一种吉他剪弦器自动组装工艺制造技术

本发明专利技术涉及乐器设备技术领域，具体是一种吉他剪弦器自动组装工艺，包括以下步骤：步骤1.剪弦器主体自动上料；首先将剪弦器主体依次装夹至定位治具上，通过主传送台依次向夹料部件的位置移动；步骤2.待装配的配件自动上料；步骤3.将待装配的配件陆续装配至主装配的配件上；步骤4.将待装配的另一配件陆续装配至主装配的配件上；本发明专利技术实现了剪弦器主体和一部分待装配配件的传送作业，工艺设计巧妙，自动化程度高，实现了在剪弦器的第一副体和第二副体上自动装配调音用插座和扳手手柄，组装效率高，与人工相比，效率提高了十倍以上，而且良率达到了99.9％以上。

A kind of automatic assembly technology of guitar string cutter

【技术实现步骤摘要】
一种吉他剪弦器自动组装工艺
本专利技术涉及乐器设备
，具体是一种吉他剪弦器自动组装工艺。
技术介绍
弦乐器是乐器家族内的一个重要分支，在古典音乐乃至现代音乐中，几乎所有的抒情旋律都由弦乐声部来演奏。可见，柔美、动听是所有弦乐器的共同特征。弦乐器的音色统一，有多层次的表现力：合奏时澎湃激昂，独奏时温柔婉约；又因为丰富多变的弓法颤、碎、拨、跳等而具有灵动的色彩；弦乐器的发音方式是依靠机械力量使张紧的弦振动发音，故发音音量受到一定限制。弦乐器通常用不同的弦演奏不同的音，有时则须运用手指按弦来改变弦长，从而达到改变音高的目的。一般来说，利用弦的张力发出声音的大提琴、吉他、小提琴之类的弦乐器为了调节弦的张力或更换零件而使用各种工具。目前均是采用剪弦器来调整弦乐器内弦的张力，现有的剪弦器除了常规的功能以外，还包括调音用插座和扳手手柄，调音用插座用于旋转调音手柄进行调音，扳手手柄起到扳手的功能。但在剪弦器的组装与装配过程中，目前调音用插座和扳手手柄都是通过人工装配到剪弦器的第一副体和第二副体上，由于都是紧配连接，装配的难度大，如果装配不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吉他剪弦器自动组装工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1.剪弦器主体自动上料：设置主传送装置(1)、分别设置在主传送装置(1)两侧的第一传送装置(2)和第二传送装置(3)，主传送装置(1)包括主传送台(1a)、安装在主传送台(1a)顶部的夹料部件(1b)和若干设置在主传送台(1a)顶部且沿着主传送台(1a)的传送方向间隔设置的定位治具(1c)，每个定位治具(1c)均能拆卸的安装在主传送台(1a)上，主传送台(1a)上的顶部设有用于对所有定位治具(1c)进行限宽的限位部件(1d)，第一传送装置(2)包括第一传送台(2a)和若干设置在第一传送台(2a)顶部且用于对待装配的配件进行存放的...

【技术特征摘要】
1.一种吉他剪弦器自动组装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.剪弦器主体自动上料：设置主传送装置(1)、分别设置在主传送装置(1)两侧的第一传送装置(2)和第二传送装置(3)，主传送装置(1)包括主传送台(1a)、安装在主传送台(1a)顶部的夹料部件(1b)和若干设置在主传送台(1a)顶部且沿着主传送台(1a)的传送方向间隔设置的定位治具(1c)，每个定位治具(1c)均能拆卸的安装在主传送台(1a)上，主传送台(1a)上的顶部设有用于对所有定位治具(1c)进行限宽的限位部件(1d)，第一传送装置(2)包括第一传送台(2a)和若干设置在第一传送台(2a)顶部且用于对待装配的配件进行存放的限位承载部件(2b)，若干限位承载部件(2b)沿着第一传送台(2a)的传送方向间隔设置，第二传送装置(3)包括第二传送台(3a)和若干安装在第二传送台(3a)上的固定承载部件(3b)，第二传送台(3a)的传送方向垂直于主传送台(1a)的传送方向；
首先将剪弦器主体依次装夹至定位治具(1c)上，通过主传送台(1a)依次向夹料部件(1b)的位置移动；
步骤2.待装配的配件自动上料并定位：再将待装配的配件依次装夹至第一传送台(2a)上的若干限位承载部件(2b)内，通过第一传送台(2a)带动若干限位承载部件(2b)向主传送台(1a)的位置移动；
步骤3.将待装配的配件陆续装配至主装配的配件上：当若干限位承载部件(2b)依次移动到主传送台(1a)的位置时，通过夹料部件(1b)将承载限位部件(1d)上的待装配的配件依次向定位治具(1c)位置移动且将待装配的配件陆续装配至主装配的配件上，完成初步装配的剪弦器主体；
步骤4.将待装配的另一配件陆续装配至主装配的配件上：通过主传送台(1a)带动定位治具(1c)继续移动，再将一部分待装配的配件依次装夹至第二传送台(3a)上的若干固定承载部件(3b)内，通过第二传送台(3a)带动若干固定承载部件(3b)向主传送台(1a)的位置移动，当若干固定限位部件(1d)依次移动至主传送台(1a)的位置时，通过夹料部件(1b)将固定限位部件(1d)上的待装配配件依次向定位治具(1c)的位置移动且将待装配的配件陆续装配至主装配的配件上。


2.根据权利要求1所述的吉他剪弦器自动组装工艺，其特征在于：每个所述定位治具(1c)均包括底板(1e)、承载座(1f)、卡位部件(1g)和定位部件(1h)，底板(1e)安装在主传送台(1a)的顶部，承载座(1f)通过螺栓安装在底板(1e)上，承载座(1f)上设有供卡位部件(1g)存放的容纳槽(1f1)，卡位部件(1g)呈竖直状态设置在容纳槽(1f1)内，定位部件(1h)包括两个对称分布在承载座(1f)顶部一端的定位组件(1i)，两个定位组件(1i)之间形成了用于存放待装配配件的容纳空间。


3.根据权利要求2所述的吉他剪弦器自动组装工艺，其特征在于：所述卡位部件(1g)包括限位气缸(1g1)、锁定板(1g2)和定位销(1g3)，限位气缸(1g1)设置在容纳槽(1f1)内，锁定板(1g2)的一端与限位气缸(1g1)伸缩杆的端部铰接，定位销(1g3)的一端依次贯穿定位销(1g3)和锁定板(1g2)且将两者连成一体，每个所述定位组件(1i)包括水平支撑板(1j)、三角支撑板(1k)和安装在水平支撑板(1j)内侧壁上的卡合部(1m)，每个卡合部(1m)均包括卡合板(1m1)和两个安装在卡合板(1m1)背部的限位弹簧(1m2)，每个限位弹簧(1m2)的一端与卡合板(1m1)的侧壁固定连接，每个限位弹簧(1m2)的另一端与水平支撑板(1j)的一侧固定连接。


4.根据权利要求3所述的吉他剪弦器自动组装工艺，其特征在于：每个所述夹料部件(1b)包括夹料支撑组件(1n)、横向传送组件(1p)、纵向传送组件(1q)和转动吸料组件(1r)，夹料支撑组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范秀红，
申请(专利权)人：范秀红，
类型：发明
国别省市：江西;36