一种机床轨道用限位装置制造方法及图纸

技术编号:24208514 阅读:19 留言:0更新日期:2020-05-20 15:45
本实用新型专利技术涉及机床轨道技术领域,尤其为一种机床轨道用限位装置,包括轨道、限位装置、喷油装置和处理装置,所述轨道底端设有限位装置,且限位装置贯穿轨道,所述限位装置底端设有喷油装置,且喷油装置与限位装置固定连接,所述喷油装置底端设有底座,且底座与喷油装置固定连接,所述底座顶端设有处理装置,且底座与处理装置滑动连接,所述处理装置与轨道外侧的滑块固定连接,本实用新型专利技术中,通过设置的蜗杆,这种设置配合蜗杆与蜗轮的啮合连接、蜗轮与螺纹轴的固定连接和螺纹轴与轨道的螺旋连接,通过控制器启动第一电机可以实现轨道的快速限位安装,不但减少了工作人员的劳动强度,还提高了导轨的安装效率。

A kind of limit device for machine tool track

【技术实现步骤摘要】
一种机床轨道用限位装置
本技术涉及机床轨道
,具体为一种机床轨道用限位装置。
技术介绍
轨道也叫导轨,支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副,也常简称为导轨,运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线,滚动圆导轨可归人滚动推力轴承,曲线导轨在机械中极少应用,导轨在机器中是个十分重要的部件,在机床中尤为重要,随着社会的不断发展,对于轨道的应用越来越多,一些机床轨道用的限位装置也越来越多,但是部分机床轨道用限位装置在使用时会存在一些缺陷,因此,对一种机床轨道用限位装置的需求日益增长。在机床轨道领域目前使用的部分轨道限位装置是通过限位螺钉对导轨进行限位安装,这种安装方式不但增加了工作人员的劳动强度,还降低了轨道的安装效率,还有部分轨道限位装置不能对轨道进行定时定量的自动补充润滑油,人工补充不但增加了工作人员的劳动强度,而且还容易出现润滑油添加过多过少的现象,从而影响轨道的正常使用,更有部分轨道用限位装置不能对轨道进行除尘处理和除水珠处理,因为灰尘进入到滑块与轨道之间时会增加滑块与轨道之间的摩擦力,长时间使用会导致轨道出现抖动损坏的现象,水珠会导致轨道出现锈蚀的现象,长时间使用也会导致轨道出现抖动损坏的现象,大大降低了轨道的使用寿命,因此,针对上述问题提出一种机床轨道用限位装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床轨道用限位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机床轨道用限位装置,包括轨道、限位装置、喷油装置和处理装置,所述轨道底端设有限位装置,且限位装置贯穿轨道,所述限位装置底端设有喷油装置,且喷油装置与限位装置固定连接,所述喷油装置底端设有底座,且底座与喷油装置固定连接,所述底座顶端设有处理装置,且底座与处理装置滑动连接,所述处理装置与轨道外侧的滑块固定连接,所述处理装置前端面固定连接有控制器。优选的,所述限位装置包括限位架、第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹轴、限位块和压力传感器,所述轨道底端面固定连接有限位架,且限位架与喷油装置固定连接,所述限位架右端面固定连接有第一电机,且第一电机的主轴贯穿限位架,所述第一电机的主轴与限位架转动连接,所述第一电机的主轴末端固定连接有蜗杆,且蜗杆与限位架转动连接,所述蜗杆外侧啮合连接有蜗轮,所述蜗轮内侧固定连接有螺纹轴,且螺纹轴贯穿轨道,所述螺纹轴与轨道螺旋连接,所述螺纹轴与限位架转动连接。优选的,所述喷油装置包括油箱、第二电机、曲轴、第一转动杆、第二转动杆、活塞板、出油管、喷头和进油管,所述限位装置底端面固定连接有油箱,且油箱与底座固定连接,所述油箱右端面固定连接有第二电机,且第二电机的主轴贯穿油箱,所述第二电机的主轴与油箱转动连接,所述第二电机的主轴末端固定连接有曲轴,且曲轴与油箱转动连接,所述曲轴外侧转动连接有第一转动杆,所述曲轴外侧中心位置转动连接有第二转动杆,所述第一转动杆的另一端和第二转动杆的另一端均通过转轴转动连接有活塞板,且活塞板与油箱滑动连接,所述油箱外侧连通有出油管,所述出油管的另一端连通有喷头,所述油箱左端面连通有进油管。优选的,所述处理装置包括固定架、遮挡盖、套板、弹簧、第一支撑板、刮板、第二支撑板和吸水海绵,所述底座顶端设有固定架,且固定架与底座滑动连接,所述固定架与轨道外侧的滑块固定连接,所述固定架顶端铰链连接有遮挡盖,所述遮挡盖底端面滑动连接有套板,且套板与固定架滑动连接,所述套板顶端面内侧固定连接有弹簧。优选的,所述弹簧的另一端固定连接有第一支撑板,且第一支撑板与固定架和套板滑动连接,所述第一支撑板内侧固定连接有刮板,且刮板与轨道滑动连接。优选的,所述弹簧的另一端固定连接有第二支撑板,且第二支撑板与固定架和套板滑动连接,所述第二支撑板内侧固定连接有吸水海绵,且吸水海绵与轨道滑动连接。优选的,所述螺纹轴顶端面固定连接有限位块,且限位块呈锥台状设置,所述限位块顶端面固定连接有压力传感器,且压力传感器与轨道滑动连接。优选的,所述出油管内侧设有单向阀,且进油管内侧设有单向阀,所述出油管均匀的连通在油箱外侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的蜗杆,这种设置配合蜗杆与蜗轮的啮合连接、蜗轮与螺纹轴的固定连接和螺纹轴与轨道的螺旋连接,通过控制器启动第一电机可以实现轨道的快速限位安装,不但减少了工作人员的劳动强度,还提高了导轨的安装效率;2、本技术中,通过设置的喷头,这种设置配合活塞板与油箱的滑动连接、曲轴与第一转动杆及第二转动杆的转动连接和喷头与出油管的连通,在控制器对第二电机的控制下,实现了润滑油定时定量的补充,也减少了工作人员的劳动强度;3、本技术中,通过设置的刮板,这种设置配合弹簧对第一支撑板的弹力、第一支撑板与套板的滑动连接和固定架与底座的滑动连接,在轨道上的滑块滑动的过程中可以刮除轨道外侧的灰尘,从而避免了灰尘进入到滑块与轨道之间导致轨道出现摩擦损伤后抖动的现象,大大延长了轨道的使用寿命;4、本技术中,通过设置的吸水海绵,这种设置配合弹簧对第二支撑板的弹力、第二支撑板与套板的滑动连接和固定架与底座的滑动连接,在潮湿的环境中,轨道上滑块滑动的过程中可以吸除轨道外侧的水珠,避免了水珠导致轨道出现锈蚀的现象,从而也避免了滑块在锈蚀后的轨道上滑动时导致轨道出现抖动损伤的现象,大大延长了轨道的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术蜗杆的安装结构示意图;图3为本技术螺纹轴的安装结构示意图;图4为本技术喷头的安装结构示意图;图5为本技术第一电机的安装结构示意图;图6为本技术刮板的安装结构示意图;图7为本技术吸水海绵的安装结构示意图;图8为本技术曲轴的安装结构示意图;图9为本技术遮挡盖的安装结构示意图。图中:1-轨道、2-限位装置、201-限位架、202-第一电机、203-蜗杆、204-蜗轮、205-螺纹轴、206-限位块、207-压力传感器、3-喷油装置、301-油箱、302-第二电机、303-曲轴、304-第一转动杆、305-第二转动杆、306-活塞板、307-出油管、308-喷头、309-进油管、4-底座、5-处理装置、501-固定架、502-遮挡盖、503-套板、504-弹簧、505-第一支撑板、506-刮板、507-第二支撑板、508-吸水海绵、6-控制器。具体实施方式实施例1:请参阅图1、图2、图4、图6、图8和图9,本技术提供一种技术方案:一种机床轨道用限位装置,包括轨道1、限位装置2、喷油装置3和处理装置5,轨道1底端设有限位装置2,且限位装置2贯穿轨道1,限位装置2包括限位架201、第一电机202、蜗杆203、蜗轮204、螺纹轴205、限位块206和压力传感器207,轨道1底端面固定连接有限位架201,且限位架201与喷油装置3固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床轨道用限位装置,包括轨道(1)、限位装置(2)、喷油装置(3)和处理装置(5),其特征在于:所述轨道(1)底端设有限位装置(2),且限位装置(2)贯穿轨道(1),所述限位装置(2)底端设有喷油装置(3),且喷油装置(3)与限位装置(2)固定连接,所述喷油装置(3)底端设有底座(4),且底座(4)与喷油装置(3)固定连接,所述底座(4)顶端设有处理装置(5),且底座(4)与处理装置(5)滑动连接,所述处理装置(5)与轨道(1)外侧的滑块固定连接,所述处理装置(5)前端面固定连接有控制器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床轨道用限位装置,包括轨道(1)、限位装置(2)、喷油装置(3)和处理装置(5),其特征在于:所述轨道(1)底端设有限位装置(2),且限位装置(2)贯穿轨道(1),所述限位装置(2)底端设有喷油装置(3),且喷油装置(3)与限位装置(2)固定连接,所述喷油装置(3)底端设有底座(4),且底座(4)与喷油装置(3)固定连接,所述底座(4)顶端设有处理装置(5),且底座(4)与处理装置(5)滑动连接,所述处理装置(5)与轨道(1)外侧的滑块固定连接,所述处理装置(5)前端面固定连接有控制器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种机床轨道用限位装置,其特征在于:所述限位装置(2)包括限位架(201)、第一电机(202)、蜗杆(203)、蜗轮(204)、螺纹轴(205)、限位块(206)和压力传感器(207),所述轨道(1)底端面固定连接有限位架(201),且限位架(201)与喷油装置(3)固定连接,所述限位架(201)右端面固定连接有第一电机(202),且第一电机(202)的主轴贯穿限位架(201),所述第一电机(202)的主轴与限位架(201)转动连接,所述第一电机(202)的主轴末端固定连接有蜗杆(203),且蜗杆(203)与限位架(201)转动连接,所述蜗杆(203)外侧啮合连接有蜗轮(204),所述蜗轮(204)内侧固定连接有螺纹轴(205),且螺纹轴(205)贯穿轨道(1),所述螺纹轴(205)与轨道(1)螺旋连接,所述螺纹轴(205)与限位架(201)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种机床轨道用限位装置,其特征在于:所述喷油装置(3)包括油箱(301)、第二电机(302)、曲轴(303)、第一转动杆(304)、第二转动杆(305)、活塞板(306)、出油管(307)、喷头(308)和进油管(309),所述限位装置(2)底端面固定连接有油箱(301),且油箱(301)与底座(4)固定连接,所述油箱(301)右端面固定连接有第二电机(302),且第二电机(302)的主轴贯穿油箱(301),所述第二电机(302)的主轴与油箱(301)转动连接,所述第二电机(302)的主轴末端固定连接有曲轴(303),且曲轴(303)与油箱(301)转动连接,所述曲轴(303)外侧转动连接有第一转动杆(304),所述曲轴(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘允峰
申请(专利权)人:安徽兴利德机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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