一种风力发电叶片用法兰打孔定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电叶片用法兰打孔定位工装，包括锁紧件本体，所述锁紧件本体上的一端固定有第一锁紧块，所述锁紧件本体上的另一端设置有第二锁紧块，所述第一锁紧块上表面开设有滑槽，所述滑槽内侧通过轴承转动连接有锁紧丝杆，所述锁紧丝杆外侧通过螺纹部套设有滑块，所述滑块与第二锁紧块固定连接；通过设置有第二锁紧块、第一锁紧块、锁紧丝杆、锁紧件本体及滑块，避免对法兰上表面及下表面进行夹固，易造成法兰上表面及下表面与夹固件接触面积过大造成磨损，通过设置有安装柱、销孔、定位板、销柱及定位孔，便于对法兰内侧待打孔位置进行定位，避免对法兰打孔时，对法兰打孔位置定位不准确，定位孔板与法兰接触造成磨损。

A kind of punching and positioning tool for flange of wind turbine blade

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电叶片用法兰打孔定位工装
本技术属于发电叶片用法兰定位
，具体涉及一种风力发电叶片用法兰打孔定位工装。
技术介绍
风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源，风力发电是指把风的动能转为电能，风力发电是可持续的产业之一，在对风电叶片进行安装时多通过法兰进行连接。现有的风力发电叶片用法兰在加工过程中，需要对法兰进行打孔，法兰的上表面及下表面都喷涂有耐腐蚀涂料，在对其夹固定位时不能很好的降低定位机构与法兰上表面与下表面的接触，易造成法兰表面磨损，影响法兰的使用效果，另外定位孔板拆装不便，定位孔板与法兰的上表面接触易造成磨损，使用效果不佳，为此我们提出一种风力发电叶片用法兰打孔定位工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风力发电叶片用法兰打孔定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的风力发电叶片用法兰在加工过程中，需要对法兰进行打孔，法兰的上表面及下表面都喷涂有耐腐蚀涂料，在对其夹固定位时不能很好的降低定位机构与法兰上表面与下表面的接触，易造成法兰表面磨损，影响法兰的使用效果，另外定位孔板拆装不便，定位孔板与法兰的上表面接触易造成磨损，使用效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电叶片用法兰打孔定位工装，包括锁紧件本体，所述锁紧件本体上的一端固定有第一锁紧块，所述锁紧件本体上的另一端设置有第二锁紧块，所述第一锁紧块上表面开设有滑槽，所述滑槽内侧通过轴承转动连接有锁紧丝杆，所述锁紧丝杆外侧通过螺纹部套设有滑块，所述滑块与第二锁紧块固定连接，所述第一锁紧块与第二锁紧块之间夹固有法兰，所述锁紧件本体一侧表面固定有安装柱，所述安装柱上设置有定位板，所述定位板边缘开设有定位孔。优选的，所述定位板为扇形，所述定位板一侧表面固定有销柱。优选的，所述安装柱顶端开设有销孔，所述销孔设置有三个，三个所述销孔呈三角形排列，所述定位板与安装柱通过销孔及销柱进行配合连接。优选的，所述第一锁紧块一侧表面设置有支撑凸条，所述法兰上表面与定位板距离为一毫米到三毫米，所述法兰下表面与锁紧件本体距离为五毫米。优选的，所述锁紧件本体为“十”字型，所述锁紧丝杆设置有两个，两个所述锁紧丝杆分别位于锁紧件本体两端的内侧。优选的，所述锁紧丝杆的一端固定有旋手，所述旋手为圆形，所述旋手外侧一体成型有防滑纹。优选的，所述定位孔为“U”字型，所述定位板内侧开设有通孔，所述通孔贯穿定位板的两侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有第二锁紧块、第一锁紧块、锁紧丝杆、锁紧件本体及滑块，便于对法兰侧表面进行夹固，避免在打孔对法兰固定时，对法兰上表面及下表面进行夹固，易造成法兰上表面及下表面与夹固件接触面积过大造成磨损，影响法兰表面的耐腐蚀涂料层，造成后期使用的不便，便于提高装置的实用性。(2)通过设置有安装柱、销孔、定位板、销柱及定位孔，便于对法兰内侧待打孔位置进行定位，避免对法兰打孔时，对法兰打孔位置定位不准确，定位孔板与法兰接触造成磨损，便于对定位板进行更换，操作简单，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的图1的A处局部放大结构示意图；图4为本技术的图2的B处剖视结构示意图；图5为本技术的图2的C处剖视结构示意图；图中：1、锁紧件本体；2、锁紧丝杆；3、旋手；4、第二锁紧块；5、销孔；6、安装柱；7、通孔；8、定位板；9、法兰；11、第一锁紧块；12、销柱；13、滑块；14、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种风力发电叶片用法兰打孔定位工装，包括锁紧件本体1，锁紧件本体1上的一端固定有第一锁紧块11，锁紧件本体1上的另一端设置有第二锁紧块4，便于对法兰9侧表面进行锁紧固定，避免锁紧装置与法兰9上表面及下表面接触造成损伤，第一锁紧块11上表面开设有滑槽，滑槽内侧通过轴承转动连接有锁紧丝杆2，锁紧丝杆2外侧通过螺纹部套设有滑块13，滑块13与第二锁紧块4固定连接，便于对第二锁紧块4的位置进行调节，进而便于对不同直径的法兰9进行锁紧固定，第一锁紧块11与第二锁紧块4之间夹固有法兰9，锁紧件本体1一侧表面固定有安装柱6，安装柱6上设置有定位板8，定位板8边缘开设有定位孔14，便于通过定位孔14对法兰9待打孔位置进行定位。本实施例中，优选的，定位板8为扇形，定位板8一侧表面固定有销柱12。本实施例中，优选的，安装柱6顶端开设有销孔5，销孔5设置有三个，三个销孔5呈三角形排列，定位板8与安装柱6通过销孔5及销柱12进行配合连接，便于对定位板8进行拆装。本实施例中，优选的，第一锁紧块11一侧表面设置有支撑凸条，法兰9上表面与定位板8距离为一毫米到三毫米，法兰9下表面与锁紧件本体1距离为五毫米，便于防止法兰9上表面及下表面与外部物体接触造成磨损。本实施例中，优选的，锁紧件本体1为“十”字型，锁紧丝杆2设置有两个，两个锁紧丝杆2分别位于锁紧件本体1两端的内侧，便于更好的带动第二锁紧块4对法兰9进行锁紧固定。本实施例中，优选的，锁紧丝杆2的一端固定有旋手3，旋手3为圆形，旋手3外侧一体成型有防滑纹，便于转动锁紧丝杆2。本实施例中，优选的，定位孔14为“U”字型，定位板8内侧开设有通孔7，通孔7贯穿定位板8的两侧壁，便于降低定位板8的重量。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，第一锁紧块11一侧的支撑凸条边长为2毫米，使法兰9侧表面分别与两个第一锁紧块11相抵触，通过支撑凸条对法兰9进行支撑定位，防止法兰9上表面及下表面与外部接触面积过大，导致磨损，影响法兰9表面的耐腐蚀涂料层，然后旋动锁紧丝杆2，锁紧丝杆2与第二锁紧块4通过螺纹部转动连接，便于使第一锁紧块11与第二锁紧块4之间距离缩短，进而对法兰9侧表面进行夹紧，便于降低对法兰9上表面及下表面夹紧造成涂料层的磨损，然后使定位板8与安装柱6通过销柱12及销孔5进行配合连接，进而便于通过定位板8边缘的定位孔14对法兰9待打孔位置进行定位，便于对法兰9进行准确打孔，防止法兰9内侧打孔不准确，造成加工的不便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电叶片用法兰打孔定位工装，包括锁紧件本体(1)，其特征在于：所述锁紧件本体(1)上的一端固定有第一锁紧块(11)，所述锁紧件本体(1)上的另一端设置有第二锁紧块(4)，所述第一锁紧块(11)上表面开设有滑槽，所述滑槽内侧通过轴承转动连接有锁紧丝杆(2)，所述锁紧丝杆(2)外侧通过螺纹部套设有滑块(13)，所述滑块(13)与第二锁紧块(4)固定连接，所述第一锁紧块(11)与第二锁紧块(4)之间夹固有法兰(9)，所述锁紧件本体(1)一侧表面固定有安装柱(6)，所述安装柱(6)上设置有定位板(8)，所述定位板(8)边缘开设有定位孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电叶片用法兰打孔定位工装，包括锁紧件本体(1)，其特征在于：所述锁紧件本体(1)上的一端固定有第一锁紧块(11)，所述锁紧件本体(1)上的另一端设置有第二锁紧块(4)，所述第一锁紧块(11)上表面开设有滑槽，所述滑槽内侧通过轴承转动连接有锁紧丝杆(2)，所述锁紧丝杆(2)外侧通过螺纹部套设有滑块(13)，所述滑块(13)与第二锁紧块(4)固定连接，所述第一锁紧块(11)与第二锁紧块(4)之间夹固有法兰(9)，所述锁紧件本体(1)一侧表面固定有安装柱(6)，所述安装柱(6)上设置有定位板(8)，所述定位板(8)边缘开设有定位孔(14)。


2.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片用法兰打孔定位工装，其特征在于：所述定位板(8)为扇形，所述定位板(8)一侧表面固定有销柱(12)。


3.根据权利要求2所述的一种风力发电叶片用法兰打孔定位工装，其特征在于：所述安装柱(6)顶端开设有销孔(5)，所述销孔(5)设置有三个，三个所述销孔(5)呈三角形排列，所述定位板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建松，乔伟，董新华，
申请(专利权)人：江苏寅昊智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32