一种牛油渣余油挤压回收设备制造技术

技术编号:24215856 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-20 19:05
本实用新型专利技术公开了一种牛油渣余油挤压回收设备,涉及油脂生产设备技术领域,包括挤压筒外壳,所述挤压筒外壳的内部设有挤压腔;挤压筒;缓冲套头,所述缓冲套头的一端设有沉孔,所述沉孔的内壁设有滑槽;直线推杆电机;所述挤压筒外壳的顶部中间位置固定有料斗,所述料斗的内部设有料斗仓,所述料斗仓与挤压腔贯通,所述挤压筒外壳的一端设有清渣口,所述挤压腔的另一端设有缓冲套头,所述缓冲套头安装在挤压筒的顶部,所述挤压筒的外壁设有凸台,该实用新型专利技术在挤压腔内设置挤压筒,挤压筒的顶部设置缓冲套头,缓冲套头有利于缓冲挤压筒对挤压腔内壁的冲击力,降低挤压筒对挤压腔造成的硬性冲击,延长该装置的使用寿命。

A kind of equipment for extruding and recovering residual oil from tallow residue

【技术实现步骤摘要】
一种牛油渣余油挤压回收设备
:本技术涉及油脂生产设备
,具体涉及一种牛油渣余油挤压回收设备。
技术介绍
:牛油是一种从牛的脂肪组织里提炼出来的油脂,含有丰富的维生素、矿物质、脂肪酸、胆固醇等多种营养元素,牛油在提炼时会产生很多的油渣,油渣内还含有很多的牛油,如果直接将这些油渣扔掉过于浪费,因此,需要对这些油渣进行再挤压处理,榨干油渣内剩余的油脂,降低资源的浪费。
技术实现思路
:针对现有技术中的问题,本技术的目的在于提供一种牛油渣余油挤压回收设备,解决油渣内还含有很多的牛油,油渣被扔掉后造成资源浪费的问题。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种牛油渣余油挤压回收设备,包括:挤压筒外壳,所述挤压筒外壳的内部设有挤压腔;挤压筒;缓冲套头,所述缓冲套头的一端设有沉孔,所述沉孔的内壁设有滑槽;直线推杆电机;其中,所述挤压筒外壳的顶部中间位置固定有料斗,所述料斗的内部设有料斗仓,所述料斗仓与挤压腔贯通,所述挤压筒外壳的一端设有清渣口,所述挤压腔的另一端设有缓冲套头,所述缓冲套头安装在挤压筒的顶部,所述挤压筒的外壁设有凸台,所述凸台嵌入在缓冲套头的滑槽内,所述挤压筒的顶部在缓冲套头的沉孔内设有压簧,所述挤压筒的尾部与直线推杆电机连接,所述直线推杆电机的底部设有电机底脚,所述电机底脚固定安装在第二支撑架的顶部;所述挤压腔的底部固定安装有过滤网,所述过滤网的底部设有出油孔,所述出油孔的下方且位于所述挤压筒外壳的底部设有导流斗,所述挤压筒外壳的底部设有第一支撑架支撑。进一步的,为了避免挤压时油液向外部渗露,所述清渣口的口内安装有盖板,所述盖板与清渣口过盈连接且可分离。进一步的,为了便于打开盖板清理油渣,所述盖板外端设有把手,所述把手与盖板设为一体结构。进一步的,为了提高结构的牢固性,所述导流斗与挤压筒外壳之间设为一体结构。进一步的,为了提高出油速度,所述出油孔设有多个,均匀分布于过滤网的底部。与现有技术相比,本技术至少包括以下有益效果:本技术在挤压腔内设置挤压筒,挤压筒的顶部设置缓冲套头,缓冲套头有利于缓冲挤压筒对挤压腔内壁的冲击力,降低挤压筒对挤压腔造成的硬性冲击,延长该装置的使用寿命,挤压腔的底部固定安装有过滤网过滤网的底部设有出油孔,出油孔的下方且位于挤压筒外壳的底部设有导流斗,便于油渣在挤压腔内通过挤压筒将余油从油渣内挤出,经过滤网过滤掉余油内的杂质,通过出油孔和导流斗将余油汇聚在一个出油口,便于收集油渣余油,提高该装置的实用性。附图说明:图1为本技术的整体剖面结构示意图;图2为本技术的右视图;图3为本技术的正视图;图中:1、料斗,2、料斗仓,3、挤压筒外壳,4、挤压腔,5、过滤网,6、出油孔,7、导流斗,8、第一支撑架,9、压簧,10、凸台,11、挤压筒,12、缓冲套头,13、直线推杆电机,14、第二支撑架,15、电机底脚,16、把手,17、盖板,18、清渣口。具体实施方式:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。需要说明的是,当元件被成称为“固定于”另一个元件,它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。实施例1请参阅图1-3,为一实施方式中的整体结构示意图;包括:挤压筒外壳3,挤压筒外壳3的内部设有挤压腔4,便于挤压牛油渣;挤压筒11;缓冲套头12,缓冲套头12的一端设有沉孔,沉孔的内壁设有滑槽;直线推杆电机13,直线推杆电机13为挤压筒11提供推力,直线推杆电机13推力强,伸缩平稳,有利于提高该设备的出油率。其中,挤压筒外壳3的顶部中间位置固定有料斗1,料斗1的内部设有料斗仓2,料斗仓2与挤压腔4贯通,挤压筒外壳3的一端设有清渣口18,便于使用者通过清渣口18清理挤压腔4内部的油渣,提高该装置的实用性,挤压腔4的另一端设有缓冲套头12,缓冲套头12安装在挤压筒11的顶部,挤压筒11的外壁设有凸台10,凸台10嵌入在缓冲套头12的滑槽内,挤压筒11的顶部在缓冲套头12的沉孔内设有压簧9,挤压筒11的尾部与直线推杆电机13连接,直线推杆电机13的前端设有推杆,挤压筒外壳3的另一端端中间位置设有圆孔,推杆穿过圆孔与挤压筒11的尾部固定连接,提高该装置的实用性,直线推杆电机13的底部设有电机底脚15,电机底脚15固定安装在第二支撑架14的顶部,提高结构连接的牢固性。挤压腔4的底部固定安装有过滤网5,过滤网5的底部设有出油孔6,出油孔6的下方且位于挤压筒外壳3的底部设有导流斗7,便于油渣在挤压腔内通过挤压筒将余油从油渣内挤出,经过滤网过滤掉余油内的杂质,通过出油孔和导流斗将余油汇聚在一个出油口,使用者只需在出油口底部放置一个容器,即可收集油渣余油,提高该装置的实用性,挤压筒外壳3的底部设有第一支撑架8支撑,提高挤压筒外壳3的工作稳定性。清渣口18的口内安装有盖板17,盖板17与清渣口18过盈连接且可分离,盖板17外端设有把手16,把手16与盖板17设为一体结构,便于使用者打开和关闭盖板17,提高使用者的操作简易性。实施例2请参阅图1-3,为一实施方式中的整体结构示意图;包括:挤压筒外壳3,挤压筒外壳3的内部设有挤压腔4,便于挤压牛油渣;挤压筒11;缓冲套头12,缓冲套头12的一端设有沉孔,沉孔的内壁设有滑槽;直线推杆电机13,直线推杆电机13为挤压筒11提供推力,直线推杆电机13推力强,伸缩平稳,有利于提高该设备的出油率。其中,挤压筒外壳3的顶部中间位置固定有料斗1,料斗1的内部设有料斗仓2,料斗仓2与挤压腔4贯通,挤压筒外壳3的一端设有清渣口18,便于使用者通过清渣口18清理挤压腔4内部的油渣,提高该装置的实用性,挤压腔4的另一端设有缓冲套头12,缓冲套头12安装在挤压筒11的顶部,挤压筒11的外壁设有凸台10,凸台10嵌入在缓冲套头12的滑槽内,挤压筒11的顶部在缓冲套头12的沉孔内设有压簧9,挤压筒11的尾部与直线推杆电机13连接,直线推杆电机13的前端设有推杆,挤压筒外壳3的另一端端中间位置设有圆孔,推杆穿过圆孔与挤压筒11的尾部固定连接,提高该装置的实用性,直线推杆电机13的底部设有电机底脚15,电机底脚15固定安装在第二支撑架14的顶部,提高结构连接的牢固性。挤压腔4的底部固定安装有过滤网5,过滤网5的底部设有出油孔6,出油孔6的下方且位于挤压筒外壳3的底部设有导流斗7,便于油渣在挤压腔内通过挤压筒将余油从油渣内挤出,经过滤网过滤掉余油内的杂质,通过出油孔和导流斗将余油汇聚在一个出油口,使用者只需在出油口底部放置一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛油渣余油挤压回收设备,其特征在于,包括:/n挤压筒外壳(3),所述挤压筒外壳(3)的内部设有挤压腔(4);/n挤压筒(11);/n缓冲套头(12),所述缓冲套头(12)的一端设有沉孔,所述沉孔的内壁设有滑槽;/n直线推杆电机(13);/n其中,所述挤压筒外壳(3)的顶部中间位置固定有料斗(1),所述料斗(1)的内部设有料斗仓(2),所述料斗仓(2)与挤压腔(4)贯通,所述挤压筒外壳(3)的一端设有清渣口(18),所述挤压腔(4)的另一端设有缓冲套头(12),所述缓冲套头(12)安装在挤压筒(11)的顶部,所述挤压筒(11)的外壁设有凸台(10),所述凸台(10)嵌入在缓冲套头(12)的滑槽内,所述挤压筒(11)的顶部在缓冲套头(12)的沉孔内设有压簧(9),所述挤压筒(11)的尾部与直线推杆电机(13)连接,所述直线推杆电机(13)的底部设有电机底脚(15),所述电机底脚(15)固定安装在第二支撑架(14)的顶部;/n所述挤压腔(4)的底部固定安装有过滤网(5),所述过滤网(5)的底部设有出油孔(6),所述出油孔(6)的下方且位于所述挤压筒外壳(3)的底部设有导流斗(7),所述挤压筒外壳(3)的底部设有第一支撑架(8)支撑。/n...

【技术特征摘要】
1.一种牛油渣余油挤压回收设备,其特征在于,包括:
挤压筒外壳(3),所述挤压筒外壳(3)的内部设有挤压腔(4);
挤压筒(11);
缓冲套头(12),所述缓冲套头(12)的一端设有沉孔,所述沉孔的内壁设有滑槽;
直线推杆电机(13);
其中,所述挤压筒外壳(3)的顶部中间位置固定有料斗(1),所述料斗(1)的内部设有料斗仓(2),所述料斗仓(2)与挤压腔(4)贯通,所述挤压筒外壳(3)的一端设有清渣口(18),所述挤压腔(4)的另一端设有缓冲套头(12),所述缓冲套头(12)安装在挤压筒(11)的顶部,所述挤压筒(11)的外壁设有凸台(10),所述凸台(10)嵌入在缓冲套头(12)的滑槽内,所述挤压筒(11)的顶部在缓冲套头(12)的沉孔内设有压簧(9),所述挤压筒(11)的尾部与直线推杆电机(13)连接,所述直线推杆电机(13)的底部设有电机底脚(15),所述电机底脚(15)固定安装在第二支撑架(14)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹文博
申请(专利权)人:界首市玉兔食用油脂有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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