一种预成型和推挤一体机及其加工方式制造技术

本发明专利技术公开一种预成型和推挤一体机及其加工方式，包括机头，机头和缸筒之间设有锁紧装置，支架的滑动板和液压伺服系统的伺服液压缸连接，活塞杆顶部位于缸筒内部，活塞杆底部与支架的滑动板连接固定；导杆顶部与缸筒顶部齐平，导杆底部固定在支架底板的导杆支座上；过线轮位于导杆正下方，导杆顶部设有内模，液压伺服系统包括伺服液压缸、伺服电机、液压泵、伺服驱动器、PLC控制系统、储液罐、压力传感器、换向阀、位移传感器,电气控制台控制机头温度、缸筒温度和液压伺服系统。步骤：1）预成型；2）推挤。节约了设备购置成本和设备安装成本；避免了预制棒从工人手中掉落的风险，减轻了工人的劳动强度，从而使产品质量更稳定，成品率得到提升。

A pre forming and extrusion machine and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种预成型和推挤一体机及其加工方式
本专利技术涉及电线生产
，具体是一种预成型和推挤一体机及其加工方式。
技术介绍
聚四氟乙烯的耐高低温、耐环境、阻燃等性能优良，聚四氟乙烯绝缘电线在航空航天等苛刻环境的领域得到广泛的应用。在现有技术中，要完成聚四氟乙烯绝缘电线挤包绝缘，首先将聚四氟乙烯粉料在预成型设备中预压成预制棒，然后，人工直接用手将预制棒拿至推挤机，放入推挤机缸筒内，使其强行通过具有一定锥角的机头和外模，从而将聚四氟乙烯包裹在电线导体上。聚四氟乙烯预制棒从预成型设备移至推挤机的过程中，聚四氟乙烯预制棒容易出现断裂、污染等缺陷，这些缺陷可能造成聚四氟乙烯挤包绝缘外径不稳定和绝缘电击穿，在环境温度较低时（0℃及以下），预制棒移出的过程，会造成聚四氟乙烯料受到冷热冲击，从而影响聚四氟乙烯料的加工性能，这个过程也会增加工人的劳动强度，也存在聚四氟乙烯预制棒从工人手中掉落的风险。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术公开了一种预成型和推挤一体机及其加工方式。本专利技术的技术方案为：一种预成型和推挤一体机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预成型和推挤一体机及其加工方式，包括机头、缸筒、液压伺服系统、支架、活塞杆、导杆、过线轮和电气控制台，其特征在于：所述机头和缸筒之间设有锁紧装置，所述机头和缸筒外侧设有温控装置，所述支架的滑动板和液压伺服系统的伺服液压缸的推拉杆进行连接，所述活塞杆顶部位于缸筒内部，活塞杆底部与支架的滑动板连接固定；所述导杆从活塞杆中心穿过，所述导杆顶部与缸筒顶部齐平，所述导杆底部固定在支架底板的导杆支座上；所述过线轮位于导杆正下方，并固定在支架底板上，所述导杆顶部设有内模，所述液压伺服系统包括伺服液压缸、伺服电机、液压泵、伺服驱动器、PLC控制系统、储液罐、压力传感器、换向阀、位移传感器,所述电气控制...

【技术特征摘要】
1.一种预成型和推挤一体机及其加工方式，包括机头、缸筒、液压伺服系统、支架、活塞杆、导杆、过线轮和电气控制台，其特征在于：所述机头和缸筒之间设有锁紧装置，所述机头和缸筒外侧设有温控装置，所述支架的滑动板和液压伺服系统的伺服液压缸的推拉杆进行连接，所述活塞杆顶部位于缸筒内部，活塞杆底部与支架的滑动板连接固定；所述导杆从活塞杆中心穿过，所述导杆顶部与缸筒顶部齐平，所述导杆底部固定在支架底板的导杆支座上；所述过线轮位于导杆正下方，并固定在支架底板上，所述导杆顶部设有内模，所述液压伺服系统包括伺服液压缸、伺服电机、液压泵、伺服驱动器、PLC控制系统、储液罐、压力传感器、换向阀、位移传感器,所述电气控制台控制机头温度、缸筒温度和液压伺服系统。


2.根据权利要求1所述的一种预成型和推挤一体机及其加工方式，其特征在于：所述支架包括顶板、滑动板、底板和导轨，所述顶板、滑动板和底板的四角同一竖直线上均设有圆孔，所述导轨从圆孔中穿过，所述顶板和底板均与导轨固定锁死，所述滑动板和导轨之间滑动连接，所述顶板和缸筒固定连接，所述顶板中心设有与缸筒内径匹配的圆孔，所述底板和地面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种预成型和推挤一体机及其加工方式，其特征在于：所述PLC控制系统通过伺服驱动器控制伺服电机的启闭和转速，伺服电机驱动液压泵，液压泵从储液罐中抽取液压油，从而驱动伺服液压缸的活塞杆伸缩，通过换向阀可以控制伺服液压缸活塞杆的伸出或缩回，通过位移传感器，精确控制伺服液压缸活塞杆的位移，通过压力传感器，精确控制油路...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁春风，陈辉，吴丹，季冬冬，张胜，
申请(专利权)人：江苏通光电子线缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32