术方案，支撑杆设置为方形，这方便了支撑杆在安装时螺纹孔与上限位孔和下限位孔之间的对准，从而方便了滑轮组件在安装底座上的安装。本技术进一步设置为，所述安装底座在通槽处设置有与其匹配的轴套，且在所述轴套的内侧壁周向设置有防滑垫片。通过采用上述技术方案，轴套和防滑垫片的设置使得安装底座沿支撑杆上下滑移时，加强了安装底座和支撑杆之间的摩擦力，降低了安装底座滑移过快从而对检测器本体产生损伤的概率。本技术进一步设置为，所述支撑杆与所述滚轮之间设置有支撑座且所述支撑座的横截面大于所述通槽的横截面，所述支撑座在其顶面周向开设有缓冲槽，且在所述缓冲槽内安装有缓冲垫片。通过采用上述技术方案，支撑座的设置方便了安装底座上的下限位孔和支撑杆上的螺纹孔之间的对准。支撑座的横截面大于所述通槽的横截面降低了安装底座和滚轮之间发生碰撞的概率。缓冲垫片的设置使得安装底座在下降时，降低了安装底座与支撑座之间发生碰撞的概率。本技术进一步设置为，所述支撑杆在上限位孔处的上方设置有限位环，所述限位环与安装底座抵接时，限位孔与螺纹孔对准。通过采用上述技术方案，限位环的设置使得底座位于支撑杆上方时，方便了上限位孔与螺纹孔之间的对准。本技术进一步设置为，所述安装底座的顶面开设有与所述检测器本体适配的安装凹槽。通过采用上述技术方案，安装凹槽的设置降低了在移动检测器本体时，检测器本体发生滑落的概率。本技术进一步设置为，所述安装底座在安装凹槽的侧壁处开设有柱塞孔，且在柱塞孔内安装有球头弹簧柱塞；所述检测器本体与所述柱塞孔对应位置处安装有供柱塞滚珠卡入的卡孔。通过采用上述技术方案，球头弹簧柱塞和卡孔的设置加强了检测器本体和安装底座之间的结合强度，降低了检测器本体从安装底座上脱落的概率。本技术进一步设置为，所述安装底座在所述安装凹槽处共开设有两个柱塞孔，且两个柱塞孔对称开设于安装凹槽的相对侧壁上。通过采用上述技术方案，两个柱塞孔对称开设于安装凹槽的相对侧壁上进一步降低了检测器本体在运输时从安装底座上脱落的概率本技术进一步设置为，所述安装底座在所述安装凹槽处的顶部周向开设有导角。通过采用上述技术方案，导角的设置方便了检测器本体在在安装凹槽处的安装。本技术进一步设置为，所述安装底座在其顶面的两侧处对称设置有把手。通过采用上述技术方案，把手的设置方便了安装底座的抬起与放下，从而方便了调节安装底座的高度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、一种废气检测器，包括检测器本体，检测器本体的底部设置有安装底座并在安装底座上设有两组滚轮组件，实现了检测器本体在短距离内对多种待测气体进行检测时，直接移动检测器本体，方便其短距离的运输；2、支撑座的设置方便了安装底座上的下限位孔和支撑杆上的螺纹孔之间的对准，也降低了安装底座和滚轮之间发生碰撞的概率；3、限位环的设置使得底座位于支撑杆上方时，方便了上限位孔与螺纹孔之间的对准。附图说明图1为安装底座在下限位孔处安装的整体结构示意图；图2为安装底座在上限位孔处安装的整体结构示意图；图3为检测器本体在安装底座的整体结构示意图；图4为图3中A处的放大图；图5为滚轮组件的整体结构示意图；图6为本技术的整体剖面结构示意图；图7为图6中B处的放大图。图中：1、检测器本体；11、卡孔；2、安装底座；21、通槽；211、轴套；212、防滑垫片；213、螺纹孔；214、螺栓；22、安装凹槽；221、导角；222、柱塞孔；223、球头弹簧柱塞；2231、柱塞滚珠；2232、柱塞壳体；2233、柱塞弹簧；23、把手；3、滚轮组件；31、滚轮；32、支撑杆；321、上限位孔；322、下限位孔；324、支撑座；325、缓冲垫片；326、限位环；33、横杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参阅附图1和附图5，一种废气检测器，应用于对废气的成分进行检测中，包括检测器本体1和安装在检测器本体1底部的安装底座2。安装底座2上设有两组滚轮组件3，滚轮组件3包括两个滚轮31、两个支撑杆32以及连接两个支撑杆32顶部的横杆33。参阅附图3和附图4，安装底座2开设有通槽21，安装底座2在通槽21处设置有与其匹配的轴套211，在轴套211的内侧周向设置有防滑垫片212。安装底座2的一侧设置有贯穿至通槽21的螺纹孔213，并在螺纹孔213内安装有螺栓214。参阅附图3和附图6和附图7，为了加强安装底座2和检测器本体1之间安装的结构强度，在安装底座2的顶面开设有与检测器本体1适配的安装凹槽22，且装底座在安装凹槽22处的顶部周向开设有方便检测器本体1卡入的导角221。参阅附图6和附图7，安装底座2在安装凹槽22处共开设有两个柱塞孔222，且两个柱塞孔222对称开设于安装凹槽22的相对侧壁上。在柱塞孔222内安装有球头弹簧柱塞223。球头弹簧柱塞223包括柱塞滚珠2231、柱塞壳体22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气检测器，包括检测器本体（1），其特征在于，所述检测器本体（1）的底部设置有安装底座（2），所述安装底座（2）上设有两组滚轮组件（3）；所述滚轮组件（3）包括两个滚轮（31）、两个支撑杆（32）和连接两个支撑杆（32）顶部的横杆（33），所述安装底座（2）开设有供支撑杆（32）穿过的通槽（21）；所述安装底座（2）的一侧设置有贯穿至通槽（21）的螺纹孔（213），且在所述螺纹孔（213）内安装有螺栓（214），所述支撑杆（32）在朝向螺纹孔（213）一侧的两端分别开设有上限位孔（321）和下限位孔（322）,所述上限位孔（321）和下限位孔（322）均与螺栓（214）适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气检测器，包括检测器本体（1），其特征在于，所述检测器本体（1）的底部设置有安装底座（2），所述安装底座（2）上设有两组滚轮组件（3）；所述滚轮组件（3）包括两个滚轮（31）、两个支撑杆（32）和连接两个支撑杆（32）顶部的横杆（33），所述安装底座（2）开设有供支撑杆（32）穿过的通槽（21）；所述安装底座（2）的一侧设置有贯穿至通槽（21）的螺纹孔（213），且在所述螺纹孔（213）内安装有螺栓（214），所述支撑杆（32）在朝向螺纹孔（213）一侧的两端分别开设有上限位孔（321）和下限位孔（322）,所述上限位孔（321）和下限位孔（322）均与螺栓（214）适配。


2.根据权利要求1所述的一种废气检测器，其特征在于，所述支撑杆（32）的横截面呈方形。


3.根据权利要求2所述的一种废气检测器，其特征在于，所述安装底座（2）在通槽（21）处设置有与其匹配的轴套（211），且在所述轴套（211）的内侧壁周向设置有防滑垫片（212）。


4.根据权利要求3所述的一种废气检测器，其特征在于，所述支撑杆（32）与所述滚轮（31）之间设置有支撑座（324）且所述支撑座（324）的横截面大于所述通槽（21）的横截面，所述支撑座（324）在其顶面周向开设有缓冲槽，且在所述缓冲槽内安装有缓冲垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，邵明艳，王平，鲁佳婷，
申请(专利权)人：苏州国泰环境检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32