压浆剂粘度自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了压浆剂粘度自动检测装置，包括底座、桌面电子秤、第二电动推杆、电机、第一电动推杆、单片机和蜂鸣器，所述底座顶端的中部焊接有称重台，且称重台的顶端设置有称重板，所述称重台顶端的中部安装有桌面电子秤，且桌面电子秤的顶端与称重板的底部相贴合。本实用新型专利技术通过设置有收浆罐、第二电动推杆、电机和单片机，根据收浆罐内部压浆剂的重量与压浆剂从搅拌罐当中流出的时间形成一定比例，通过该比例对压浆剂的粘度进行判断，对压浆剂粘度的判定准确，实用性强，同时，搅拌过程中通过刮扫转架对搅拌罐的内壁进行刮边工作，刮扫刀刃将搅拌罐内壁上粘附的压浆剂刮落，提高最终的测试准度，结构简单、设计合理，因此便于推广。

Automatic testing device for viscosity of grouting agent

【技术实现步骤摘要】
压浆剂粘度自动检测装置
本技术涉及压浆剂
，具体为压浆剂粘度自动检测装置。
技术介绍
压浆剂用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力，所以压浆剂对粘度的要求偏高，压浆剂的粘度决定了压浆剂质量的好坏，现有的压浆剂在对其粘度进行质量检测时十分麻烦，操作繁琐，降低了厂家生产压浆剂的生产效率，并且检测过程中，部分压浆剂粘附在搅拌罐内壁上，导致最终测量数据的偏差，因此，需要设计一种压浆剂粘度自动检测装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供压浆剂粘度自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压浆剂在对其粘度进行质量检测时十分麻烦，操作繁琐，降低了厂家生产压浆剂的生产效率，并且检测过程中，部分压浆剂粘附在搅拌罐内壁上，导致最终测量数据偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：压浆剂粘度自动检测装置，包括底座、桌面电子秤、第二电动推杆、电机、第一电动推杆、单片机和蜂鸣器，所述底座顶端的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压浆剂粘度自动检测装置，包括底座（1）、桌面电子秤（4）、第二电动推杆（9）、电机（10）、第一电动推杆（17）、单片机（21）和蜂鸣器（19），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部焊接有称重台（2），且称重台（2）的顶端设置有称重板（3），所述称重台（2）顶端的中部安装有桌面电子秤（4），且桌面电子秤（4）的顶端与称重板（3）的底部相贴合，所述称重板（3）的顶部放置有收浆罐（5），所述称重板（3）两侧的底座（1）顶端皆固定安装有第一电动推杆（17），所述第一电动推杆（17）的顶端安装有支架（6），且支架（6）的中部安装有搅拌罐（7），所述称重台（2）顶端的中部安装有动力仓（8），所述动力...

【技术特征摘要】
1.压浆剂粘度自动检测装置，包括底座（1）、桌面电子秤（4）、第二电动推杆（9）、电机（10）、第一电动推杆（17）、单片机（21）和蜂鸣器（19），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部焊接有称重台（2），且称重台（2）的顶端设置有称重板（3），所述称重台（2）顶端的中部安装有桌面电子秤（4），且桌面电子秤（4）的顶端与称重板（3）的底部相贴合，所述称重板（3）的顶部放置有收浆罐（5），所述称重板（3）两侧的底座（1）顶端皆固定安装有第一电动推杆（17），所述第一电动推杆（17）的顶端安装有支架（6），且支架（6）的中部安装有搅拌罐（7），所述称重台（2）顶端的中部安装有动力仓（8），所述动力仓（8）的底端延伸至搅拌罐（7）的内部，所述动力仓（8）内部的顶端安装有第二电动推杆（9），且第二电动推杆（9）的底端安装有电机（10），所述电机（10）的外侧套接有固定套（11），所述电机（10）的驱动轴焊接有转动轴（12），且转动轴（12）的底端延伸至搅拌罐（7）内部的底端焊接有阀塞（13），所述底座（1）顶部的前端安装有控制箱（15），控制箱（15）内固设有单片机（21）且控制箱（15）的正面安装有数码显示器（18）和蜂鸣器（19）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，王建宏，
申请(专利权)人：新疆玉鑫蕊科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65