一种电缆裁线机的放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆裁线机的放线装置，包括：一种电缆裁线机的放线装置，包括：支架以及控制箱，所述支架左侧安装有电缆筒安置结构，所述支架安装有放线动力结构，所述放线动力结构上安装有线缆固定结构，所述控制箱安装于放线动力结构上；本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域,该电缆裁线机的放线装置，通过电缆筒安置，可以快速的更换电缆原料，同时可以快捷的提供电缆原料，通过放线动力结构可以快速的拆卸电缆线，同时使电缆线成直线运动,通过摩擦垫增强了电缆与滑轮的摩擦，避免了滑轮出现空转的现象。

Setting out device of cable cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种电缆裁线机的放线装置
本技术涉及电缆加工
，具体为一种电缆裁线机的放线装置。
技术介绍
电缆裁线机采用一台PLC控制两台步进电动机，一台用以带动两个输送轮旋转进行线的输送，一台用以带动线槽旋转，使线槽中的成品可以倾倒于下方成品槽中。裁剪方面由气泵提供动力，PLC控制电磁阀向气缸供给动力，使其下压裁断。目前，电源线生产中需要使用裁线机对电源线进行裁切，裁线机工作前是将线盘放置在裁线机一侧的放线装置内，电缆裁切完成后，需要将线盘取下换上其他线盘，由于整个操作时间较长，效率很低，大部分的放线装置是将电缆筒插装于放线装置上，无法确保电缆的放线速度，而且容易产生电缆晃动的现象，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种电缆裁线机的放线装置，解决了现有的不锈钢水箱，在进水时大都是通过安装的进水管直接排入水箱内部，清水直接排入空旷的水箱内部，难免会有很大的噪音，而且进水管基本安装在水箱较高的位置处，清水从一定高度落下，冲击力造成更大的水声，对周围环境造成一定的噪音污染，同时，水的进入具有一定的冲击力，对水箱的结构有一定的冲击作用，传统结构的水箱在进水的长期冲击下，导致变形，影响水箱使用寿命的技术问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种电缆裁线机的放线装置，包括：支架以及控制箱，所述支架左侧安装有电缆筒安置结构，所述支架安装有放线动力结构，所述放线动力结构上安装有线缆固定结构，所述控制箱安装于放线动力结构上；所述电缆筒安置，其主要包括：一对结构相同的梯形支架以及两对结构相同的活动轮；一对所述梯形支架安装于支架左侧，且一对所述梯形支架相互水平平行，两对所述活动轮分别插装于一对梯形支架顶端。优选的，所述放线动力结构，其主要包括：放线箱、固定板、两对结构相同的液压推杆以及两对结构相同的驱动机；所述放线箱安装于支架，两对所述液压推杆安装于放线箱内侧顶端，固定板安装于两对液压推杆推动端上，两对所述驱动机镜像安装于固定板上，所述驱动机驱动端上安装有线缆固定结构，所述控制箱安装于放线箱上。优选的，所述线缆固定结构，其主要包括：一对结构相同的动力轮、一对结构相同的传动轴以及一对结构相同的传动轮；一对所述动力轮分别安装于一对驱动机驱动端上，一对所述传动轴安装于放线箱外侧，且一对所述传动轴与一对动力轮两两水平平行，一对所述传动轮分别安装于一对传动轴上。优选的，所述支架上设置有限位结构，所述限位结构，其主要包括：一对结构相同的弹簧杆、限位轴以及限位轮；一对所述弹簧杆安装于支架上，且一对所述弹簧杆另一端连接于限位轴，所述限位轴插装于限位轴上。优选的，所述动力轮、传动轮以及限位轮上设置有摩擦垫，所述摩擦垫套装于动力轮、传动轮以及限位轮外侧。优选的，所述控制箱设置有若干个结构相同的滑动轮，若干个所述滑动轮插装于控制箱，且若干个所述滑动轮与动力轮以及传动轮水平平行。本技术实施例具有如下优点：该电缆裁线机的放线装置，通过电缆筒安置，可以快速的更换电缆原料，同时可以快捷的提供电缆原料，通过放线动力结构可以快速的拆卸电缆线，同时使电缆线成直线运动,通过摩擦垫增强了电缆与滑轮的摩擦，避免了滑轮出现空转的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术所述一种电缆裁线机的放线装置的主视图。图2为本技术所述一种电缆裁线机的放线装置的主视剖视图。图3为本技术所述一种电缆裁线机的放线装置的放线动力结构示意图。图中：1-支架；2-控制箱；3-梯形支架；4-活动轮；5-放线箱；6-固定板；7-液压推杆；8-驱动机；9-动力轮；10-传动轴；11-传动轮；12-弹簧杆；13-限位轴；14-限位轮；15-摩擦垫；16-滑动轮。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本案为一种电缆裁线机的放线装置，根据附图1-3得出,所述支架1左侧安装有电缆筒安置结构，所述支架1安装有放线动力结构，所述放线动力结构上安装有线缆固定结构，所述控制箱2安装于放线动力结构上；所述电缆筒安置，其主要包括：一对结构相同的梯形支架3以及两对结构相同的活动轮4；一对所述梯形支架3安装于支架1左侧，且一对所述梯形支架3相互水平平行，两对所述活动轮4分别插装于一对梯形支架3顶端。由上得知：将电缆原料筒，推到一对梯形支架3上，上的电缆原料筒位移两对活动轮4上，电缆原料筒上料转动时，两对活动轮4跟着一起转动，使得电缆原料筒在不离开一对梯形支架3的情况下进行上料。所述放线动力结构，其主要包括：放线箱5、固定板6、两对结构相同的液压推杆7以及两对结构相同的驱动机8；所述放线箱5安装于支架1，两对所述液压推杆7安装于放线箱5内侧顶端，固定板6安装于两对液压推杆7推动端上，两对所述驱动机8镜像安装于固定板6上，所述驱动机8驱动端上安装有线缆固定结构，所述控制箱2安装于放线箱5上；所述线缆固定结构，其主要包括：一对结构相同的动力轮9、一对结构相同的传动轴10以及一对结构相同的传动轮11；一对所述动力轮9分别安装于一对驱动机8驱动端上，一对所述传动轴10安装于放线箱5外侧，且一对所述传动轴10与一对动力轮9两两水平平行，一对所述传动轮11分别安装于一对传动轴10上。由上得知：将电缆线原料放到一对传动轮11上，控制两对液压推杆7推到，推到其推动端上的固定板6，使得固定板6向下移动，使得固定板6与放线箱5接触，同时使得固定板6上的驱动机8向下移动，带起其驱动端上的动力轮9，使得一对动力轮9与电缆线原料上，通过驱动机8运作带动动力轮9转动，同时带动与之接触的电缆线原料，使得电缆线原料成直线移动。作为优选方案，更进一步的，所述放线动力结构，其主要包括：放线箱5、固定板6、两对结构相同的液压推杆7以及两对结构相同的驱动机8；所述放线箱5安装于支架1，两对所述液压推杆7安装于放线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆裁线机的放线装置，包括：支架(1)以及控制箱(2)，其特征在于，所述支架(1)左侧安装有电缆筒安置结构，所述支架(1)安装有放线动力结构，所述放线动力结构上安装有线缆固定结构，所述控制箱(2)安装于放线动力结构上；/n所述电缆筒安置，其主要包括：一对结构相同的梯形支架(3)以及两对结构相同的活动轮(4)；/n一对所述梯形支架(3)安装于支架(1)左侧，且一对所述梯形支架(3)相互水平平行，两对所述活动轮(4)分别插装于一对梯形支架(3)顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆裁线机的放线装置，包括：支架(1)以及控制箱(2)，其特征在于，所述支架(1)左侧安装有电缆筒安置结构，所述支架(1)安装有放线动力结构，所述放线动力结构上安装有线缆固定结构，所述控制箱(2)安装于放线动力结构上；
所述电缆筒安置，其主要包括：一对结构相同的梯形支架(3)以及两对结构相同的活动轮(4)；
一对所述梯形支架(3)安装于支架(1)左侧，且一对所述梯形支架(3)相互水平平行，两对所述活动轮(4)分别插装于一对梯形支架(3)顶端。


2.根据权利要求1所述的一种电缆裁线机的放线装置，其特征在于，所述放线动力结构，其主要包括：放线箱(5)、固定板(6)、两对结构相同的液压推杆(7)以及两对结构相同的驱动机(8)；
所述放线箱(5)安装于支架(1)，两对所述液压推杆(7)安装于放线箱(5)内侧顶端，固定板(6)安装于两对液压推杆(7)推动端上，两对所述驱动机(8)镜像安装于固定板(6)上，所述驱动机(8)驱动端上安装有线缆固定结构，所述控制箱(2)安装于放线箱(5)上。


3.根据权利要求1所述的一种电缆裁线机的放线装置，其特征在于，所述线缆固定结构，其主要包括：一对结构相同的动力轮(9)、一对结构相同的传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢风华，邢国辉，邢宁辉，张义勇，刘存凯，乔硕，
申请(专利权)人：竹海电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13