【技术实现步骤摘要】
一种搓丝机的自动防错隔离机构
本技术涉及搓丝机
，具体涉及一种搓丝机的自动防错隔离机构。
技术介绍
搓丝机是专业生产螺栓、螺栓、螺钉、螺杆、丝杠等回转体柱状毛坯零件上的外螺纹的专业机械加工设备，通常搓丝机生产时，通常都是将圆柱状的工件进行加工，通过输送机或者人工依次进行加工，在加工时，圆柱状的工件表面难免会出想不光滑或者凹凸不平的现象，通常这类的工件进入搓丝机内会导致卡机，因而导致关机维修，影响生产效率，因此，我们提出了一种搓丝机的自动防错隔离机构，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搓丝机的自动防错隔离机构，该设备能够自动检测不合格的工件并且进行隔离，提高生产效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种搓丝机的自动防错隔离机构，包括上料组件、合格移料组件、不合格移料组件、纵向移动组件、导料组件和检测组件，所述上料组件和合格移料组件沿着直线分布设置，上料组件和合格移料组件相邻的一端间隔设置，不合格移料组件设置在合格移料组件的一侧，合格移料组件和不合格移...
【技术保护点】
1.一种搓丝机的自动防错隔离机构，其特征在于：包括上料组件（1）、合格移料组件（2）、不合格移料组件（3）、纵向移动组件（4）、导料组件（5）和检测组件，所述上料组件（1）和合格移料组件（2）沿着直线分布设置，上料组件（1）和合格移料组件（2）相邻的一端间隔设置，不合格移料组件（3）设置在合格移料组件（2）的一侧，合格移料组件（2）和不合格移料组件（3）平行设置，纵向移动组件（4）设置在上料组件（1）和合格移料组件（2）之间，纵向移动组件（4）包括一个能够纵向移动的纵向移动板（9），导料组件（5）设置在纵向移动板（9）上，导料组件（5）包括能够容纳工件的承料块（10），检测...
【技术特征摘要】
1.一种搓丝机的自动防错隔离机构，其特征在于：包括上料组件（1）、合格移料组件（2）、不合格移料组件（3）、纵向移动组件（4）、导料组件（5）和检测组件，所述上料组件（1）和合格移料组件（2）沿着直线分布设置，上料组件（1）和合格移料组件（2）相邻的一端间隔设置，不合格移料组件（3）设置在合格移料组件（2）的一侧，合格移料组件（2）和不合格移料组件（3）平行设置，纵向移动组件（4）设置在上料组件（1）和合格移料组件（2）之间，纵向移动组件（4）包括一个能够纵向移动的纵向移动板（9），导料组件（5）设置在纵向移动板（9）上，导料组件（5）包括能够容纳工件的承料块（10），检测组件包括检测传感组件（6）、旋转组件（7）和旋转定位组件（8），旋转组件（7）和旋转定位组件（8）分别设置在承料块（10）的两端，检测传感组件（6）设置在承料块（10）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种搓丝机的自动防错隔离机构，其特征在于：所述承料块（10）的横截面为弧形结构，承料块（10）靠近合格移料组件（2）的一端两侧分别设有铰接板（11），每个铰接板（11）分别呈竖直设置，每个铰接板（11）的底部分别与纵向移动板（9）的顶部固定连接，每个铰接板（11）的顶端分别设有铰接孔，承料块（10）上分别设有向每个铰接孔延伸的铰接柱（12），每个铰接柱（12）分别铰接设置在铰接板（11）的铰接孔内。
3.根据权利要求2所述的一种搓丝机的自动防错隔离机构，其特征在于：所述导料组件（5）还包括升降气缸（13），升降气缸（13）呈竖直固定安装在纵向移动板（9）的底部，并且升降气缸（13）的输出端贯穿纵向移动板（9）的底部与顶部向上延伸，升降气缸（13）的输出端设有第一铰接块（14），承料块（10）的底部中心处设有与第一铰接块（14）对应的第二铰接块（15），第一铰接块（14）和第二铰接块（15）铰接设置。
4.根据权利要求3所述的一种搓丝机的自动防错隔离机构，其特征在于：所述旋转组件（7）包括第一丝杆传动机（16）、旋转电机（17）和卡盘（18），第一丝杆传动机（16）呈水平设置在承料块（10）的一端，并且第一丝杆传动机（16）的底部与纵向移动板（9）的顶部固定连接，旋转电...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑晓武，兰洪根，郑沪，胡仙旭，章华，
申请(专利权)人：威德车业部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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