一种纺织机用卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开一种纺织机用卷筒，包括固定盘和绕线筒，所述固定盘有两个，且绕线筒的两端分别与两个固定盘相对的一侧活动连接，所述固定盘靠近绕线筒的一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部安装有可自由转动的活动盘，所述活动盘靠近绕线筒的一侧开设有以活动盘中心对称的两个滑槽，所述滑槽的内部安装有可在其内部自由滑动的滑块，所述滑块靠近绕线筒的一侧同体设置有活动板，通过以上各装置的配合使用，能够在对卷筒进行密封时，减少塑料薄膜的使用，减少资源的浪费和环境的污染。

A drum for textile machine

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用卷筒
本技术涉及纺织机用卷筒相关
，具体为一种纺织机用卷筒。
技术介绍
纺织机用的卷筒在运输或者是在存储过程中，为了避免纺线脱离卷筒互相缠绕交错，需要对其进行密封处理，而密封处理采用的一般是塑料薄膜，在卷筒使用时还需要将薄膜撕开纺线才能够被使用，并且薄膜撕开以后便无法被再次利用，容易造成资源的浪费以及环境的污染，所以急需一种能够重复利用，并且能够防止纺线凌乱缠绕的卷筒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织机用卷筒，以解决上述
技术介绍
中提出的卷筒所采用的现有密封技术存在资源浪费和污染环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机用卷筒，包括固定盘和绕线筒，所述固定盘有两个，且绕线筒的两端分别与两个固定盘相对的一侧活动连接，所述固定盘靠近绕线筒的一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部安装有可自由转动的活动盘，所述活动盘靠近绕线筒的一侧开设有以活动盘中心对称的两个滑槽，所述滑槽的内部安装有可在其内部自由滑动的滑块，所述滑块靠近绕线筒的一侧同体设置有活动板。优选的，所述活动盘靠近绕线筒的一侧与固定盘靠近绕线筒的一侧齐平，所述转动槽内壁到固定盘外壁的距离在0.2-0.5cm之间。优选的，所述活动板有两个，且活动板的长度与两个固定盘相对侧之间距离相等，所述活动板的俯视图为圆弧形，且外侧弧长为活动盘周长的五分之一，圆弧的外径与活动盘的直径一致。优选的，所述滑块与滑槽贴合的两侧开设有活动槽，所述活动槽的内壁靠近滑槽内壁的一端同体设置有限位圈，所述活动槽的内部安装有可在其内部自由活动的钢珠，所述活动槽的内部还安装有复位弹簧，所述复位弹簧位于钢珠和活动槽远离限位圈的一端之间。优选的，所述限位圈的内径为钢珠直径的三分之二，且限位圈的厚度0.5-1mm之间。优选的，所述滑槽的内侧壁开设有多个卡孔，多个卡孔位于同一水平，且卡孔的深度与钢珠外漏活动槽的尺寸匹配。优选的，所述活动板的两侧通过转轴连接有可自由转动的辊轮，所述辊轮的直径与活动板的厚度一致。所述绕线筒两端的正视图均为T型，且固定盘相远离的一侧开设有圆形地转孔，所述绕线筒的内部中空与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过可跟随活动盘转动以及跟随滑块在滑槽内部滑动的活动板，能够将纺线的线头与纺线之间贴合，避免线头伸出卷筒，使卷筒外壁纺线松散的情况发生。2.通过活动板侧面的滚轮，能够将纺线在被抽出时与活动板之间的摩擦转为滚动摩擦，减少摩擦力，也减少了纺线毛羽的产生。附图说明图1为本技术实施例绕线筒结构正视图；图2为本技术实施例活动盘结构俯视图；图3为本技术实施例活动板结构示意图。图中：1、固定盘；11、转孔；2、绕线筒；3、转动槽；4、活动盘；5、滑槽；51、卡孔；6、滑块；61、活动槽；62、限位圈；63、钢珠；64、复位弹簧；7、活动板；71、转轴；72、辊轮。具体实施方式为了对卷筒进行密封时，能够减少资源浪费和环境污染，特提出一种纺织机用卷筒。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种纺织机用卷筒，包括固定盘1和绕线筒2，固定盘1有两个，且绕线筒2的两端分别与两个固定盘1相对的一侧活动连接，固定盘1靠近绕线筒2的一侧开设有转动槽3，转动槽3的内部安装有可自由转动的活动盘4，活动盘4靠近绕线筒2的一侧开设有以活动盘4中心对称的两个滑槽5，滑槽5的内部安装有可在其内部自由滑动的滑块6，滑块6靠近绕线筒2的一侧同体设置有活动板7。活动盘4靠近绕线筒2的一侧与固定盘1靠近绕线筒2的一侧齐平，转动槽3内壁到固定盘1外壁的距离在0.2-0.5cm之间。活动板7有两个，且活动板7的长度与两个固定盘1相对侧之间距离相等，活动板7的俯视图为圆弧形，且外侧弧长为活动盘4周长的五分之一，圆弧的外径与活动盘4的直径一致。滑块6与滑槽5贴合的两侧开设有活动槽61，活动槽61的内壁靠近滑槽5内壁的一端同体设置有限位圈62，活动槽61的内部安装有可在其内部自由活动的钢珠63，活动槽61的内部还安装有复位弹簧64，复位弹簧64位于钢珠63和活动槽61远离限位圈62的一端之间。限位圈62的内径为钢珠63直径的三分之二，且限位圈62的厚度0.5-1mm之间。绕线筒2两端的正视图均为T型，且固定盘1相远离的一侧开设有圆形地转孔11，绕线筒2的内部中空。滑槽5的内侧壁开设有多个卡孔51，多个卡孔51位于同一水平，且卡孔51的深度与钢珠63外漏活动槽61的尺寸匹配。本实施例中，在绕线筒2对纺线进行收集时，先用手拨动两块活动板7，使两块活动板7相互远离，再将电机的动力输出轴插入绕线筒2的内部，并将两个固定盘1固定，将纺线的首端穿过活动板7之间的间隙，并将纺线缠绕在绕线筒2的外壁，然后闭合电机电源，利用电机带动绕线筒2旋转，纺线跟随着绕线筒2一起运动，并缠绕在绕线筒2的外壁。当纺线绕满绕线筒2时，用剪刀剪断纺线，再用手将两个活动板7同时施加压力，使两者相互靠近，直至活动板7的内壁与纺线贴合，在活动板7相互靠近过程中，钢珠63在复位弹簧64的作用下在活动槽61的内部进行往复地运动，同时钢珠63在跟随滑块6在滑槽5内部滑动时重复性地与卡孔51内壁脱离和贴合，直至活动板7的内壁与纺线贴合，此时钢珠63伸出活动槽61的部分与卡孔51的内壁贴合，将活动板7固定。当纺线需要从绕线筒2的外壁抽出时，将两个固定盘1固定，之后再用手将两个活动板7相互远离，当活动板7的内壁与方向脱离以后，将纺线的端部拉出并固定在抽线设备上，纺线在脱离绕线筒2时，纺线与辊轮72的外壁接触，辊轮72转动，并且活动盘4在转动槽3的内部转动，使纺线的方向保持在于绕线筒2相切的方向。通过以上各装置的配合使用，能够在对卷筒进行密封时，减少塑料薄膜的使用，减少资源的浪费和环境的污染。实施例2请参阅图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：活动板7的两侧通过转轴71连接有可自由转动的辊轮72，通过辊轮72能够将纺线在被抽出时与活动板7之间的摩擦转为滚动摩擦，减少摩擦力的同时也减少了纺线毛羽的产生，辊轮72的直径与活动板7的厚度一致，能够避免纺线与活动板7接触，对纺线造成损伤。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。...

【技术保护点】
1.一种纺织机用卷筒，包括固定盘(1)和绕线筒(2)，其特征在于：所述固定盘(1)有两个，且绕线筒(2)的两端分别与两个固定盘(1)相对的一侧活动连接，所述固定盘(1)靠近绕线筒(2)的一侧开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)的内部安装有可自由转动的活动盘(4)，所述活动盘(4)靠近绕线筒(2)的一侧开设有以活动盘(4)中心对称的两个滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部安装有可在其内部自由滑动的滑块(6)，所述滑块(6)靠近绕线筒(2)的一侧同体设置有活动板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机用卷筒，包括固定盘(1)和绕线筒(2)，其特征在于：所述固定盘(1)有两个，且绕线筒(2)的两端分别与两个固定盘(1)相对的一侧活动连接，所述固定盘(1)靠近绕线筒(2)的一侧开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)的内部安装有可自由转动的活动盘(4)，所述活动盘(4)靠近绕线筒(2)的一侧开设有以活动盘(4)中心对称的两个滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部安装有可在其内部自由滑动的滑块(6)，所述滑块(6)靠近绕线筒(2)的一侧同体设置有活动板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织机用卷筒，其特征在于：所述活动盘(4)靠近绕线筒(2)的一侧与固定盘(1)靠近绕线筒(2)的一侧齐平，所述转动槽(3)内壁到固定盘(1)外壁的距离在0.2-0.5cm之间。


3.根据权利要求1所述的一种纺织机用卷筒，其特征在于：所述活动板(7)有两个，且活动板(7)的长度与两个固定盘(1)相对侧之间距离相等，所述活动板(7)的俯视图为圆弧形，且外侧弧长为活动盘(4)周长的五分之一，圆弧的外径与活动盘(4)的直径一致。


4.根据权利要求1所述的一种纺织机用卷筒，其特征在于：所述滑块(6)与滑槽(5)贴合的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆云，
申请(专利权)人：罗庆云，
类型：新型
国别省市：广东;44