一种抹泥板支架底板自动送料双工位模制造技术

一种抹泥板支架底板自动送料双工位模，包括上模板、下模板、冲压模具组件、冲孔模具组件、下模垫板、连接件和推料杆；上模板设置在下模板的上方；冲压模具组件和冲孔模具组件沿工作方向并排设置在上模板的底部；连接件与下模垫板设置在下模板上；连接件上设置落料凹模；落料凹模上设置多个定位柱；落料凹模中部设置落料槽；下模垫板上设置冲孔下模；落料槽底部与连接件之间设置送料槽，下模垫板与冲孔下模之间设置送料槽；推料杆配合插入送料槽内；下模板上设有输料设备组件。本实用新型专利技术中，设备实现对工件的两次不同工序加工，只需一个人即能够完成对多台本设备的监管、操作工作，实现全自动化加工，提高生产效率，节省劳动力。

A double station die for automatic feeding of bottom plate of plastering board support

【技术实现步骤摘要】
一种抹泥板支架底板自动送料双工位模
本技术涉及五金模具设备领域，尤其涉及一种抹泥板支架底板自动送料双工位模。
技术介绍
五金加工中，一般采用模具进行制造。大部分五金件需要压铸、冲孔等加工步骤，但是，五金件在加工时，需要切换不同的加工模具，使用费时费力，生产效率低，劳动量大。因此，如何节约劳动力，提高五金件的生产效率，是需要解决的额问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种抹泥板支架底板自动送料双工位模，设备实现对工件的两次不同工序加工，且无需使用大量大动力，只需一个人即能够完成对多台本设备的监管、操作工作，大量提高了生产效率，大量节省劳动力，降低生产成本；设备对五金件的加工效果好，实现全自动化加工，节能环保。(二)技术方案本技术的第一方面提供了一种抹泥板支架底板自动送料双工位模，包括上模板、下模板、冲压模具组件、冲孔模具组件、下模垫板、连接件和推料杆；上模板设置在下模板的上方；上模板和下模板的两端分别设置为A端和B端；冲压模具组件和冲孔模具组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抹泥板支架底板自动送料双工位模，其特征在于，包括上模板（3）、下模板（4）、冲压模具组件（1）、冲孔模具组件（2）、下模垫板（5）、连接件（19）和推料杆（23）；/n上模板（3）设置在下模板（4）的上方；上模板（3）和下模板（4）的两端分别设置为A端和B端；/n冲压模具组件（1）和冲孔模具组件（2）沿工作方向并排设置在上模板（3）的底部，其中，冲压模具组件（1）位于上模板（3）的B端，冲孔模具组件（2）位于上模板（3）的A端；/n连接件（19）与下模垫板（5）沿工作方向并排设置在下模板（4）上，连接件（19）位于冲压模具组件（1）的正下方，下模垫板（5）位于冲孔模具组件（2）的正下方...

【技术特征摘要】
1.一种抹泥板支架底板自动送料双工位模，其特征在于，包括上模板（3）、下模板（4）、冲压模具组件（1）、冲孔模具组件（2）、下模垫板（5）、连接件（19）和推料杆（23）；
上模板（3）设置在下模板（4）的上方；上模板（3）和下模板（4）的两端分别设置为A端和B端；
冲压模具组件（1）和冲孔模具组件（2）沿工作方向并排设置在上模板（3）的底部，其中，冲压模具组件（1）位于上模板（3）的B端，冲孔模具组件（2）位于上模板（3）的A端；
连接件（19）与下模垫板（5）沿工作方向并排设置在下模板（4）上，连接件（19）位于冲压模具组件（1）的正下方，下模垫板（5）位于冲孔模具组件（2）的正下方；连接件（19）上设置落料凹模（17）；落料凹模（17）上设置多个定位柱（20）；落料凹模（17）中部设置落料槽（18）；下模垫板（5）上设置冲孔下模（7）；其中，落料槽（18）底部与连接件（19）之间设置送料槽（6），送料槽（6）沿工作方向延伸，在下模垫板（5）与冲孔下模（7）之间设置送料槽（6），以形成工件由落料槽（18）底部向冲孔下模（7）底部移动的通道；送料槽（6）在下模垫板（5）的A端形成出料口；推料杆（23）配合插入送料槽（6）内，下模板（4）的B端设置有用于控制推料杆（23）移动的推料气缸组件（26）；
下模板（4）上设有用于将工件输送至落料凹模（17）上的输料设备组件。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科，
申请(专利权)人：张科，
类型：新型
国别省市：重庆;50