一种铝板加工用定位固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝板加工用定位固定装置，包括工作台，所述工作台的上表面设有定位底座，所述定位底座的上端设有立柱，所述立柱的上端设有水平摆杆，所述水平摆杆的上端设有夹具，且所述水平摆杆内设有滑槽，所述滑槽远离所述夹具的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有弹簧，所述弹簧的下端设有压板，所述工作台内设有传送装置，所述传送装置包括有第一电机和第一传送带，所述第一电机的一侧设有第一滚动轴，所述第一滚动轴的一端设有第一主动轮，所述第一传送带远离所述第一主动轮的一侧设有从动轮，所述从动轮与所述第一主动轮之间通过所述第一传送带相连接。本实用新型专利技术通过操作控制开关第一电机和第二电机工作，使铝板在所需位置定位。

A positioning and fixing device for aluminum plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用定位固定装置
本技术涉及机床加工
，主要涉及一种铝板加工用定位固定装置。
技术介绍
在机械制造过程中，为提高生产的效率，提升产品的品质，适应大批量的生产模式，需要用一种定位固定装置，对加工对象进行固定及定位，使之占有正确的位置，以接受施工或检测，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，定位固定装置通常由定位元件、夹紧装置、分度装置和连接元件等组成，在铝板的加工过程中，定位固定装置的使用，对铝板加工品质具有明显的提升效果。定位固定装置已在铝板生产活动中普遍使用，但是常见的定位固定装置存在诸多的不足之处，比如，生产面积较小且较薄的铝板时，铝板放置在工作台上后，不易重新拿起，对铝板进行过更换或是翻面时，操作困难而且繁琐，且普通的定位固定装置适用范围较小，难以对不同规格的铝板进行定位固定，且在铝板加工进行测量时，需要借助外部的测量工具，装置本身不具备测量的功能，测量的精度大大降低。
技术实现思路
本技术主要提供一种铝板加工用定位固定装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种铝板加工用定位固定装置，包括工作台，所述工作台的上表面设有定位底座，所述定位底座的上端设有立柱，所述立柱的上端设有水平摆杆，所述水平摆杆的上端设有夹具，且所述水平摆杆内设有滑槽，所述滑槽远离所述夹具的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有弹簧，所述弹簧的下端设有压板。优选的，所述定位底座的四个顶角处逐一设有第一螺栓，且所述定位底座与所述工作台的上表面通过所述第一螺栓固定连接。优选的，所述夹具的中心处设有第二螺栓，第二螺栓贯穿所述水平摆杆与所述立柱相连接。优选的，所述工作台内设有传送装置，所述传送装置包括有第一电机和第一传送带，所述第一电机的一侧设有第一滚动轴，所述第一滚动轴的一端设有第一主动轮；所述第一传送带远离所述第一主动轮的一侧设有从动轮，所述从动轮与所述第一主动轮之间通过所述第一传送带相连接。优选的，所述工作台表面的一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有控制开关，且所述第一凹槽上端设有数据显示屏。优选的，所述工作台上依次设有第一无线传感器和第二无线传感器，所述第一无线传感器的顶端设有第一金属探头；所述第二无线传感器的顶端设有第二金属探头。优选的，所述工作台的一端设有入料装置，所述入料装置包括有第二电机、滚杆和齿轮，所述第二电机的一端设有第二主动轮，所述第二主动轮上设有第二传送带，所述第二传送带上设有推动块，所述推动块与所述齿轮相连接，且所述第二电机与所述控制开关相连接，连接方式为导线连接。优选的，所述工作台内侧设有刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过操作控制开关，启动第二电机开始工作，则第二主动轮开始转动，带动其上的第二传送带开始运动，当第二传送带上的推动块与齿轮相遇啮合时，则会带动齿轮开始转动，与齿轮相连的滚杆也随之滚动，铝板开始入料进入工作台，避免了人工送料的危险以及劳动量；当铝板进入工作台时，第一传感器上的第一金属探头检测到铝板时，将信息传递至数据显示屏，伸缩杆开始向上运动，使得铝板可以进入工作台内，通过刻度线，当到达所需要尺寸时，压板开始压紧固定铝板，便于精确测量，使加工及测量一步完成，提高工作效率；当第二传感器上的第二金属探头检测到铝板时，则启动定位装置，伸缩杆可在滑槽内滑动至铝板上方，然后开始向下运动，直至压板逐渐压紧并固定铝板。附图说明图1是本技术的整机结构示意图；图2是本技术的传送装置结构示意图；图3是本技术的入料装置结构示意图；图4是图1中A区的放大图。附图标记：1-工作台、11-刻度线、12-第一凹槽、2-传送装置、21-第一电机、22-第一滚动轴、23-第一主动轮、24-第一传送带、25-从动轮、3-无线传感器、31-第一金属探头、4-入料装置、41-齿轮、42-滚杆、43-第二主动轮、44-第二电机、45-第二传送带、45a-推动块、5-数据显示屏、6-第二无线传感器、61-第二金属探头、7-控制开关、8-定位底座、81-第一螺栓、82-夹具、82a-第二螺栓、83-立柱、84-伸缩杆、84a-弹簧、85-压板、86-水平摆杆、86a-滑槽。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照附图1，所述工作台1表面的一侧设有第一凹槽12，所述第一凹槽12内设有控制开关7，且所述第一凹槽12上端设有数据显示屏5，所述工作台1上依次设有第一无线传感器3和第二无线传感器6，所述第一无线传感器3的顶端设有第一金属探头31，所述第二无线传感器6的顶端设有第二金属探头61。在本实例中，当第一金属探头31检测到铝板时，启动第二无线传感器6，直至第二金属探头31检测到铝板时，通过刻度线11，当到达所需要尺寸时，压板85开始压紧固定铝板，便于进行精确加工。请参照附图2，所述工作台1内设有传送装置2，所述传送装置2包括有第一电机21和第一传送带24，所述第一电机21的一侧设有第一滚动轴22，所述第一滚动轴22的一端设有第一主动轮23；所述第一传送带24远离所述第一主动轮23的一侧设有从动轮25，所述从动轮25与所述第一主动轮23之间通过所述第一传送带24相连接。在本实例中，通过第一电机21工作，带动第一主动轮23转动，使得第一传送带24开始运动，保证了铝板在第一传送带24上得以运动。请参照附图3，所述工作台1的一端设有入料装置4，所述入料装置4包括有第二电机44、滚杆42和齿轮41，所述第二电机44的一端设有第二主动轮43，所述第二主动轮43上设有第二传送带45，所述第二传送带45上设有推动块45a，所述推动块45a与所述齿轮41相连接，且所述第二电机44与所述控制开关7相连接，连接方式为导线连接。在本实例中，通过第二电机44工作，带动第二主动轮43转动，使得第二传送带45开始运动，则第二传送带45上的推动块45a与齿轮41啮合带动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板加工用定位固定装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面设有定位底座（8），所述定位底座（8）的上端设有立柱（83），所述立柱（83）的上端设有水平摆杆（86），所述水平摆杆（86）的上端设有夹具（82），且所述水平摆杆（86）内设有滑槽（86a），所述滑槽（86a）远离所述夹具（82）的一侧设有伸缩杆（84），所述伸缩杆（84）的底部设有弹簧（84a），所述弹簧（84a）的下端设有压板（85）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用定位固定装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面设有定位底座（8），所述定位底座（8）的上端设有立柱（83），所述立柱（83）的上端设有水平摆杆（86），所述水平摆杆（86）的上端设有夹具（82），且所述水平摆杆（86）内设有滑槽（86a），所述滑槽（86a）远离所述夹具（82）的一侧设有伸缩杆（84），所述伸缩杆（84）的底部设有弹簧（84a），所述弹簧（84a）的下端设有压板（85）。


2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用定位固定装置，其特征在于：所述定位底座（8）的四个顶角处逐一设有第一螺栓（81），且所述定位底座（8）与所述工作台（1）的上表面通过所述第一螺栓（81）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用定位固定装置，其特征在于：所述夹具（82）的中心处设有第二螺栓（82a），第二螺栓（82a）贯穿所述水平摆杆（86）与所述立柱（83）相连接。


4.根据权利要求1所述的一种铝板加工用定位固定装置，其特征在于：所述工作台（1）内设有传送装置（2），所述传送装置（2）包括有第一电机（21）和第一传送带（24），所述第一电机（21）的一侧设有第一滚动轴（22），所述第一滚动轴（22）的一端设有第一主动轮（23）；
所述第一传送带（24）远离所述第一主动轮（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：金以荣，
申请(专利权)人：江苏新鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32