侧孔钻Y轴总成机构制造技术

侧孔钻Y轴总成机构，Y轴滑座组件的底部连接有Y轴减速机组件，Y轴滑座组件的上方连接有Y轴滑块连接板，该Y轴滑块连接板的上方连接有Z轴总装，电机支撑座的底端固定连接Y轴滑座组件，伺服电机的电机轴连接有滚珠丝杆，丝杆支撑座的顶端固定连接Y轴滑块连接板的底端，Z轴总装的一侧固定连接有吸尘罩，本实用新型专利技术设计合理，结构简单，其能够自动靠齐工件，实现板材的Y轴侧面打孔，摆脱传统打孔模式对技术工人的依赖，通过与专用的生产设计软件相结合，真正实现智能化生产，降低工人的人工成本和劳动强度，提高加工效率，提高精确度，且其能够实现为较长工件进行高精度的、高效率的侧面打孔的功能，具有加工效率高、安全便捷等特点。

Y-axis assembly mechanism of side hole drill

【技术实现步骤摘要】
侧孔钻Y轴总成机构
本技术涉及木工机械板式侧孔钻Y轴钻孔总成领域，更具体地说，尤其涉及一种侧孔钻Y轴总成机构。
技术介绍
在现有的机加工过程中，对工件进行打孔是人们所常用的工序，而在对工件的打孔分为数控打孔和手动打孔，手动打孔由于打孔效率较低，已经逐渐被数控打孔所取替；但是，现有的开孔设备在工件装夹固定在工作台后，只能进行竖向进给运动来进行钻孔工作，无法进行侧面水平开孔，故需一种用于板材的Y轴侧面钻孔机构。
技术实现思路
本技术针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种侧孔钻Y轴总成机构，技术方案如下：侧孔钻Y轴总成机构，包括有Y轴滑座组件，所述Y轴滑座组件的底部内侧壁面连接有Y轴减速机组件，该Y轴减速机组件的转轴贯穿侧壁并通过齿轮与齿条啮合，所述Y轴滑座组件的上方两侧分别通过线性滑轨连接有Y轴滑块连接板，该Y轴滑块连接板的上方连接有Z轴总装，所述Y轴滑座组件与Y轴滑块连接板之间设置有电机支撑座，该电机支撑座的底端固定连接Y轴滑座组件，一侧连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴通过联轴器连接有滚珠丝杆，该滚珠丝杆于联轴器的一端穿设于电机支撑座，另一端穿设有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定穿设有丝杆支撑座，该丝杆支撑座的顶端固定连接Y轴滑块连接板的底端，所述Z轴总装的一侧固定连接有吸尘罩。所述伺服电机为交流伺服电机。所述Z轴总装包括有电主轴，该电主轴设置于Z轴总装的外侧，其转轴端穿设于吸尘罩。所述Y轴滑座组件的上方一侧连接有探头支架。所述Z轴总装的顶端连接有位置显示器。r>所述Y轴滑座组件的外侧连接有护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术设计合理，结构简单，其能够自动靠齐工件，实现板材的Y轴侧面打孔，摆脱传统打孔模式对技术工人的依赖，通过与专用的生产设计软件相结合，真正实现智能化生产，降低工人的人工成本和劳动强度，提高加工效率，提高精确度，且其能够实现为较长工件进行高精度的、高效率的侧面打孔的功能，具有加工效率高、安全便捷等特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的侧视图；包括：Y轴滑块连接板1、位置显示器2、线性滑轨4、Y轴滑座组件5、电机支撑座6、伺服电机7、滚珠丝杆8、丝杆螺母9、丝杆支撑座10、Y轴减速机组件11、护罩12、探头支架16、吸尘罩17、Z轴总装18、联轴器19、齿轮20、齿条21、电主轴22。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述，详细如下：侧孔钻Y轴总成机构，包括有Y轴滑座组件5，Y轴滑座组件5的底部内侧壁面连接有Y轴减速机组件11，该Y轴减速机组件11的转轴贯穿侧壁并通过齿轮20与齿条21啮合，Y轴滑座组件5的上方两侧分别通过线性滑轨4连接有Y轴滑块连接板1，该Y轴滑块连接板1的上方连接有Z轴总装18，Y轴滑座组件5与Y轴滑块连接板1之间设置有电机支撑座6，该电机支撑座6的底端固定连接Y轴滑座组件5，一侧连接有伺服电机7，伺服电机7的电机轴通过联轴器19连接有滚珠丝杆8，该滚珠丝杆8于联轴器19的一端穿设于电机支撑座6，另一端穿设有丝杆螺母9，丝杆螺母9固定穿设有丝杆支撑座10，该丝杆支撑座10的顶端固定连接Y轴滑块连接板1的底端，Z轴总装18的一侧固定连接有吸尘罩17。伺服电机7为交流伺服电机，Z轴总装18包括有电主轴22，该电主轴22设置于Z轴总装18的外侧，其转轴一端穿设于吸尘罩17，Y轴滑座组件5的上方一侧连接有探头支架16，Z轴总装18的顶端连接有位置显示器2，Y轴滑座组件5的外侧连接有护罩12。以工作原理结合上述结构为例，Y轴滑座组件5与Y轴减速机组件11联接在一起；Z轴总装18与Y轴滑块连接板1联接在一起；丝杆支撑座10、丝杆螺母9、滚珠丝杆8、电机支撑座6、联轴器19、伺服电机7联接在一起，并组成一个组件W；组件W和Y轴滑块连接板1通过有法兰滑块与Y轴滑座组件5接在一起；线性滑轨4、电机支撑座6与Y轴滑座组件5接在一起；Z轴总装18可以通过手轮、丝杆、螺母，上下移动，调整Z轴电主轴22上下移动，也可以跟随Y轴滑块连接板1一起在伺服电机7、丝杆螺母9、滚珠丝杆8的驱动下前后精确移动，整个部件通过Y轴滑座组件5、线性滑轨4、法兰滑块，与机架联接；在Y轴减速机组件11的驱动下，沿着机架水平左、右移动。本技术设计合理，结构简单，其能够自动靠齐工件，实现板材的Y轴侧面打孔，摆脱传统打孔模式对技术工人的依赖，通过与专用的生产设计软件相结合，真正实现智能化生产，降低工人的人工成本和劳动强度，提高加工效率，提高精确度，且其能够实现为较长工件进行高精度的、高效率的侧面打孔的功能，具有加工效率高、安全便捷等特点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.侧孔钻Y轴总成机构，其特征在于：包括有Y轴滑座组件(5)，所述Y轴滑座组件(5)的底部内侧壁面连接有Y轴减速机组件(11)，该Y轴减速机组件(11)的转轴贯穿侧壁并通过齿轮(20)与齿条(21)啮合，所述Y轴滑座组件(5)的上方两侧分别通过线性滑轨(4)连接有Y轴滑块连接板(1)，该Y轴滑块连接板(1)的上方连接有Z轴总装(18)，所述Y轴滑座组件(5)与Y轴滑块连接板(1)之间设置有电机支撑座(6)，该电机支撑座(6)的底端固定连接Y轴滑座组件(5)，一侧连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的电机轴通过联轴器(19)连接有滚珠丝杆(8)，该滚珠丝杆(8)于联轴器(19)的一端穿设于电机支撑座(6)，另一端穿设有丝杆螺母(9)，所述丝杆螺母(9)固定穿设有丝杆支撑座(10)，该丝杆支撑座(10)的顶端固定连接Y轴滑块连接板(1)的底端，所述Z轴总装(18)的一侧固定连接有吸尘罩(17)。/n

【技术特征摘要】
1.侧孔钻Y轴总成机构，其特征在于：包括有Y轴滑座组件(5)，所述Y轴滑座组件(5)的底部内侧壁面连接有Y轴减速机组件(11)，该Y轴减速机组件(11)的转轴贯穿侧壁并通过齿轮(20)与齿条(21)啮合，所述Y轴滑座组件(5)的上方两侧分别通过线性滑轨(4)连接有Y轴滑块连接板(1)，该Y轴滑块连接板(1)的上方连接有Z轴总装(18)，所述Y轴滑座组件(5)与Y轴滑块连接板(1)之间设置有电机支撑座(6)，该电机支撑座(6)的底端固定连接Y轴滑座组件(5)，一侧连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的电机轴通过联轴器(19)连接有滚珠丝杆(8)，该滚珠丝杆(8)于联轴器(19)的一端穿设于电机支撑座(6)，另一端穿设有丝杆螺母(9)，所述丝杆螺母(9)固定穿设有丝杆支撑座(10)，该丝杆支撑座(10)的顶端固定连接Y轴滑块连接板(1)的底端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱鹤，
申请(专利权)人：佛山市顺德区鑫荣恒业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44