一种脱硫喷枪连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫喷枪连接结构，包括连接主体，连接主体左侧设有固定喷管，固定喷管右侧设有传输通道，传输通道外侧设有旋转部件，联接座右侧设有夹持基座，夹持基座两侧设有转动轴芯，转动轴芯前侧设有转动臂杆，转动臂杆前侧设有夹持件，固定挡块右侧设有固定垫圈，固定垫圈右侧设有锁紧环；弹性垫通过卡扣固定在定位孔右侧，铝衬套通过压紧件固定在承接机构右侧；中心空气孔插接固定在喷射机构中心，补助空气孔插接固定在中心空气孔中心，侧空气孔插接固定在补助空气孔上下两侧，环圈喷口通过插接固定在喷射机构外圈。该种脱硫喷枪连接结构中心具定位缓冲性能，且其喷射机构采用环圈喷口设计，使枪口喷射流更均匀。

A connection structure of desulfurization spray gun

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫喷枪连接结构
本技术属于喷枪连接
，具体涉及一种脱硫喷枪连接结构。
技术介绍
喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。喷枪分为普压式和加压式两种。喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪。喷枪在行业中的应用可直接装涂料使用，即简单的喷枪，可安装如自动化设备中，如自动喷胶机，自动涂胶机，自动喷漆机，涂覆机等喷涂设备中使用，在喷枪结构中，喷枪连接结构必不可少。然而现有的喷枪连接结构在其定位缓冲性能以及环面喷射处理等方面可作进一步提升，所以我们需要一款新型的脱硫喷枪连接结构来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫喷枪连接结构，以解决其定位缓冲性能以及环面喷射处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫喷枪连接结构，包括连接主体，所述连接主体左侧设有固定喷管，所述固定喷管右侧设有传输通道，所述传输通道外侧设有旋转部件，所述旋转部件右侧设有联接座，所述联接座右侧设有夹持基座，所述夹持基座两侧设有转动轴芯，所述转动轴芯前侧设有转动臂杆，所述转动臂杆前侧设有夹持件，所述连接主体右侧设有联接法兰，所述联接法兰右侧设有固定挡块，所述固定挡块右侧设有固定垫圈，所述固定垫圈右侧设有锁紧环；承接机构，包括定位孔、弹性垫、铝衬套、压紧件，所述承接机构通过定位孔插接固定在联接法兰右侧，所述弹性垫通过卡扣固定在定位孔右侧，所述铝衬套通过压紧件固定在承接机构右侧；喷射机构，包括侧空气孔、中心空气孔、补助空气孔、环圈喷口，所述喷射机构通过转动连接固定在固定喷管右侧，所述中心空气孔插接固定在喷射机构中心，所述补助空气孔插接固定在中心空气孔中心，所述侧空气孔插接固定在补助空气孔上下两侧，所述环圈喷口通过插接固定在喷射机构外圈。优选的，所述夹持基座和承接机构通过联接法兰固定连接。优选的，所述夹持件设置为2个，2个所述夹持件分别上下对称设置在连接主体两侧。优选的，所述传输通道端部设有螺纹，且其与喷射机构通过螺纹转动连接。优选的，所述外源喷射流管通过锁紧环与连接主体锁紧固定。优选的，所述喷射机构中心呈圆形，其圆心与承接机构中心重合。本技术的技术效果和优点：1、在该连接结构的承接机构中心设有定位孔以准确承接喷管，同时其底部固定有弹性垫和铝衬套，以保证承接处的耐压缓冲性以及牢固性；2、在喷射机构的外圈采用环圈式喷口设计，使枪口喷射流更均匀，减缓堵塞。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中承接机构的结构示意图；图3为本技术中喷射机构的结构示意图。图中：1-夹持件，2-转动臂杆，3-夹持基座，4-联接法兰，5-连接主体，6-锁紧环，7-固定垫圈，8-固定挡块，9-承接机构，901-定位孔，902-弹性垫，903-铝衬套，904-压紧件，10-转动轴芯，11-联接座，12-传输通道，13-旋转部件，14-喷射机构，1401-侧空气孔，1402-中心空气孔，1403-补助空气孔，1404-环圈喷口，15-固定喷管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1、图2和图3所示的一种脱硫喷枪连接结构，包括连接主体5，连接主体5左侧焊接有固定喷管15，起到固定作用，固定喷管15右侧转动连接有传输通道12，用以传输喷射流，传输通道12外侧套接有旋转部件13，用以承接转动，旋转部件13右侧通过联接座11连接有夹持基座3，用以支撑夹持，夹持基座3两侧通过转动轴芯10转动连接有转动臂杆2，转动臂杆2前侧焊接固定有夹持件1，用以从双侧将喷枪部件夹持固定，连接主体5右侧通过联接法兰4连接有承接机构9，连接牢固，固定挡块8右侧插接有固定垫圈7，稳定性佳，固定垫圈7右侧转动连接有锁紧环6，锁紧牢固；承接机构9，包括定位孔901、弹性垫902、铝衬套903、压紧件904，承接机构9通过定位孔901插接固定在联接法兰4右侧，弹性垫902通过卡扣固定在定位孔901右侧，铝衬套903通过压紧件904固定在承接机构9右侧，承接机构9中心设有定位孔901以准确承接喷管，同时其底部固定有弹性垫902和铝衬套903，以保证承接处的耐压缓冲性以及牢固性；喷射机构14，包括侧空气孔1401、中心空气孔1402、补助空气孔1403、环圈喷口1404，喷射机构14通过转动连接固定在固定喷管15右侧，中心空气孔1402插接固定在喷射机构14中心，补助空气孔1403插接固定在中心空气孔1402中心，侧空气孔1401插接固定在补助空气孔1403上下两侧，环圈喷口1404通过插接固定在喷射机构14外圈，在喷射机构14的外圈采用环圈喷口1404设计，使枪口喷射流更均匀，减缓堵塞，侧空气孔1401和中心空气孔1402分别从侧面以及中心进行空气补助。具体的，夹持基座3和承接机构9通过联接法兰4固定连接，连接牢固。具体的，夹持件1设置为2个，2个夹持件1分别上下对称设置在连接主体5两侧，夹持稳固。具体的，传输通道12端部设有螺纹，且其与喷射机构14通过螺纹转动连接，易于传输。具体的，外源喷射流管通过锁紧环6与连接主体5锁紧固定，易于牢固承接。具体的，喷射机构14中心呈圆形，其圆心与承接机构9中心重合，喷射稳定。工作原理：该脱硫喷枪连接结构在使用过程中，外源喷射流管通过锁紧环6与连接主体5锁紧固定，传输通道12传输喷射流，经过承接机构9，承接机构9中心设有定位孔901以准确承接喷管，同时其底部固定有弹性垫902和铝衬套903，以保证承接处的耐压缓冲性以及牢固性，随后喷射流通过传输通道12和喷射机构14输出，在喷射机构14的外圈采用环圈喷口1404设计，使枪口喷射流更均匀，减缓堵塞，侧空气孔1401和中心空气孔1402分别从侧面以及中心进行空气补助，推送喷射流输出。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫喷枪连接结构，其特征在于：包括连接主体(5)，所述连接主体(5)左侧设有固定喷管(15)，所述固定喷管(15)右侧设有传输通道(12)，所述传输通道(12)外侧设有旋转部件(13)，所述旋转部件(13)右侧设有联接座(11)，所述联接座(11)右侧设有夹持基座(3)，所述夹持基座(3)两侧设有转动轴芯(10)，所述转动轴芯(10)前侧设有转动臂杆(2)，所述转动臂杆(2)前侧设有夹持件(1)，所述连接主体(5)右侧设有联接法兰(4)，所述联接法兰(4)右侧设有固定挡块(8)，所述固定挡块(8)右侧设有固定垫圈(7)，所述固定垫圈(7)右侧设有锁紧环(6)；/n承接机构(9)，包括定位孔(901)、弹性垫(902)、铝衬套(903)、压紧件(904)，所述承接机构(9)通过定位孔(901)插接固定在联接法兰(4)右侧，所述弹性垫(902)通过卡扣固定在定位孔(901)右侧，所述铝衬套(903)通过压紧件(904)固定在承接机构(9)右侧；/n喷射机构(14)，包括侧空气孔(1401)、中心空气孔(1402)、补助空气孔(1403)、环圈喷口(1404)，所述喷射机构(14)通过转动连接固定在固定喷管(15)右侧，所述中心空气孔(1402)插接固定在喷射机构(14)中心，所述补助空气孔(1403)插接固定在中心空气孔(1402)中心，所述侧空气孔(1401)插接固定在补助空气孔(1403)上下两侧，所述环圈喷口(1404)通过插接固定在喷射机构(14)外圈。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫喷枪连接结构，其特征在于：包括连接主体(5)，所述连接主体(5)左侧设有固定喷管(15)，所述固定喷管(15)右侧设有传输通道(12)，所述传输通道(12)外侧设有旋转部件(13)，所述旋转部件(13)右侧设有联接座(11)，所述联接座(11)右侧设有夹持基座(3)，所述夹持基座(3)两侧设有转动轴芯(10)，所述转动轴芯(10)前侧设有转动臂杆(2)，所述转动臂杆(2)前侧设有夹持件(1)，所述连接主体(5)右侧设有联接法兰(4)，所述联接法兰(4)右侧设有固定挡块(8)，所述固定挡块(8)右侧设有固定垫圈(7)，所述固定垫圈(7)右侧设有锁紧环(6)；
承接机构(9)，包括定位孔(901)、弹性垫(902)、铝衬套(903)、压紧件(904)，所述承接机构(9)通过定位孔(901)插接固定在联接法兰(4)右侧，所述弹性垫(902)通过卡扣固定在定位孔(901)右侧，所述铝衬套(903)通过压紧件(904)固定在承接机构(9)右侧；
喷射机构(14)，包括侧空气孔(1401)、中心空气孔(1402)、补助空气孔(1403)、环圈喷口(1404)，所述喷射机构(14)通过转动连接固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德义，
申请(专利权)人：马鞍山市欣隆炉料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34