一种条码打印机条码切断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种条码打印机条码切断机构，包括呈竖直设置的安装板和切刀，所述安装板的内部呈竖直开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧滑接有第一滑块，所述第一滑块的底部中心处呈竖直固定连接有切刀，所述安装板的内侧呈竖直安装有动力盒，所述安装板的内部位于第一滑槽的下方固定连接有滑套。本实用新型专利技术中，首先，内部设置有自动化切断结构，这种结构可实现条码的自动化切断处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了条码切断处理的效率，其次，采用可调式切断结构，这种结构可实现条码切断长度的调节处理，可满足了条码的日常调节切断使用需求，从而提升了切断机构的适用性。

A bar code cutting mechanism of bar code printer

【技术实现步骤摘要】
一种条码打印机条码切断机构
本技术涉及条码打印机
，尤其涉及一种条码打印机条码切断机构。
技术介绍
条码打印机是一种专用的打印机。条形码打印机和普通打印机的最大的区别就是，条形码打印机的打印是以热为基础，以碳带为打印介质完成打印，这种打印方式相对于普通打印方式的最大优点在于它可以在无人看管的情况下实现连续高速打印。它所打印的内容一般为企业的品牌标识、序列号标识、包装标识、条形码标识、信封标签、服装吊牌等。然而现有的条码打印机条码切断机构仍存在不足之处：首先，内部无设置自动化切断结构，切断条码时需要人工的直接参与，使用起来费时费力，同时切断处理的效率较低，其次，大多采用整体式结构，无法根据条码的实际切断需求，对条码的切断长度进行调节处理，适用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决切断条码时需要人工的直接参与，使用起来费时费力，同时切断处理的效率较低，且无法根据条码的实际切断需求，对条码的切断长度进行调节处理的问题，而提出的一种条码打印机条码切断机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种条码打印机条码切断机构，包括呈竖直设置的安装板和切刀，所述安装板的内部呈竖直开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧滑接有第一滑块，所述第一滑块的底部中心处呈竖直固定连接有切刀，所述安装板的内侧呈竖直安装有动力盒，所述安装板的内部位于第一滑槽的下方固定连接有滑套，且滑套的内部呈水平滑嵌有呈侧L型结构的调节板，所述调节板的竖直端内侧安装有第一导电块，所述调节板水平端内部靠近第一导电块的一侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧滑接有第二滑块，所述第二滑块的顶部呈竖直固定连接有竖板，且竖板靠近第一导电块的一侧安装有第二导电块。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板的内部四个拐角处均呈水平开设有安装孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述调节板的竖直端和竖板之间弹性连接有两组呈水平分布的复位弹簧，且两组复位弹簧分别位于第一导电块顶部和底部。作为上述技术方案的进一步描述：所述调节板的水平端顶部位于切刀的下方呈水平开设有多组配合切刀使用的刀槽，且刀槽和切刀呈过渡配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述动力盒的内侧顶部和底部呈竖直对称转动连接有两组传动辊，且两组传动辊之间传动连接有传动带，并且传动带通过螺栓与第一滑块固定连接，所述动力盒的外侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与顶部设置的所述传动辊传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一导电块和第二导电块的输出端均与驱动电机的输入端电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，内部设置有自动化切断结构，在安装板的上设置有第一滑槽、第一滑块和动力盒，同时在调节板的竖直端内侧设置有第一导电块，在竖板的内侧设置有第二导电块，当条码滑出接触到竖板时，由于挤压力的作用，第二导电块便会接触第一导电块，驱动电机便会带动传动辊逆时针转动，同时传动带会带动第一滑块竖直下移，当切刀滑入到指定位置处的刀槽内时，便可将条码进行切断处理，这种结构可实现条码的自动化切断处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了条码切断处理的效率。2、本技术中，采用可调式切断结构，在安装板的内部位于第一滑槽的下方设置有滑套，且滑套的内部呈水平滑接有呈侧L型结构的调节板，需要调节条码的切断长度时，根据实际的切断需求，将调节板在滑套内部进行水平方向的滑动调节处理，将竖板和切刀调节到指定的间距后，便完成了条码切断长度的调节处理，这种结构可实现条码切断长度的调节处理，可满足了条码的日常调节切断使用需求，从而提升了切断机构的适用性。附图说明图1为本技术提出的一种条码打印机条码切断机构的结构示意简图；图2为本技术中安装板的内部结构示意图；图3为本技术中调节板和竖板的内部结构示意图。图例说明：1、安装板；2、滑套；3、调节板；4、第一导电块；5、竖板；6、第二导电块；7、复位弹簧；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、切刀；11、动力盒；12、驱动电机；13、传动辊；14、传动带；15、安装孔；16、刀槽；17、第二滑槽；18、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种条码打印机条码切断机构，包括呈竖直设置的安装板1和切刀10，安装板1的内部呈竖直开设有第一滑槽8，且第一滑槽8的内侧滑接有第一滑块9，第一滑块9的底部中心处呈竖直固定连接有切刀10，安装板1的内侧呈竖直安装有动力盒11，安装板1的内部位于第一滑槽8的下方固定连接有滑套2，且滑套2的内部呈水平滑嵌有呈侧L型结构的调节板3，调节板3的竖直端内侧安装有第一导电块4，调节板3水平端内部靠近第一导电块4的一侧开设有第二滑槽17，且第二滑槽17的内侧滑接有第二滑块18，第二滑块18的顶部呈竖直固定连接有竖板5，且竖板5靠近第一导电块4的一侧安装有第二导电块6。具体的，如图2所示，安装板1的内部四个拐角处均呈水平开设有安装孔15，安装孔15的开设，便于安装板1通过螺栓固定在条码打印机出纸处的外侧。具体的，如图1和图3所示，调节板3的竖直端和竖板5之间弹性连接有两组呈水平分布的复位弹簧7，且两组复位弹簧7分别位于第一导电块4顶部和底部，复位弹簧7的设置，便于条码取出后竖板5的复位处理。具体的，如图2所示，调节板3的水平端顶部位于切刀10的下方呈水平开设有多组配合切刀10使用的刀槽16，且刀槽16和切刀10呈过渡配合，刀槽16的设置，便于切刀10切断条码后的放置处理，同时过渡配合方式的选用，提升了切刀10切断处理的质量。具体的，如图1和图2所示，动力盒11的内侧顶部和底部呈竖直对称转动连接有两组传动辊13，且两组传动辊13之间传动连接有传动带14，并且传动带14通过螺栓与第一滑块9固定连接，动力盒11的外侧安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴与顶部设置的传动辊13传动连接，传动带14的设置，便于传动辊13对第一滑块9竖直方向的传动处理。具体的，如图1和图3所示，第一导电块4和第二导电块6的输出端均与驱动电机12的输入端电性连接，当第一导电块4和第二导电块6接触时，便会形成闭环电路，驱动电机12便会通电进行工作，当第一导电块4和第二导电块6未接触时驱动电机12便会带动切刀10复位。工作原理：使用时，将切断机构通过安装板1，安装至条码打印机的出纸处，根据条码的实际切断需求，需要调节条码的切断长度时，将调节板3在滑套2内部.进行水平方向的滑动调节处理，当竖板5和切刀10调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条码打印机条码切断机构，包括呈竖直设置的安装板(1)和切刀(10)，其特征在于，所述安装板(1)的内部呈竖直开设有第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)的内侧滑接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的底部中心处呈竖直固定连接有切刀(10)，所述安装板(1)的内侧呈竖直安装有动力盒(11)，所述安装板(1)的内部位于第一滑槽(8)的下方固定连接有滑套(2)，且滑套(2)的内部呈水平滑嵌有呈侧L型结构的调节板(3)，所述调节板(3)的竖直端内侧安装有第一导电块(4)，所述调节板(3)水平端内部靠近第一导电块(4)的一侧开设有第二滑槽(17)，且第二滑槽(17)的内侧滑接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的顶部呈竖直固定连接有竖板(5)，且竖板(5)靠近第一导电块(4)的一侧安装有第二导电块(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种条码打印机条码切断机构，包括呈竖直设置的安装板(1)和切刀(10)，其特征在于，所述安装板(1)的内部呈竖直开设有第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)的内侧滑接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的底部中心处呈竖直固定连接有切刀(10)，所述安装板(1)的内侧呈竖直安装有动力盒(11)，所述安装板(1)的内部位于第一滑槽(8)的下方固定连接有滑套(2)，且滑套(2)的内部呈水平滑嵌有呈侧L型结构的调节板(3)，所述调节板(3)的竖直端内侧安装有第一导电块(4)，所述调节板(3)水平端内部靠近第一导电块(4)的一侧开设有第二滑槽(17)，且第二滑槽(17)的内侧滑接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的顶部呈竖直固定连接有竖板(5)，且竖板(5)靠近第一导电块(4)的一侧安装有第二导电块(6)。


2.根据权利要求1所述的一种条码打印机条码切断机构，其特征在于，所述安装板(1)的内部四个拐角处均呈水平开设有安装孔(15)。


3.根据权利要求1所述的一种条码打印机条码切断机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：深圳鸿兴永利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44