一种烧结配料的充灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结配料的充灰装置，包括罐体，所述罐体的外壁下方周围固接有多个支腿，所述罐体的内部上方固接有料斗，所述料斗的内部中间设有转轴，所述转轴的外壁中间固定套接有螺柱，且螺柱的外壁与料斗的内壁下方相邻，所述罐体的内部下方设有电机箱。该烧结配料的充灰装置，通过扇叶和第二筛网的配合，能够在输送粉料时，通过负压的作用下防止粉尘飘出设备的外部，避免工作环境粉尘浓度过高污染环境，通过螺柱和料斗的配合，能够将原料粉尘缓缓的进行输送，避免一次输送粉尘量过多将输送口堵塞的情况出现，同时通过第一筛网和刀具的配合，能够将因受潮等原因凝结成块的原料进行破碎处理直到复合尺寸标准为止。

A kind of ash filling device for sintering ingredients

【技术实现步骤摘要】
一种烧结配料的充灰装置
本技术涉及充灰装置
，具体为一种烧结配料的充灰装置。
技术介绍
在烧结系统，配料是将各种原料如含铁料、熔剂、燃料等，严格按照比例均匀配合在一起的工序过程，是获得优质烧结矿的基础，烧结配料工序需配加钙灰、镁灰熔剂，目前通常的做法是：钙灰、镁灰熔剂依靠自身重力和电震动器振动熔剂仓仓壁来实现称量斗充灰，现有的这种充灰方法，充灰效率极差，同时在输送原料时，粉尘会飘出设备的外部污染环境，被工作人员吸入体内，影响工作人员的身体健康，同时一次输送过多的原料，会导致原料将输送管道堵塞影响充灰的请，需要工作人员经常费时费力的经疏通的操作，同时原料中会有部分因为受潮等原料凝结成块，影响充灰的效果，需要工作人员将原料中不符合规格的原料先进行筛分再使用，大大增加了工作人员的工作量，不便于工作人员的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结配料的充灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结配料的充灰装置，包括罐体，所述罐体的外壁下方周围固接有多个支腿，所述罐体的内部上方固接有料斗，所述料斗的内部中间设有转轴，所述转轴的外壁中间固定套接有螺柱，且螺柱的外壁与料斗的内壁下方相邻，所述罐体的内部下方设有电机箱，所述电机箱通过支柱与罐体固定相连，所述电机箱的内部固接有电机，且转轴的下方贯穿电机箱与电机固定相连。所述罐体的内部下方固接有第一筛网，且螺柱通过轴承与第一筛网转动相连，所述转轴的外壁下方固定套接有刀具，且刀具的下方与第一筛网相贴合。所述所述罐体的内壁与料斗的外壁之间留有间隙，所述料斗的内壁上方周围固接有多个第二筛网，所述转轴的外壁下方固定套接有扇叶，且扇叶的上方与第一筛网相邻，所述转轴的外壁上方两侧对称固接有连杆，且连杆远离转轴的一侧固接有毛刷，且毛刷与第二筛网相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烧结配料的充灰装置，通过扇叶和第二筛网的配合，能够在输送粉料时，通过负压的作用下防止粉尘飘出设备的外部，避免工作环境粉尘浓度过高污染环境，通过螺柱和料斗的配合，能够将原料粉尘缓缓的进行输送，避免一次输送粉尘量过多将输送口堵塞的情况出现，同时通过第一筛网和刀具的配合，能够将因受潮等原因凝结成块的原料进行破碎处理直到复合尺寸标准为止，从而保证了输送的原料的质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、罐体，2、螺柱，3、刀具，4、扇叶，5、支腿，6、支柱，7、电机，8、电机箱，9、轴承，10、第一筛网，11、转轴，12、毛刷，13、支架，14、第二筛网，15、料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种烧结配料的充灰装置，包括罐体1，罐体1的外壁下方周围固接有多个支腿5，支腿5用于支撑固定罐体1，罐体1的内部上方固接有料斗15，料斗15的内部中间设有转轴11，转轴11的外壁中间固定套接有螺柱2，且螺柱2的外壁与料斗15的内壁下方相邻，将原料投入到料斗15的内部，转轴11带动螺柱2转动能够将原料缓缓的向下推动进行输送，罐体1的内部下方设有电机箱8，电机箱8通过支柱6与罐体1固定相连，电机箱8的内部固接有电机7，且转轴11的下方贯穿电机箱8与电机7固定相连，接通电机7的外接电源，电机7通过转轴11带动螺柱2进行转动。罐体1的内部下方固接有第一筛网10，且螺柱11通过轴承9与第一筛网10转动相连，转轴11的外壁下方固定套接有刀具3，且刀具3的下方与第一筛网10相贴合，因受潮等原因凝结成块的原料被第一筛网10留在其上方，转轴11带动刀具3转动将成块状的原料打碎到符合标准为止。罐体1的内壁与料斗15的外壁之间留有间隙，料斗15的内壁上方周围固接有多个第二筛网14，转轴11的外壁下方固定套接有扇叶4，且扇叶4的上方与第一筛网10相邻，转轴11的外壁上方两侧对称固接有连杆13，且连杆13远离转轴11的一侧固接有毛刷12，且毛刷12与第二筛网14相接触，扇叶4的叶片带有倾斜角度，扇叶4转动能够向下进行送风的操作，起到辅助输送粉原料的操作，同时在负压的情况下气体沿着第二筛网14沿着罐体1和料斗15之间的缝隙向下进行流动，从而防止粉尘飘出料斗15的外部，同时转轴11通过连杆13带动毛刷12将第二筛网14刷动进行清理。本实施案例中，使用时，工作人员将原料投入到料斗15的内部，同时工作人员接通电机7的外接电源，电机7带动转轴11绕轴承9进行转动，转轴11带动螺柱2进行转动，螺柱2转动能够将料斗15内部的原料缓缓向下进行推动，原料向下移动穿过筛网10，因受潮等原因凝结成块的原料被第一筛网10留在其上方，转轴11带动刀具3转动将成块状的原料打碎到符合标准为止，同时转轴11带动扇叶4转动，在负压的作用下将原料粉末输送进行充灰的操作，并且在负压的情况下气体沿着第二筛网14沿着罐体1和料斗15之间的缝隙向下进行流动，从而防止粉尘飘出料斗15的外部，同时转轴11通过连杆13带动毛刷12将第二筛网14刷动进行清理。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结配料的充灰装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁下方周围固接有多个支腿(5)，所述罐体(1)的内部上方固接有料斗(15)，所述料斗(15)的内部中间设有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁中间固定套接有螺柱(2)，且螺柱(2)的外壁与料斗(15)的内壁下方相邻，所述罐体(1)的内部下方设有电机箱(8)，所述电机箱(8)通过支柱(6)与罐体(1)固定相连，所述电机箱(8)的内部固接有电机(7)，且转轴(11)的下方贯穿电机箱(8)与电机(7)固定相连；/n所述罐体(1)的内部下方固接有第一筛网(10)，且转轴(11)通过轴承(9)与第一筛网(10)转动相连，所述转轴(11)的外壁下方固定套接有刀具(3)，且刀具(3)的下方与第一筛网(10)相贴合；/n所述罐体(1)的内壁与料斗(15)的外壁之间留有间隙，所述料斗(15)的内壁上方周围固接有多个第二筛网(14)，所述转轴(11)的外壁下方固定套接有扇叶(4)，且扇叶(4)的上方与第一筛网(10)相邻，所述转轴(11)的外壁上方两侧对称固接有连杆(13)，且连杆(13)远离转轴(11)的一侧固接有毛刷(12)，且毛刷(12)与第二筛网(14)相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烧结配料的充灰装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁下方周围固接有多个支腿(5)，所述罐体(1)的内部上方固接有料斗(15)，所述料斗(15)的内部中间设有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁中间固定套接有螺柱(2)，且螺柱(2)的外壁与料斗(15)的内壁下方相邻，所述罐体(1)的内部下方设有电机箱(8)，所述电机箱(8)通过支柱(6)与罐体(1)固定相连，所述电机箱(8)的内部固接有电机(7)，且转轴(11)的下方贯穿电机箱(8)与电机(7)固定相连；
所述罐体(1)的内部下方固接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍永，王洪刚，高清利，沈克明，史春义，宋克利，单荣磊，李荣惠，陆伯秋，张国福，王熙国，翟宝帅，史勃，
申请(专利权)人：辽宁前杜实业发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21