本实用新型专利技术涉及的是旋转式五金工具,包括旋转底座、齿轮轴以及推送齿条,所述旋转底座的端面设有环状的滑动凹槽,所述齿轮轴固定设于旋转底座的中央,所述齿轮轴上套设有套筒,所述套筒底部设有与滑动凹槽匹配的卡块,顶端设有同样的所述滑动凹槽,所述推送齿条的厚度不超过套筒高度的1/6,且端部设有工具插槽,所述工具插槽与推送齿条之间自上而下分布有不少于6个高度位置的连接点,所述开口的方向与推送齿条的走向一致,本实用新型专利技术的有益效果在于,整体具有层次感,能够一目了然地对不同种类的螺丝刀刀头进行识别和管理,并且操作简单,结构不复杂,可以很好的降低五金工人日常工作中对于刀头的管理难度,提升了工人的工作效率。
Rotary hardware
【技术实现步骤摘要】
旋转式五金工具
本技术属于五金加工工具
,具体涉及的是旋转式五金工具。
技术介绍
可替换式螺丝刀的刀头一般用五金工具盒子来收纳,而目前的五金工具盒子摆放密集,没有层次感,也不方便取用以及管理,因此对五金工人的日常工作带来不便,影响了工作效率。
技术实现思路
本技术为解决
技术介绍
中的问题,提出的是旋转式五金工具,满足了相关技术需求,具体的技术方案如下所示:旋转式五金工具,包括旋转底座、齿轮轴以及推送齿条,所述旋转底座的端面设有环状的滑动凹槽,所述齿轮轴固定设于旋转底座的中央,所述齿轮轴上套设有套筒,所述套筒底部设有与滑动凹槽匹配的卡块,顶端设有同样的所述滑动凹槽,所述推送齿条的厚度不超过套筒高度的1/6,所述推送齿条与齿轮轴配合,且端部设有工具插槽,所述工具插槽与推送齿条之间自上而下分布有不少于6个高度位置的连接点,所述套筒的侧面开设有不少于6处开口,所述开口的方向与推送齿条的走向一致。作为本技术进一步的实施方式,所述套筒内沿着轴向自上而下设分有不少于6层高度的推送齿条安装位,所述推送齿条安装位均与齿轮轴相切,并与开口的方向对齐。作为本技术进一步的实施方式,所述套筒的数量不少于1个,除开与旋转底座连接的套筒以外,其余所述套筒均通过卡块与下方套筒顶端的滑动凹槽配合的方式套接在齿轮轴上。作为本技术进一步的实施方式,所述工具插槽设于套筒开口内的插槽位,所述插槽位内壁设有与工具插槽的连接点对应的连接孔。作为本技术进一步的实施方式,所述工具插槽插设有工具头,所述工具头包括与工具插槽对应的插头部分以及与插头部分连接的螺丝刀头部分。作为本技术进一步的实施方式,所述齿轮轴的顶端设有轴套,所述旋转底座的底端设有防滑胶垫。本技术的有益效果主要体现在以下几点:整体具有层次感,能够一目了然地对不同种类的螺丝刀刀头进行识别和管理,并且操作简单,结构不复杂,可以很好的降低五金工人日常工作中对于刀头的管理难度,提升了工人的工作效率。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。其中:旋转底座1、齿轮轴2、推送齿条3、滑动凹槽4、套筒5、卡块6、工具插槽7、连接点8、开口9、推送齿条安装位10、插槽位11、连接孔12、工具头13、插头部分14、螺丝刀头15、轴套16、防滑胶垫17。具体实施方式下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明,需要指出的是,以下相关实施例仅是为了更好说明本技术本身而举的优选实施例,而本技术的实施方式不局限于如下的实施例中,并且本技术涉及本
的相关必要部件,应当视为本
内的公知技术,是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。结合附图所示,旋转式五金工具,包括旋转底座1、齿轮轴2以及推送齿条3,所述旋转底座1的端面设有环状的滑动凹槽4,所述齿轮轴2固定设于旋转底座1的中央,所述齿轮轴2上套设有套筒5,所述套筒5底部设有与滑动凹槽4匹配的卡块6,顶端设有同样的所述滑动凹槽4,所述推送齿条3的厚度不超过套筒5高度的1/6,所述推送齿条3与齿轮轴2配合,且端部设有工具插槽7,所述工具插槽7与推送齿条3之间自上而下分布有不少于6个高度位置的连接点8,所述套筒5的侧面开设有不少于6处开口9,所述开口9的方向与推送齿条3的走向一致,使用时,螺丝刀不同型号的刀头通过开口9插入进工具插槽7之中,而工具插槽7所在的套筒5穿设于齿轮轴2上,实用的时候推送齿条3处于最短的行程位置,则螺丝刀的刀头也被收缩进开口9之中,这样在运输或者存放过程中就不会发生磕碰和丢失的问题,需要选用的时候,可根据套筒5开口9位置的标签快速找到对应的螺丝刀刀头,旋转套筒5,齿轮轴2带动推送齿条3前进,将工具插槽7推出,从而得到刀头,取用完毕后,再放回原位,反向旋转套筒5即可收纳,结合图2所示,其中,工具插槽7与推送齿条3采用6个不同高度的连接点8,而推送齿条3厚度不足套筒5高度1/6,这样就能在一个套筒5内设有6根推送齿条3,然后对应6个开口9的工具插槽7,优选的,工具插槽7与刀头之间通过磁性连接,提升稳固性。结合图1与图2所示,进一步的,所述套筒5内沿着轴向自上而下设分有不少于6层高度的推送齿条安装位10,所述推送齿条安装位10均与齿轮轴2相切,并与开口9的方向对齐,分层之后的推送齿条3运动更加顺畅,也确保了不同高度的推送齿条3之间不会发生物理干涉。如图2所示,进一步的,所述套筒5的数量不少于1个,除开与旋转底座1连接的套筒5以外,其余所述套筒5均通过卡块6与下方套筒5顶端的滑动凹槽4配合的方式套接在齿轮轴2上,利用多个套筒5上下配合的方式套设在齿轮轴2上,可以实现多个五金刀头工具的管理,十分方便。如图1和图2所示,进一步的,所述工具插槽7设于套筒5开口9内的插槽位11,所述插槽位11内壁设有与工具插槽7的连接点8对应的连接孔12,利用插槽位11,可以使得工具插槽7有可以限制自由度的空间,使其不会发生松动。如图1和图2所示,进一步的,所述工具插槽7插设有工具头13,所述工具头13包括与工具插槽7对应的插头部分14以及与插头部分14连接的螺丝刀头15部分,工具头13即是螺丝刀的刀头,该结构方便工具头13与工具插槽7配合。如图2所示,进一步的,所述齿轮轴2的顶端设有轴套16,所述旋转底座3的底端设有防滑胶垫17,提升了整体的稳定性。本技术的有益效果主要体现在以下几点:整体具有层次感,能够一目了然地对不同种类的螺丝刀刀头进行识别和管理,并且操作简单,结构不复杂,可以很好的降低五金工人日常工作中对于刀头的管理难度,提升了工人的工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.旋转式五金工具,包括旋转底座、齿轮轴以及推送齿条,其特征在于,所述旋转底座的端面设有环状的滑动凹槽,所述齿轮轴固定设于旋转底座的中央,所述齿轮轴上套设有套筒,所述套筒底部设有与滑动凹槽匹配的卡块,顶端设有同样的所述滑动凹槽,所述推送齿条的厚度不超过套筒高度的1/6,所述推送齿条与齿轮轴配合,且端部设有工具插槽,所述工具插槽与推送齿条之间自上而下分布有不少于6个高度位置的连接点,所述套筒的侧面开设有不少于6处开口,所述开口的方向与推送齿条的走向一致。/n
【技术特征摘要】
1.旋转式五金工具,包括旋转底座、齿轮轴以及推送齿条,其特征在于,所述旋转底座的端面设有环状的滑动凹槽,所述齿轮轴固定设于旋转底座的中央,所述齿轮轴上套设有套筒,所述套筒底部设有与滑动凹槽匹配的卡块,顶端设有同样的所述滑动凹槽,所述推送齿条的厚度不超过套筒高度的1/6,所述推送齿条与齿轮轴配合,且端部设有工具插槽,所述工具插槽与推送齿条之间自上而下分布有不少于6个高度位置的连接点,所述套筒的侧面开设有不少于6处开口,所述开口的方向与推送齿条的走向一致。
2.根据权利要求1所述的旋转式五金工具,其特征在于,所述套筒内沿着轴向自上而下设分有不少于6层高度的推送齿条安装位,所述推送齿条安装位均与齿轮轴相切,并与开口的方向对齐。
【专利技术属性】
技术研发人员:李葵兴,
申请(专利权)人:东莞市正为实业投资有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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