一种环保包装箱用全自动粘钉一体机用送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保包装箱用全自动粘钉一体机用送料机构，包括连接框，所述连接框的外侧等距离设置有多个传动轮，每个所述传动轮的端部均固定有调节柱，所述调节柱的顶端贯穿至连接框的内侧，所述连接框的内侧设置有调节板，所述调节板的两端对称固定有凸块，所述连接框的内壁处对称开设有侧滑槽；通过设计的调节板，将所有的调节柱连接，并形成一体，配合设计的套筒和螺柱，可以在对传动轮的调节中，一次性将所有传动轮的位置进行调节，从而避免多个独立的传动轮在调节中发生位置偏移的现象，保证了调节的精准度，使用中，大大的缩小了局限性。

A feeding mechanism for the automatic nail binding machine for environmental protection packaging box

【技术实现步骤摘要】
一种环保包装箱用全自动粘钉一体机用送料机构
本技术属于粘钉一体机
，具体涉及一种环保包装箱用全自动粘钉一体机用送料机构。
技术介绍
全自动粘钉一体机由供纸部、折叠部、钉箱部和计数堆积输出部四部分组成，全自动粘钉一体机用于对包装箱的加工中，整个加工流程全自动化，工作高效，在加工中，供纸部通过专门的送料机构将需要加工的原料传输至后续的加工区域进行加工。现有的送料机构在使用时仍然存在一些不足之处：现有的送料机构在使用前期，需要对传动轮的位置进行调节，以便保证传动皮带的松紧度以及后期的传动效率，现有常通过螺栓与螺母配合拧动调节，虽然调节后的稳定型得到保证，但由于每个传动轮均处于独立状，因此实际调节中存在一定的偏差，从而影响后期的工作，实际使用中存在一定的局限性
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保包装箱用全自动粘钉一体机用送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保包装箱用全自动粘钉一体机用送料机构，包括连接框，所述连接框的外侧等距离设置有多个传动轮，每个所述传动轮的端部均固定有调节柱，所述调节柱的顶端贯穿至连接框的内侧，所述连接框的内侧设置有调节板，所述调节板的两端对称固定有凸块，所述连接框的内壁处对称开设有侧滑槽，所述凸块与卡入侧滑槽内与连接框滑动连接，所述调节板的端部设置有套筒，所述套筒与调节板转动连接，所述连接框的一侧内壁对称固定有螺柱，所述套筒与螺柱螺纹连接。优选的，所述传动轮的表面对称开设有多个限位槽，所述传动轮的外部设置有限位板，所述限位板卡入限位槽内与传动轮连接，所述传动轮的侧边通过螺栓贯穿限位槽内与限位板固定。优选的，所述限位板的横截面呈扇形结构，所述限位板的底端固定有凸板，所述凸板的横截面面积与限位槽的横截面面积相等。优选的，所述连接框的端部两侧对称固定有连接板，所述连接板的端部两侧固定有外防护板，所述外防护板与连接板的连接处贯穿有中轴，所述中轴的表面等距离设置有多个轴轮，每个所述传动轮与其中一部分轴轮之间连接有传动皮带。优选的，所述外防护板的内侧顶端固定有顶轴，所述顶轴的表面固定有多个顶轮，所述顶轮与轴轮之间连接有输送皮带，所述顶轮与轴轮的连接处以及传动轮与轴轮的连接处呈交错状分布。优选的，所述外防护板的内侧相对于输送皮带的底端处设置有支撑板，所述支撑板为长方体结构，且支撑板的宽度为输送皮带宽度的一点二倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的调节板，将所有的调节柱连接，并形成一体，配合设计的套筒和螺柱，可以在对传动轮的调节中，一次性将所有传动轮的位置进行调节，从而避免多个独立的传动轮在调节中发生位置偏移的现象，保证了调节的精准度，使用中，大大的缩小了局限性；2.通过设计的限位板，可以将传动皮带的位置进行限位，避免在传动中因遇到意外情况造成的脱落，同时设计的限位槽，可以根据传动皮带的实际宽度进行调节，使用起来更加灵活。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术连接框与调节柱的连接剖视图；图4为本技术传动轮的侧视图；图5为本技术传动轮的俯视图。图中：1、传动轮；2、传动皮带；3、连接板；4、外防护板；5、顶轮；6、支撑板；7、输送皮带；8、中轴；9、调节柱；10、连接框；11、调节板；12、顶轴；13、侧滑槽；14、套筒；15、螺柱；16、凸块；17、限位板；18、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种环保包装箱用全自动粘钉一体机用送料机构，包括连接框10，连接框10的外侧等距离设置有多个传动轮1，每个传动轮1的端部均固定有调节柱9，调节柱9的顶端贯穿至连接框10的内侧，连接框10的内侧设置有调节板11，调节板11的两端对称固定有凸块16，连接框10的内壁处对称开设有侧滑槽13，凸块16与卡入侧滑槽13内与连接框10滑动连接，调节板11的端部设置有套筒14，套筒14与调节板11转动连接，连接框10的一侧内壁对称固定有螺柱15，套筒14与螺柱15螺纹连接，通过设计的调节板11，将所有的调节柱9连接，并形成一体，配合设计的套筒14和螺柱15，可以在对传动轮1的调节中，一次性将所有传动轮1的位置进行调节，从而避免多个独立的传动轮1在调节中发生位置偏移的现象，保证了调节的精准度，使用中，大大的缩小了局限性。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种环保包装箱用全自动粘钉一体机用送料机构，包括连接框10，连接框10的外侧等距离设置有多个传动轮1，每个传动轮1的端部均固定有调节柱9，调节柱9的顶端贯穿至连接框10的内侧，连接框10的内侧设置有调节板11，调节板11的两端对称固定有凸块16，连接框10的内壁处对称开设有侧滑槽13，凸块16与卡入侧滑槽13内与连接框10滑动连接，调节板11的端部设置有套筒14，套筒14与调节板11转动连接，连接框10的一侧内壁对称固定有螺柱15，套筒14与螺柱15螺纹连接，通过设计的调节板11，将所有的调节柱9连接，并形成一体，配合设计的套筒14和螺柱15，可以在对传动轮1的调节中，一次性将所有传动轮1的位置进行调节，从而避免多个独立的传动轮1在调节中发生位置偏移的现象，保证了调节的精准度，使用中，大大的缩小了局限性。本实施例中，优选的，传动轮1的表面对称开设有多个限位槽18，传动轮1的外部设置有限位板17，限位板17卡入限位槽18内与传动轮1连接，传动轮1的侧边通过螺栓贯穿限位槽18内与限位板17固定，限位板17的横截面呈扇形结构，限位板17的底端固定有凸板，凸板的横截面面积与限位槽18的横截面面积相等，通过设计的限位板17，可以将传动皮带2的位置进行限位，避免在传动中因遇到意外情况造成的脱落，同时设计的限位槽18，可以根据传动皮带2的实际宽度进行调节，使用起来更加灵活。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将加工的包装箱等原料在外部其他设备的作用下，放置在传动皮带2的表面，此时传动轮1通过传动皮带2带动中轴8进行转动，中轴8通过输送皮带7带动顶轴12转动，此时顶轴12，以此带动放置在传动皮带2表面的包装箱等原料传输，随后再次传送至输送皮带7的表面，通过输送皮带7对原料进一步进行传送；在使用钱，先将传动轮1的位置进行调节，以便能够将传动轮1与中轴8之间的距离进行调节，且将两者之间的传动皮带2拉紧，在调节中，直接转动套筒14，此时套筒14的一端处于调节板11的内侧，且两者转动连接，套筒14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保包装箱用全自动粘钉一体机用送料机构，包括连接框(10)，所述连接框(10)的外侧等距离设置有多个传动轮(1)，其特征在于：每个所述传动轮(1)的端部均固定有调节柱(9)，所述调节柱(9)的顶端贯穿至连接框(10)的内侧，所述连接框(10)的内侧设置有调节板(11)，所述调节板(11)的两端对称固定有凸块(16)，所述连接框(10)的内壁处对称开设有侧滑槽(13)，所述凸块(16)与卡入侧滑槽(13)内与连接框(10)滑动连接，所述调节板(11)的端部设置有套筒(14)，所述套筒(14)与调节板(11)转动连接，所述连接框(10)的一侧内壁对称固定有螺柱(15)，所述套筒(14)与螺柱(15)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保包装箱用全自动粘钉一体机用送料机构，包括连接框(10)，所述连接框(10)的外侧等距离设置有多个传动轮(1)，其特征在于：每个所述传动轮(1)的端部均固定有调节柱(9)，所述调节柱(9)的顶端贯穿至连接框(10)的内侧，所述连接框(10)的内侧设置有调节板(11)，所述调节板(11)的两端对称固定有凸块(16)，所述连接框(10)的内壁处对称开设有侧滑槽(13)，所述凸块(16)与卡入侧滑槽(13)内与连接框(10)滑动连接，所述调节板(11)的端部设置有套筒(14)，所述套筒(14)与调节板(11)转动连接，所述连接框(10)的一侧内壁对称固定有螺柱(15)，所述套筒(14)与螺柱(15)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种环保包装箱用全自动粘钉一体机用送料机构，其特征在于：所述传动轮(1)的表面对称开设有多个限位槽(18)，所述传动轮(1)的外部设置有限位板(17)，所述限位板(17)卡入限位槽(18)内与传动轮(1)连接，所述传动轮(1)的侧边通过螺栓贯穿限位槽(18)内与限位板(17)固定。


3.根据权利要求2所述的一种环保包装箱用全自动粘钉一体机用送料机构，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏静，
申请(专利权)人：江苏惠中包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32