一种用于无心磨床的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于无心磨床的送料装置，属于输送装置技术领域，其技术方案要点是送料装置设置于无心磨床的出料口处，其中，送料装置包括支撑架、沿支撑架长度方向且并排设置的多个托辊、两个环绕多个托辊设置且各自首位相接的输送软管以及带动两输送软管转动的动力装置，每个托辊上均开设有两个分别供两输送软管底部部分嵌入的限位轮槽，动力装置包括减速电机以及与减速电机输出轴相连的皮带轮，皮带轮上设置有两个分别供两输送软管嵌入的轮槽，皮带轮位于输送软管的正下方，固定架上还设置位于皮带轮两侧的两个调节辊轮。该送料装置结构较为简单，实用性较强，能够快速的运输卡钳活塞，而且还不会对其造成划伤。

A feeding device for centerless grinder

【技术实现步骤摘要】
一种用于无心磨床的送料装置
本技术属于输送装置
，特指一种用于无心磨床的送料装置。
技术介绍
卡钳活塞是用于汽车制动系统的零部件,通过活塞内的制动液来起到推动的作用,从而进行制动、刹车。现有的用于运输卡钳活塞的输送带一般都是采用传动链条来进行输送的,由于传动链条为金属制品,运输途中容易轻微的划伤活塞,对于未精磨的卡钳活塞使用该方法进行输送,不会有太大的影响,然而对于精磨后的卡钳活塞若出现划痕,则会影响后序的喷漆,严重的还会导致外观不达标。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在无心磨床对卡钳活塞进行磨削后，能够快速的将卡钳活塞输送到下道工序的送料装置。本技术的目的是这样实现的：一种用于无心磨床的送料装置，所述送料装置设置于无心磨床的出料口处，其中，所述送料装置包括支撑架、沿支撑架长度方向且并排设置的多个托辊、两个环绕多个托辊设置且各自首位相接的输送软管以及带动两输送软管转动的动力装置，每个所述托辊上均开设有两个分别供两所述输送软管底部部分嵌入的限位轮槽，所述动力装置包括减速电机以及与减速电机输出轴相连的皮带轮，所述皮带轮上设置有两个分别供两所述输送软管嵌入的轮槽，所述皮带轮位于所述输送软管的正下方，所述支撑架上还设置有位于所述皮带轮两侧的两个调节辊轮。通过采用上述技术方案，两条输送软管水平放置于各托辊上,然后穿过皮带轮的轮槽以及两个调节辊轮,将卡钳活塞一个个端口朝前放置于两条输送软管之间,通过减速电机的运转,带动皮带轮进行转动,皮带轮在转动过程中会挤压输送软管,使其变形,进而带动其做同步运动,使得卡钳活塞在两条输送软管之间平滑的向前移动；在实际过程中输送软管的底部容易磨损，为此设置一排托辊，在输送软管移动时，托辊也随之的进行转动，不会对输送软管进行摩擦，有效的延长了输送软管的使用寿命，托辊上设置限位轮槽是对输送软管起到限位的作用，以防止输送软管在移动过程中出现分叉或者是错位，导致两输送软管之间的间隙变小或者是变大，进而造成卡钳活塞不平稳。本技术进一步设置为：两所述调节辊轮沿水平方向活动设置于所述皮带轮的侧上方，所述调节辊轮包括沿水平方向滑动设置的滑动座、设置于滑动座上的辊轮以及用于限制滑动座移动的定位螺栓，所述滑动座底部开设有贯穿其左右两侧的安装槽，所述辊轮设置于所述安装槽的内壁上，所述辊轮与所述安装槽底部之间还设置有供所述输送软管穿过的开口。通过采用上述技术方案，将调节辊轮沿水平方向滑动设置，通过驱动滑动座远离或者靠近皮带轮移动，从而对输送软管的张紧度进行调节；调节时，将定位螺栓拧松，然后手动的推动滑动座，使其进行移动，待调节合适后，再将定位螺栓旋紧即可，非常方便。本技术进一步设置为：所述输送软管采用橡胶材料制成，所述输送软管的表面为防滑面，所述防滑面上均匀分布有若干个细小的防滑凸起。通过采用上述技术方案，橡胶材料具有较高的耐磨性能以及弹性缓冲性能，因此采用橡胶来制作输送软管，在输送软管表面设置若干个防滑凸起，进而形成防滑面，不仅提高了输送软管在工作台上的耐磨性能，而且在减速电机转速较快的情况下，卡钳活塞在两输送软管之间也不会轻易打滑。本技术进一步设置为：所述支撑架的底部四周还设置有用于移动所述支撑架的自锁滚轮。通过采用上述技术方案，设置自锁滚轮，以方便推动支撑架进行移动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术主视图的部分结构示意图；图3是本技术动力装置的结构示意图；图4是本实用新输送软管的结构示意图；图中附图标记为：1、支撑架；11、自锁滚轮；2、托辊；3、输送软管；31、防滑面；4、动力装置；41、减速电机；42、皮带轮；421、轮槽；5、调节辊轮；51、滑动座；52、安装槽；53、开口；54、辊轮；55、定位螺栓。具体实施方式为了使本领域的技术人员能更好地理解本技术中的技术方案，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：如图1、图2和图3所示，一种用于无心磨床的送料装置，送料装置设置于无心磨床的出料口处，其中，送料装置包括支撑架1、沿支撑架1长度方向且并排设置的多个托辊2、两个环绕多个托辊2设置且各自首位相接的输送软管3以及带动两输送软管3转动的动力装置4，每个托辊2上均开设有两个分别供两输送软管3底部部分嵌入的限位轮槽，动力装置4包括减速电机41以及与减速电机41输出轴相连的皮带轮42，皮带轮42上设置有两个分别供两输送软管3嵌入的轮槽421，皮带轮42位于输送软管3的正下方，支撑架1上还设置有位于皮带轮42两侧的两个调节辊轮5。两条输送软管3水平放置于各托辊2上,然后穿过皮带轮42的轮槽421以及两个调节辊轮4,将卡钳活塞一个个端口朝前放置于两条输送软管3之间,通过减速电机41的运转,带动皮带轮42进行转动,皮带轮42在转动过程中会挤压输送软管3,使其变形,进而带动其做同步运动,使得卡钳活塞在两条输送软管3之间平滑的向前移动；在实际过程中输送软管3的底部容易磨损，为此设置一排托辊2，在输送软管3移动时，托辊2也随之的进行转动，不会对输送软管3进行摩擦，有效的延长了输送软管3的使用寿命，托辊2上设置限位轮槽是对输送软管3起到限位的作用，以防止输送软管3在移动过程中出现分叉或者是错位，导致两输送软管3之间的间隙变小或者是变大，进而造成卡钳活塞不平稳。两调节辊轮5沿水平方向活动设置于皮带轮42的侧上方，调节辊轮5包括沿水平方向滑动设置的滑动座51、设置于滑动座51上的辊轮54以及用于限制滑动座51移动的定位螺栓55，滑动座51底部开设有贯穿其左右两侧的安装槽52，辊轮54设置于安装槽52的内壁上，辊轮54与安装槽52底部之间还设置有供输送软管3穿过的开口53。将调节辊轮5沿水平方向滑动设置，通过驱动滑动座51远离或者靠近皮带轮42移动，从而对输送软管3的张紧度进行调节；调节时，将定位螺栓55拧松，然后手动的推动滑动座51，使其进行移动，待调节合适后，再将定位螺栓55旋紧即可，非常方便。本技术进一步设置为，输送软管3采用橡胶材料制成，输送软管3的表面为防滑面31，防滑面31上均匀分布有若干个细小的防滑凸起。通过采用上述技术方案，橡胶材料具有较高的耐磨性能以及弹性缓冲性能，因此采用橡胶来制作输送软管3，在输送软管3表面设置若干个防滑凸起，进而形成防滑面31，不仅提高了输送软管3在工作台上的耐磨性能，而且在减速电机41转速较快的情况下，卡钳活塞在两输送软管3之间也不会轻易打滑。本技术进一步设置为，支撑架1的底部四周还设置有用于移动支撑架1的自锁滚轮11。通过采用上述技术方案，设置自锁滚轮11，以方便推动支撑架1进行移动。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本技术保护的范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无心磨床的送料装置，所述送料装置设置于无心磨床的出料口处，其特征在于：所述送料装置包括支撑架(1)、沿支撑架(1)长度方向且并排设置的多个托辊(2)、两个环绕多个托辊(2)设置且各自首位相接的输送软管(3)以及带动两输送软管(3)转动的动力装置(4)，每个所述托辊(2)上均开设有两个分别供两所述输送软管(3)底部部分嵌入的限位轮槽，所述动力装置(4)包括减速电机(41)以及与减速电机(41)输出轴相连的皮带轮(42)，所述皮带轮(42)上设置有两个分别供两所述输送软管(3)嵌入的轮槽(421)，所述皮带轮(42)位于所述输送软管(3)的正下方，所述支撑架(1)上还设置有位于所述皮带轮(42)两侧的两个调节辊轮(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无心磨床的送料装置，所述送料装置设置于无心磨床的出料口处，其特征在于：所述送料装置包括支撑架(1)、沿支撑架(1)长度方向且并排设置的多个托辊(2)、两个环绕多个托辊(2)设置且各自首位相接的输送软管(3)以及带动两输送软管(3)转动的动力装置(4)，每个所述托辊(2)上均开设有两个分别供两所述输送软管(3)底部部分嵌入的限位轮槽，所述动力装置(4)包括减速电机(41)以及与减速电机(41)输出轴相连的皮带轮(42)，所述皮带轮(42)上设置有两个分别供两所述输送软管(3)嵌入的轮槽(421)，所述皮带轮(42)位于所述输送软管(3)的正下方，所述支撑架(1)上还设置有位于所述皮带轮(42)两侧的两个调节辊轮(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的送料装置，其特征在于：两所述调节辊轮(5)沿水平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘松辉，潘菁，
申请(专利权)人：大昌汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33