逆流式二次混风热回收装置制造方法及图纸

一种逆流式二次混风热回收装置，主要由箱体（１），板翅换热芯体（２），新风离心风机（３），污风离心风机（４）组成，其特征在于：箱体（１）为长方形，在其中的两端部安装有新风离心风机（３）和污风离心风机（４），其箱体（１）中部安装有板翅换热芯体（２），其安装位置相对于前面板（１６），倾斜一个角度α；板翅换热芯体（２），由Ａ型瓦楞通道片（２１）和Ｂ型瓦楞通道片（２２），按序彼此间隔相叠而成，其Ⅰ段和Ⅲ段组成为二次混风热交换区，Ⅱ段为逆流热交换区；箱体（１）的后面板（１７）上设置有污风出口法兰（１５），在侧壁（１９）上设置有新风出口法兰（１３）和污风入口法兰（１４），底板（１８）上设置有新风入口（１２）和固定地脚板（１１）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于建筑内通风换气装置，尤指冬季要将换进新风进行热处理，夏季进行冷处理的逆流式二次混风热回收装置。
技术介绍
在现代的建筑中空气调节已是一项最基本的工程，在当今的建筑中对于空气调节多半采用供暖、供冷和通风设备，三者缺一不可。国际室内空气品质研究会议第一次在中国召开，第一次提出中国室内空气品质问题是室内装修后的各种氨、苯、氡、甲醛等的污染问题，研究表明这些污染可导致严重的健康危害。解决的方法可以是去除法，自净法，稀释法，但最好，最经济的方法还是稀释法，用双向换气使室内空气达标。我国从法律上已规定了室内的空气质量标准，但是目前的室内供暖和供冷设备还很难解决室内的空气质量问题，例如室内被污染空气的换新还得依靠通风装置，可是风要通，还要节约能源，这只有提高设备的工作效率才是唯一途径。国内外一般均采用热回收装置，它即可解除繁杂的冷热源问题，又可解决室内的空气品质。当前的热回收装置多采用顺流式或义流式，其回收效率一般在60-70％左右，不能实现较充分的热回收，为此需要采用新的技术手段设计制造出热回收效率能达到80％以上的热回收装置，乃当务之急。
技术实现思路
根据
技术介绍
所述，本技术的目的在于提供一种采用封闭式风道，风道之间不串通，能满足较高净化要求，气流相对运动逆流式热交换，并在热交换芯体两端进行二次混风的逆流式二次混风的热回收装置。为了实现上述目的，本技术是根据以下技术方案来实现的一种逆流式二次混风热回收装置，主要由箱体(1)，板翅换热芯体(2)，新风离心风机(3)，污风离心风机(4)组成，其中，箱体(1)为长方形，在其中的两端部安装有新风离心风机(3)和污风离心风机(4)，其箱体(1)中部安装有板翅换热芯体(2)，其安装位置相对于前面板(16)，倾斜一个角度α；板翅换热芯体(2)，由A型瓦楞通道片(21)和B型瓦楞通道片(22)，按序彼此间隔相叠而成，其I段和III段组成为二次混风热交换区，II段为逆流热交换区；箱体(1)的后面板(17)上设置有污风出口法兰(15)，在侧壁(19)上设置有新风出口法兰(13)和污风入口法兰(14)，底板(18)上设置有新风入口(12)和固定地脚板(11)。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下优点和效果1、本技术采用了板翅换热芯体2与风机联合起来迫使进出气流进行逆流和二次混风热交换，提高了热交换效果，经测试平均热效率为82.2％。2、本技术可广泛的用于医院，实验室，图书馆，宾馆饭店，娱乐场所，办公室，计算机房，家庭居室等。3、本技术结构合理简单，造价低，使用维护修理简易。附图说明图1为本技术结构总体示意图图2A为本技术板翅换热芯体工作原理示意图图2B为图2A的A型瓦楞通道片示意图图2C为图2A的B型瓦楞通道片示意图图3A为本技术另一实施例板翅换热芯体工作原理示意图图3B为图3A的C型瓦楞通道片示意图图3C为C型瓦楞通道片另一安装方式示意图图中1-箱体，11-固定地脚板，12-新风入口法兰，13-新风出口法兰，14-污风入口法兰，15-污风出口法兰，16-前面板，17-后面板，18-底板，19-侧壁，2-板翅换热芯体，21-A型瓦楞通道片，211-面板，212-瓦楞，22-B型瓦楞通道片，23-C型瓦楞通道片，24-污风入口，25-污风出口，26-新风入口，27-新风出口，3-新风离心风机，4-污风离心风机具体实施方式由图1，图2A所示，本技术主要由箱体1，板翅换热芯体2，新风离心风机3，污风离心风机4组成，其中箱体1为长方形，在其中的两端部安装有新风离心风机3和污风离心风机4，其箱体1中部安装有板翅换热芯体2，其安装位置相对于前面板16，倾斜一个角度α；板翅换热芯体2，由A型瓦楞通道片21和B型瓦楞通道片22，按序彼此间隔相叠而成，其I段和III段组成为二次混风热交换区，II段为逆流热交换区；箱体1的后面板17上设置有污风出口法兰15，在侧壁19上设置有新风出口法兰13和污风入口法兰14，底板18上设置有新风入口12和固定地脚板11。由图2A，图2B，图2C所示，A型瓦楞通道片21，由铝箔的上下面板211其间的夹层全部布满瓦楞212，相互粘接而制成。B型瓦楞通道片22，由铝箔的上下面板211其间的夹层中段设置了瓦楞212，相互粘接而制成。室内污染气体从B型瓦楞通道片22的污风入口24进入III段形成一次混流，以涡旋流态充分热交换后经II段逆流区的中段瓦楞通道流向I段形成二次混流，以涡旋流态充分热交换后经污风出口25流出，室外新鲜空气从A型瓦楞通道片21的新风入口26进入瓦楞212的通道一直流向新风出口27，其气流在I段和III段进行二次混风热交换，在II段进行逆流热交换，这样一种热交换系统达到了充分的热交换，从而提高了热效率，经测试平均热效率可达82.2％。由图3A，图3B，图3C示出本技术另一实施例，其板翅换热芯体2是由C型瓦楞通道片23上下交错相叠而制成，C型瓦楞通道片23的无瓦楞212的一端处于I段或III段的位置。C型瓦楞通道片23，由上下面板211和部分瓦楞212夹层粘接而制成，瓦楞的长度约为C型瓦楞通道片23片长的2/3。板翅换热芯体2在箱体1内倾斜一α角安装，这是为了充分利用通风的空间，增大使用空间，有利于减小箱体结构尺寸。权利要求1.一种逆流式二次混风热回收装置，主要由箱体(1)，板翅换热芯体(2)，新风离心风机(3)，污风离心风机(4)组成，其特征在于箱体(1)为长方形，在其中的两端部安装有新风离心风机(3)和污风离心风机(4)，其箱体(1)中部安装有板翅换热芯体(2)，其安装位置相对于前面板(16)，倾斜一个角度α；板翅换热芯体(2)，由A型瓦楞通道片(21)和B型瓦楞通道片(22)，按序彼此间隔相叠而成，其I段和III段组成为二次混风热交换区，II段为逆流热交换区；箱体(1)的后面板(17)上设置有污风出口法兰(15)，在侧壁(19)上设置有新风出口法兰(13)和污风入口法兰(14)，底板(18)上设置有新风入口(12)和固定地脚板(11)。2.根据权利要求1所述的逆流式二次混风热回收装置，其特征在于A型瓦楞通道片(21)，由铝箔的上下面板(211)其间的夹层全部布满瓦楞(212)，相互粘接而制成。3.根据权利要求1所述的逆流式二次混风热回收装置，其特征在于B型瓦楞通道片(22)，由铝箔的上下面板(211)其间的夹层中段设置了瓦楞(212)，相互粘接而制成。4.根据权利要求1所述的逆流式二次混风热回收装置，其特征在于板翅换热芯体(2)是由C型瓦楞通道片(23)上，下交错相叠而制成，C型瓦楞通道片(23)的无瓦楞(212)的一端处于I段或III段的位置。5.根据权利要求4所述的逆流式二次混风热回收装置，其特征在于C型瓦楞通道片(23)，由上下面板(211)和部分瓦楞(212)夹层粘接而制成，瓦楞的长度约为C型瓦楞通道片(23)片长的2/3。专利摘要一种逆流式二次混风热回收装置，主要由箱体(1)，板翅换热芯体(2)，新风离心风机(3)，污风离心风机(4)组成，其中板翅换热芯体(2)，由A型瓦楞通道片(21)和B型瓦楞通道片(22)，按序彼此间隔相叠而成，其I段和III段组成为二次混风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，
申请(专利权)人：徐鹏，
类型：实用新型
国别省市：