【技术实现步骤摘要】
一种硅胶模具注塑管清理装置
本技术涉及模具清理设备领域,特别涉及一种硅胶模具注塑管清理装置。
技术介绍
现有的硅胶模具注塑管在使用后容易残留硅胶在注塑管的管内,特别是硅胶注塑管容易堵塞的问题,常常会留下很多硅胶残留,但硅胶在冷却后将硬化成一定程度,在清理的时候十分的不方便,现有的一些技术人员常常需要使用煤油将硅胶泡软再对其进行清洗,其过程十分麻烦且十分不卫生,而在清洁硅胶注塑管时,技术人员常常喜欢用细长的物品将硅胶清理,例如直径较小的小钻头,对注塑管的清理具有一定的可行性,但利用如此诸多步骤去完成单个的注塑管的清理显得十分麻烦,对生产的效率造成很大的阻碍。故此,现有的模具清理设备需要进一步改善。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷,本技术要解决的技术问题是:使硅胶注塑管内的残留硅胶能免去手洗就能达到清洗的功能。本技术进一步要解决的技术问题是:如何将注塑管固定在设备上本技术进一步要解决的技术问题是:当管内出现残留的微小硅胶屑,如何将其快速有效地从注塑管内清理。进一步地,本技术中的一种硅胶模具注塑管清理装置,包括有底座,在所述底座上部固定有立板,在所述立板上部固定有能放置注塑管前部的前管托,在所述前管托后方固定有能放置塑管后部的后管托,在所述前管托前端上部固定有能套在注塑管前部的套环,在所述前管托中段一侧铰接有能固定注塑管中部的活动套环,在所述后管托上设有能使注塑管后部稳固放置在后管托上的夹紧装置,在所述后管托后部设有能对注塑管内残留的硅胶进行清理的清洁装置,在所 ...
【技术保护点】
1.一种硅胶模具注塑管清理装置,包括有底座(1),其特征在于:在所述底座(1)上部固定有立板(11),在所述立板(11)上部固定有能放置注塑管前部的前管托(12),在所述前管托(12)后方固定有能放置塑管后部的后管托(13),在所述前管托(12)前端上部固定有能套在注塑管前部的套环(14),在所述前管托(12)中段一侧铰接有能固定注塑管中部的活动套环(15),在所述后管托(13)上设有能使注塑管后部稳固放置在后管托(13)上的夹紧装置(2),在所述后管托(13)后部设有能对注塑管内残留的硅胶进行清理的清洁装置(3),在所述前管托(12)前部设有能将注塑管内的残留硅胶屑吹出的吹气装置(4),在所述底座(1)上设有按钮(5)并能连接清洁装置(3)和吹气装置(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种硅胶模具注塑管清理装置,包括有底座(1),其特征在于:在所述底座(1)上部固定有立板(11),在所述立板(11)上部固定有能放置注塑管前部的前管托(12),在所述前管托(12)后方固定有能放置塑管后部的后管托(13),在所述前管托(12)前端上部固定有能套在注塑管前部的套环(14),在所述前管托(12)中段一侧铰接有能固定注塑管中部的活动套环(15),在所述后管托(13)上设有能使注塑管后部稳固放置在后管托(13)上的夹紧装置(2),在所述后管托(13)后部设有能对注塑管内残留的硅胶进行清理的清洁装置(3),在所述前管托(12)前部设有能将注塑管内的残留硅胶屑吹出的吹气装置(4),在所述底座(1)上设有按钮(5)并能连接清洁装置(3)和吹气装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶模具注塑管清理装置,其特征在于所述前管托(12)和后管托(13)切面均为半圆凹陷形的直板,且后管托(13)圆周直径比前管托(12)圆周直径大。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶模具注塑管清理装置,其特征在于所述夹紧装置(2)包括有设置在后管托(13)底部的穿槽一(21),在所述穿槽一(21)内设有能前后活动的夹块(22),在所述后管托(13)底部前侧固定有导板(23),在所述夹块(22)下部前壁固定有插杆(24)并插设在导板(23)上,在所述导板(23)后壁和夹块(22)前壁之间设有弹簧一(25)并套设在插杆(24)上。
4.根据权利要求2所述的一种硅胶模具注塑管清理装置,其特征在于所述清洁装置(3)包括有装嵌在立板(11)上的双头电机(31),在所述双头电机(31)的两个电机转轴上固定有齿轮(32),在所述立板(11)后侧设有活动板(33),在所述活动板(33)后端上部固定有后立板(35),在所述活动板(33)下部前端左右两侧均固定有齿条(34),所述齿条(34)啮合齿轮(32),在所述后立板(35)上端设置有能正转和反转的电机(36),在所述电机(36)前侧的电机转轴上固定有凸杆(304),在所述凸杆(304)外套设有转杆(37),在所述转杆(37)上螺纹凸条(38),在所述转杆(37)左右两侧对称设有开槽(39),在所述转杆(37)内部设有空腔(30),...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭彦淇,
申请(专利权)人:广东百通自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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