一种新型无堵双套管制造技术

技术编号:24222750 阅读:49 留言:0更新日期:2020-05-20 23:43
本实用新型专利技术涉及双套管技术领域,尤其为一种新型无堵双套管,包括双套管主体,所述双套管主体包括外管与内管,所述内管通过连接板外管的内壁连接,所述内管的内壁并且与第一内管开孔对应设置有第一节流孔板,所述内管的内壁并且与第二内管开孔对应设置有第二节流孔板,所述内管的内壁并且与第三内管开孔对应设置有第三节流孔板,通过内管每隔一定距离设置一个开口,开口中安装节流板,飞灰在输送气的作用下,以较低的速度向前运动,当外管内飞灰出现沉积时,输送空气从内管中流过,并在开口处喷出,扰动沉积下的灰,将积灰扰动吹散,使飞灰继续向前输送,不断的挠动使飞灰输送实现密相、低速输送而不堵管,确保系统的安全可靠运行。

A new type of double casing without plugging

【技术实现步骤摘要】
一种新型无堵双套管
本技术涉及双套管
,具体为一种新型无堵双套管。
技术介绍
气力输送与传统水力输送和机械输送相比,具有明显的优点:1、节省大量冲灰水,节省资源;2、输送过程中,灰的固有活性和其它物化特性不受影响,有利于粉煤灰的综合利用;3、减少灰场占地;4、避免了灰场对地下水和周围环境的污染;5、不存在灰管结垢和腐蚀的问题;6、系统自动化程度大大提高,所需运行人员较少;人们普遍关心的是气力输送方式有几下严重不足:1、与机械输灰相比,动力消耗较大,管道磨损比较严重;2、输送距离和出力受到一定限制;3、管道产生堵管,给运行维护带来很大不便;4、对于正压系统,若维护不当,容易对周围环境造成污染;5、对运行人员技术素质要求比较高;6、对粉煤灰的粒度和潮湿度都有一定限制,粗大和潮湿的灰不宜输送。其中,正压输送方式普遍困扰用户的难题就是管道磨损和堵管。气力输送系统的关键在于设备的选型、灰气比及能耗参数以及如何防止堵管和降低管道磨损,与传统单管输送方式相比,双套管气力输灰技术很好的解决了上述问题,因此提出一种新型无堵双套管对上述问题做本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无堵双套管,包括双套管主体(1),其特征在于:所述双套管主体(1)包括外管(2)与内管(3),所述内管(3)通过连接板(4)外管(2)的内壁连接,所述外管(2)的上侧外壁设置有第一连接法兰(5),所述第一连接法兰(5)的正面边缘均匀开设有第一安装孔(6),所述外管(2)的下侧外壁设置有第二连接法兰(7),所述第二连接法兰(7)的正面边缘均匀开设有第二安装孔(8),所述内管(3)远离外管(2)内壁的一侧开设有第一内管开孔(9),所述内管(3)的内壁并且与第一内管开孔(9)对应设置有第一节流孔板(10),所述内管(3)位于第一内管开孔(9)的下侧开设有第二内管开孔(11),所述内管(3...

【技术特征摘要】
1.一种新型无堵双套管,包括双套管主体(1),其特征在于:所述双套管主体(1)包括外管(2)与内管(3),所述内管(3)通过连接板(4)外管(2)的内壁连接,所述外管(2)的上侧外壁设置有第一连接法兰(5),所述第一连接法兰(5)的正面边缘均匀开设有第一安装孔(6),所述外管(2)的下侧外壁设置有第二连接法兰(7),所述第二连接法兰(7)的正面边缘均匀开设有第二安装孔(8),所述内管(3)远离外管(2)内壁的一侧开设有第一内管开孔(9),所述内管(3)的内壁并且与第一内管开孔(9)对应设置有第一节流孔板(10),所述内管(3)位于第一内管开孔(9)的下侧开设有第二内管开孔(11),所述内管(3)的内壁并且与第二内管开孔(11)对应设置有第二节流孔板(12),所述内管(3)位于第二内管开孔(11)的下侧开设有第三内管开孔(13),所述内管(3)的内壁并且与第三内管开孔(13)对应设置有第三节流孔板(14),所述内管(3)的上侧设置有第一管道连接部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓红钱城
申请(专利权)人:靖江市凯鑫机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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