一种自动削笔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动削笔器，具体涉及文具领域，包括外壳，所述外壳一侧设有夹持机构，所述夹持机构包括夹持固定板，所述夹持固定板顶部表面设有活动槽，所述活动槽内部设有顶起机构，所述顶起机构包括弹簧，所述弹簧顶部设有顶起杆，所述顶起杆一侧设有导向柱，所述导向柱顶部设有限位板，所述限位板底部设有夹持活动板，所述夹持活动板表面设有转动座，所述转动座内部设有固定杆。本实用新型专利技术通过设有夹持机构、顶起机构和固定杆，有利于通过夹持机构对铅笔进行夹持，在削笔完成后顶起机构自动解除对铅笔的夹持，通过固定杆和压紧扣对夹持机构进行固定，整体使得本实用新型专利技术的削笔效果更好。

An automatic pencil sharpener

【技术实现步骤摘要】
一种自动削笔器
本技术涉及文具
，更具体地说，本实用涉及一种自动削笔器。
技术介绍
削笔器是一种用来削铅笔的文具，其代替了传统用小刀削铅笔的方式，有效的提高了削笔速度和削笔质量，并且削笔器的体积也较小，便于放入书包内携带。专利申请公布号CN203460594U的技术专利公开了一种自动削笔、可观察削笔过程且可看时间的自动削笔器。该技术方案包括壳体，壳体的一侧设置有进笔口，与进笔口相应地在壳体内设置有削笔刀，其结构要点是：壳体中部设置有纵向的隔板，把壳体分为第一腔体和第二腔体；所述的削笔刀设置在第一腔体内，第二腔体内设置有电机，电机轴穿过隔板设置在第一腔体内，所述的削笔刀设置电机轴上；第二腔体内电机的下方设置有电池盒，第一腔体内削笔刀的下方设置有笔屑抽屉；壳体的表面相应于削笔刀的位置设置有透明窗口，在壳体表面上还设置有电子表和开关；所述的电机、开关和电池盒依次串联连接。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在削笔的过程中，对于铅笔的固定不够牢靠，容易被旋转的削笔刀带动一起转动，导致削笔的效果不是很理想。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动削笔器，通过设有夹持机构、顶起机构和固定杆，有利于通过夹持机构对铅笔进行夹持，在削笔完成后顶起机构自动解除对铅笔的夹持，通过固定杆和压紧扣对夹持机构进行固定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动削笔器，包括外壳，所述外壳一侧设有夹持机构，所述夹持机构包括夹持固定板，所述夹持固定板顶部表面设有活动槽，所述活动槽内部设有顶起机构，所述顶起机构包括弹簧，所述弹簧顶部设有顶起杆，所述顶起杆一侧设有导向柱，所述导向柱顶部设有限位板，所述限位板底部设有夹持活动板，所述夹持活动板表面设有转动座，所述转动座内部设有固定杆，所述转动座与固定杆转动连接，所述固定杆一端设有压紧球，所述转动座底部设有压紧扣，所述夹持固定板和夹持活动板内部均设有夹持槽，所述夹持槽表面设有防滑层，所述防滑层由带有凸起的橡胶材料制成。在一个优选地实施方式中，所述夹持活动板与导向柱滑动连接，所述固定杆与压紧扣相匹配，所述压紧扣设置在夹持固定板表面。在一个优选地实施方式中，所述夹持槽的数量为两个，所述夹持槽的截面形状设置为半圆形。在一个优选地实施方式中，所述导向柱一端与夹持固定板固定连接，所述导向柱另一端贯穿夹持活动板与限位板固定连接。在一个优选地实施方式中，所述外壳内部设有削笔机构，所述削笔机构包括电动推杆，所述电动推杆输出轴一端设有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端设有刀具。在一个优选地实施方式中，所述刀具底部设有笔屑盒，所述笔屑盒表面设有凹槽，所述外壳底部设有防滑支脚。本技术的技术效果和优点：1、通过设有夹持机构、顶起机构和固定杆，有利于将铅笔放置在夹持固定板上的夹持槽中，向下推动夹持活动板，夹持活动板向夹持固定板方向靠拢，两个夹持槽闭合对铅笔进行初步夹持，然后转动固定杆，固定杆转动带动压紧球转动，将固定杆卡进夹持固定板上的压紧扣中，对夹持固定板和夹持活动板进行固定，夹持槽表面设有防滑层，防滑层由带有凸起的橡胶材料制成，能够增加与铅笔接触面的摩擦系数，从而能够有效的夹持住铅笔，同时夹持活动板推动顶起杆，顶起杆运动推动弹簧压缩，将顶起杆收进活动槽中，削笔完成后，将固定杆从压紧扣中转出，弹簧释放压力，将夹持活动板顶起，方便取下铅笔，整体使得本技术的削笔效果更好；2、通过设有笔屑盒、防滑支脚和凹槽，有利于通过笔屑盒对笔屑进行收集，笔屑盒表面设有凹槽，方便使用人员将笔屑盒取出，外壳底部设有防滑支脚，防滑支脚起到支撑作用的同时可以起到一定的防滑作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剖面侧视示意图。图3为本技术的图1中A处结构放大示意图。图4为本技术的固定杆结构立体示意图。附图标记为：1外壳、2夹持机构、3夹持固定板、4活动槽、5顶起机构、6弹簧、7顶起杆、8导向柱、9限位板、10夹持活动板、11转动座、12固定杆、13压紧球、14压紧扣、15夹持槽、16防滑层、17削笔机构、18电动推杆、19驱动电机、20刀具、21笔屑盒、22防滑支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种自动削笔器，包括外壳1，所述外壳1一侧设有夹持机构2，所述夹持机构2包括夹持固定板3，所述夹持固定板3顶部表面设有活动槽4，所述活动槽4内部设有顶起机构5，所述顶起机构5包括弹簧6，所述弹簧6顶部设有顶起杆7，所述顶起杆7一侧设有导向柱8，所述导向柱8顶部设有限位板9，所述限位板9底部设有夹持活动板10，所述夹持活动板10表面设有转动座11，所述转动座11内部设有固定杆12，所述转动座11与固定杆12转动连接，所述固定杆12一端设有压紧球13，所述转动座11底部设有压紧扣14，所述夹持固定板3和夹持活动板10内部均设有夹持槽15，所述夹持槽15表面设有防滑层16，所述防滑层16由带有凸起的橡胶材料制成。进一步的，所述夹持活动板10与导向柱8滑动连接，使得夹持活动板10能够上下移动，所述固定杆12与压紧扣14相匹配，所述压紧扣14设置在夹持固定板3表面，使得固定杆12能够卡进压紧扣14中。进一步的，所述夹持槽15的数量为两个，所述夹持槽15的截面形状设置为半圆形，两个夹持槽15闭合后形成一个圆形，与铅笔相匹配，能够对铅笔进行紧密贴合。进一步的，所述导向柱8一端与夹持固定板3固定连接，所述导向柱8另一端贯穿夹持活动板10与限位板9固定连接，使得夹持活动板10能够在导向柱8上进行移动。进一步的，所述外壳1内部设有削笔机构17，所述削笔机构17包括电动推杆18，所述电动推杆18输出轴一端设有驱动电机19，所述驱动电机19输出轴一端设有刀具20。进一步的，所述刀具20底部设有笔屑盒21，可通过笔屑盒21对笔屑进行收集，所述笔屑盒21表面设有凹槽，方便使用人员将笔屑盒21取出，所述外壳1底部设有防滑支脚22。本技术工作原理：参照说明书附图1-4，在使用本技术时，将铅笔放置在夹持固定板3上的夹持槽15中，由于导向柱8一端与夹持固定板3固定连接，导向柱8另一端贯穿夹持活动板10与限位板9固定连接，夹持活动板10与导向柱8滑动连接，使得夹持活动板10能够在导向柱8上进行移动，向下推动夹持活动板10，夹持活动板10向夹持固定板3方向靠拢，两个夹持槽15闭合对铅笔进行初步夹持，夹持槽15的截面形状设置为半圆形，两个夹持槽15闭合后形成一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动削笔器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)一侧设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括夹持固定板(3)，所述夹持固定板(3)顶部表面设有活动槽(4)，所述活动槽(4)内部设有顶起机构(5)，所述顶起机构(5)包括弹簧(6)，所述弹簧(6)顶部设有顶起杆(7)，所述顶起杆(7)一侧设有导向柱(8)，所述导向柱(8)顶部设有限位板(9)，所述限位板(9)底部设有夹持活动板(10)，所述夹持活动板(10)表面设有转动座(11)，所述转动座(11)内部设有固定杆(12)，所述转动座(11)与固定杆(12)转动连接，所述固定杆(12)一端设有压紧球(13)，所述转动座(11)底部设有压紧扣(14)，所述夹持固定板(3)和夹持活动板(10)内部均设有夹持槽(15)，所述夹持槽(15)表面设有防滑层(16)，所述防滑层(16)由带有凸起的橡胶材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动削笔器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)一侧设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括夹持固定板(3)，所述夹持固定板(3)顶部表面设有活动槽(4)，所述活动槽(4)内部设有顶起机构(5)，所述顶起机构(5)包括弹簧(6)，所述弹簧(6)顶部设有顶起杆(7)，所述顶起杆(7)一侧设有导向柱(8)，所述导向柱(8)顶部设有限位板(9)，所述限位板(9)底部设有夹持活动板(10)，所述夹持活动板(10)表面设有转动座(11)，所述转动座(11)内部设有固定杆(12)，所述转动座(11)与固定杆(12)转动连接，所述固定杆(12)一端设有压紧球(13)，所述转动座(11)底部设有压紧扣(14)，所述夹持固定板(3)和夹持活动板(10)内部均设有夹持槽(15)，所述夹持槽(15)表面设有防滑层(16)，所述防滑层(16)由带有凸起的橡胶材料制成。


2.根据权利要求1所述的一种自动削笔器，其特征在于：所述夹持活动板(10)与导向柱(8)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧军，刘瑞柯，
申请(专利权)人：刘瑞柯，
类型：新型
国别省市：广东;44