一种用于纸制品加工的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纸制品加工设备技术领域，尤其是一种用于纸制品加工的打孔装置，包括操作台、定位架、气缸、活塞杆、打孔头和传动机构，所述定位架两端的顶部与操作台两端的顶面固定连接，所述气缸的顶端与定位架顶端底面的中心处固定连接，所述活塞杆的顶端安装于气缸的底端，所述打孔头的顶端安装于活塞杆的底部，所述传动机构的底端与操作台的顶面固定连接。该用于纸制品加工的打孔装置，通过对纸制品打孔装置的改进，首先可以方便调整纸板打孔时的不同位置，从而降低了人工调节的劳动力度，以至于增加了整个打孔装置的工作效率，然后还能够完成对废料的清理和收集，这样就进一步提高了整个打孔装置的实用性。

A punching device for paper products processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸制品加工的打孔装置
本技术涉及纸制品加工设备
，尤其涉及一种用于纸制品加工的打孔装置。
技术介绍
现有技术中，在纸板加工厂，经常会有需要在纸板表面打孔，以便于一些有散热透气需求的物体在包装后可以有一个良好的通风效果，避免其物体因不能接触空气而损坏的现象。目前，市场上出现了多种多样的打孔机，但是这些打孔机存在的问题，要么结构复杂，成本高，要么适用范围小，打孔效率低，而且现有的打孔装置不方便对打孔时产生的废料进行收集，这样就进一步降低了装置的实用性。
技术实现思路
基于现有的打孔装置工作效率低、不方便收集废料的技术问题，本技术提出了一种用于纸制品加工的打孔装置。本技术提出的一种用于纸制品加工的打孔装置，包括操作台、定位架、气缸、活塞杆、打孔头和传动机构，所述定位架两端的顶部与操作台两端的顶面固定连接，所述气缸的顶端与定位架顶端底面的中心处固定连接，所述活塞杆的顶端安装于气缸的底端，所述打孔头的顶端安装于活塞杆的底部，所述传动机构的底端与操作台的顶面固定连接。优选的，所述传动机构包括轴承座、导轨、传动块、螺纹孔、传动杆、减速电机、卡件、定位螺栓、集料槽、抽风机、抽风管、集料箱、排风管和过滤网，两个所述轴承座的底端与操作台两端的顶面固定连接，所述导轨的底端与操作台的顶面固定连接，所述传动块的底端与导轨左端的顶部卡接，所述传动块两侧面的底部开设有螺纹孔，所述传动杆的两端分别与两个轴承座和螺纹孔的内腔插接，所述减速电机的右端与左侧的轴承座左侧面固定连接，且减速电机右端的输出轴末端与传动杆的左端固定连接，两个所述卡件的底端与传动块两端的顶面固定连接，两个所述定位螺栓的底端与两个卡件的顶面螺纹连接，所述传动块顶面的中心处开设有集料槽，所述抽风机的右端与定位架右侧内壁的顶部固定连接，所述抽风管的顶端和底端与抽风机底端的抽风口和集料槽右端连通，所述集料箱的左侧面与定位架右侧面的顶部固定连接，所述排风管的两端分别与抽风机顶端的排风口和集料箱的左侧面连通，所述过滤网镶嵌于集料箱右侧面的顶部。优选的，所述传动杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。优选的，所述传动块的底端与导轨的顶部滑动连接。优选的，所述过滤网的材质为不锈钢。优选的，所述减速电机的型号为YCJ315。本技术中的有益效果为：1、通过设置的传动机构，首先控制减速电机正转，减速电机正转就能够带动传动杆正转，传动杆正转就能够带动传动块向右移动，传动块向右移动就能够带动其顶部定位的纸板向右移动，然后控制减速电机反转就能够带动传动块顶部定位的纸板向左移动，通过传动块的左右移动就能够方便打孔装置可以多方位进行打孔，从而进一步增加了整个装置的工作效率，最后控制抽风机启动，抽风机启动就能够带动抽风管把集料槽内部收集到的废料给传输到排风管的内部，然后由排风管把废料给排入到集料箱的内部，这样就达到了便于清理废料的效果。2、通过对纸制品打孔装置的改进，首先可以方便调整纸板打孔时的不同位置，从而降低了人工调节的劳动力度，以至于增加了整个打孔装置的工作效率，然后还能够完成对废料的清理和收集，这样就进一步提高了整个打孔装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种用于纸制品加工的打孔装置的示意图；图2为本技术提出的一种用于纸制品加工的打孔装置的正视图。图中：1、操作台；2、定位架；3、气缸；4、活塞杆；5、打孔头；6、传动机构；601、轴承座；602、导轨；603、传动块；604、螺纹孔；605、传动杆；606、减速电机；607、卡件；608、定位螺栓；609、集料槽；611、抽风机；612、抽风管；613、集料箱；614、排风管；615、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于纸制品加工的打孔装置，包括操作台1、定位架2、气缸3、活塞杆4、打孔头5和传动机构6，定位架2两端的顶部与操作台1两端的顶面固定连接，气缸3的顶端与定位架2顶端底面的中心处固定连接，活塞杆4的顶端安装于气缸3的底端，打孔头5的顶端安装于活塞杆4的底部，传动机构6的底端与操作台1的顶面固定连接。传动机构6包括轴承座601、导轨602、传动块603、螺纹孔604、传动杆605、减速电机606、卡件607、定位螺栓608、集料槽609、抽风机611、抽风管612、集料箱613、排风管614和过滤网615，两个轴承座601的底端与操作台1两端的顶面固定连接，导轨602的底端与操作台1的顶面固定连接，传动块603的底端与导轨602左端的顶部卡接，传动块603的底端与导轨602的顶部滑动连接，传动块603两侧面的底部开设有螺纹孔604，传动杆605的两端分别与两个轴承座601和螺纹孔604的内腔插接，传动杆605的表面与螺纹孔604的内壁螺纹连接，减速电机606的右端与左侧的轴承座601左侧面固定连接，且减速电机606右端的输出轴末端与传动杆605的左端固定连接，减速电机606的型号为YCJ315，两个卡件607的底端与传动块603两端的顶面固定连接，两个定位螺栓608的底端与两个卡件607的顶面螺纹连接，传动块603顶面的中心处开设有集料槽609，抽风机611的右端与定位架2右侧内壁的顶部固定连接，抽风管612的顶端和底端与抽风机611底端的抽风口和集料槽609右端连通，集料箱613的左侧面与定位架2右侧面的顶部固定连接，排风管614的两端分别与抽风机611顶端的排风口和集料箱613的左侧面连通，过滤网615镶嵌于集料箱613右侧面的顶部，过滤网615的材质为不锈钢。使用时，首先控制气缸3启动，气缸3启动就能够带动活塞杆4和打孔头5同时向下移动，当打孔头5的底端充分移动到集料槽609的内部时，这时就完成了对纸板的打孔工作，这时再控制减速电机606正转，减速电机606正转就能够带动传动杆605正转，传动杆605正转就能够带动传动块603向右移动，传动块603向右移动就能够带动其顶部定位的纸板向右移动，然后控制减速电机606反转就能够带动传动块603顶部定位的纸板向左移动，通过传动块603的左右移动就能够方便打孔装置可以多方位进行打孔，从而进一步增加了整个装置的工作效率，最后控制抽风机611启动，抽风机611启动就能够带动抽风管612把集料槽609内部收集到的废料给传输到排风管614的内部，然后由排风管614把废料给排入到集料箱613的内部，这样就达到了便于清理废料的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸制品加工的打孔装置，包括操作台（1）、定位架（2）、气缸（3）、活塞杆（4）、打孔头（5）和传动机构（6），其特征在于：所述定位架（2）两端的顶部与操作台（1）两端的顶面固定连接，所述气缸（3）的顶端与定位架（2）顶端底面的中心处固定连接，所述活塞杆（4）的顶端安装于气缸（3）的底端，所述打孔头（5）的顶端安装于活塞杆（4）的底部，所述传动机构（6）的底端与操作台（1）的顶面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸制品加工的打孔装置，包括操作台（1）、定位架（2）、气缸（3）、活塞杆（4）、打孔头（5）和传动机构（6），其特征在于：所述定位架（2）两端的顶部与操作台（1）两端的顶面固定连接，所述气缸（3）的顶端与定位架（2）顶端底面的中心处固定连接，所述活塞杆（4）的顶端安装于气缸（3）的底端，所述打孔头（5）的顶端安装于活塞杆（4）的底部，所述传动机构（6）的底端与操作台（1）的顶面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的打孔装置，其特征在于：所述传动机构（6）包括轴承座（601）、导轨（602）、传动块（603）、螺纹孔（604）、传动杆（605）、减速电机（606）、卡件（607）、定位螺栓（608）、集料槽（609）、抽风机（611）、抽风管（612）、集料箱（613）、排风管（614）和过滤网（615），两个所述轴承座（601）的底端与操作台（1）两端的顶面固定连接，所述导轨（602）的底端与操作台（1）的顶面固定连接，所述传动块（603）的底端与导轨（602）左端的顶部卡接，所述传动块（603）两侧面的底部开设有螺纹孔（604），所述传动杆（605）的两端分别与两个轴承座（601）和螺纹孔（604）的内腔插接，所述减速电机（606）的右端与左侧的轴承座（601）左侧面固定连接，且减速电机（606...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶飞霖，
申请(专利权)人：抚州富圣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36