一种玻璃回收破碎设备制造技术

技术编号:24200555 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-20 12:36
本实用新型专利技术涉及玻璃回收技术领域,且公开了一种玻璃回收破碎设备,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的顶部均与粉碎箱固定连接,底座的顶部且位于两个所述支撑杆相对的一侧固定安装有与粉碎箱固定连接的转动电机。该玻璃回收破碎设备,通过设置转动电机,在转动电机转动时,粉碎轮、第一粉碎块和第三粉碎块可对玻璃进行粉碎,粉碎过的碎屑会通过下料孔落入粉碎箱的底部,然后通过转动电机带动刮板进行转动,使得刮板对粉碎箱的内腔底壁进行清理,使得玻璃碎屑被推动至出料孔内排出,可避免玻璃碎屑积存到粉碎箱的内侧底部,也可避免人工进行清理,防止对人工造成伤害,达到了方便排料的效果。

A glass recycling and crushing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃回收破碎设备
本技术涉及玻璃回收
,具体为一种玻璃回收破碎设备。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。例如中国专利CN207025452U中提出的一种玻璃破碎回收设备,该设备虽然可对玻璃进行多级破碎,缩短对玻璃进行破碎的时长的目的,为了防止在对玻璃破碎时,玻璃碎屑溅出,损伤到工作人员,工作人员可以通过将第二挡板插入到凹槽内,来防止玻璃碎屑溅出,但是该设备的底部并没有设置辅助下料装置,在出料时可能会出现玻璃碎屑会留存在箱体的内部,不能完全排除,若需完全排除还需要人为操作,非常的不方便,并且在人为排料时也有可能会损伤工作人员,故而提出一种玻璃回收破碎设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃回收破碎设备,具备方便排料等优点,解决了现有的破碎装置的底部并没有设置辅助下料装置,在出料时可能会出现玻璃碎屑会留存在箱体的内部,不能完全排除,若需完全排除还需要人为操作,非常的不方便,并且在人为排料时也有可能会损伤工作人员的问题。(二)技术方案为实现上述方便排料的目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃回收破碎设备,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的顶部均与粉碎箱固定连接,底座的顶部且位于两个所述支撑杆相对的一侧固定安装有与粉碎箱固定连接的转动电机,所述粉碎箱的顶部固定安装有进料斗,粉碎箱的后侧固定安装有数量为两个且均贯穿并延伸至粉碎箱的内部与粉碎箱的内腔前侧壁活动连接的转轴,两个所述转轴的外侧且位于粉碎箱内部的一侧均固定安装有粉碎轮,所述粉碎箱的后侧固定安装有数量为两个的粉碎电机,粉碎电机的输出轴与转轴固定连接,所述粉碎箱的内部且位于粉碎轮的下方固定安装有导流板,导流板的内部固定安装有延伸至导流板底部的粉碎盒,所述转动电机的输出轴处固定安装有贯穿粉碎箱和粉碎盒并延伸至粉碎盒内部的转动轴,转动轴的外侧套接有位于粉碎盒内部的过滤网,粉碎盒的内部且位于转动轴的外侧固定安装有数量为四个且分别位于过滤网上下两侧的第一粉碎块,粉碎盒的内壁固定安装有数量为四个且分别位于四个所述第一粉碎块下方的第二粉碎块,所述粉碎盒的外侧底部开设有下料孔,所述粉碎箱的内腔左右两侧壁底部均固定安装有与粉碎箱的内腔底壁固定连接的斜板,所述转动轴的左右两侧且位于粉碎盒的下方均固定安装有转动杆,转动杆的底部固定安装有与粉碎箱的内腔底壁接触的刮板,所述粉碎箱的底部开设有位于刮板底部的出料孔。优选的,所述导流板呈圆环形,且导流板的外壁直径与粉碎箱的内壁直径相等。优选的,所述转动电机和粉碎电机的外侧均设置有保护箱,且粉碎电机的外侧保护箱的底部设置有承接板,承接板的前侧与粉碎箱固定连接,转动电机外侧保护箱的顶部与粉碎箱固定连接,转动电机外侧保护箱的底部与底座固定连接。优选的,所述粉碎箱和过滤网与转动轴连接处均设置有轴承,且刮板的顶部长度小于其底部长度。优选的,所述出料孔的长度小于刮板的底部长度,且粉碎箱的顶部开设有与进料斗相适配的进料孔。优选的,两个所述粉碎轮之间相互接触,且粉碎轮与导流板之间的距离小于一厘米。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃回收破碎设备,具备以下有益效果:该玻璃回收破碎设备,通过设置转动电机,在转动电机转动时,粉碎轮、第一粉碎块和第三粉碎块可对玻璃进行粉碎,粉碎过的碎屑会通过下料孔落入粉碎箱的底部,然后通过转动电机带动刮板进行转动,使得刮板对粉碎箱的内腔底壁进行清理,使得玻璃碎屑被推动至出料孔内排出,可避免玻璃碎屑积存到粉碎箱的内侧底部,也可避免人工进行清理,防止对人工造成伤害,达到了方便排料的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构的正视图;图3为本技术图1中A处放大图。图中:1底座、2支撑杆、3粉碎箱、4转动电机、5进料斗、6转轴、7粉碎轮、8粉碎电机、9导流板、10粉碎盒、11转动轴、12过滤网、13第一粉碎块、14第二粉碎块、15下料孔、16斜板、17转动杆、18刮板、19出料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种玻璃回收破碎设备,包括底座1,底座1的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆2,两个支撑杆2的顶部均与粉碎箱3固定连接,底座1的顶部且位于两个支撑杆2相对的一侧固定安装有与粉碎箱3固定连接的转动电机4,转动电机4的型号可为YS7112,粉碎箱3的顶部固定安装有进料斗5,粉碎箱3的后侧固定安装有数量为两个且均贯穿并延伸至粉碎箱3的内部与粉碎箱3的内腔前侧壁活动连接的转轴6,两个转轴6的外侧且位于粉碎箱3内部的一侧均固定安装有粉碎轮7,粉碎箱3的后侧固定安装有数量为两个的粉碎电机8,粉碎电机8的型号可为Y160M-4,转动电机4和粉碎电机8的外侧均设置有保护箱,且粉碎电机8的外侧保护箱的底部设置有承接板,承接板的前侧与粉碎箱3固定连接,转动电机4外侧保护箱的顶部与粉碎箱3固定连接,转动电机4外侧保护箱的底部与底座1固定连接,粉碎电机8的输出轴与转轴6固定连接,粉碎箱3的内部且位于粉碎轮7的下方固定安装有导流板9,两个粉碎轮7之间相互接触,且粉碎轮7与导流板9之间的距离小于一厘米,导流板9呈圆环形,且导流板9的外壁直径与粉碎箱3的内壁直径相等,导流板9的内部固定安装有延伸至导流板9底部的粉碎盒10,转动电机4的输出轴处固定安装有贯穿粉碎箱3和粉碎盒10并延伸至粉碎盒10内部的转动轴11,转动轴11的外侧套接有位于粉碎盒10内部的过滤网12,粉碎盒10的内部且位于转动轴11的外侧固定安装有数量为四个且分别位于过滤网12上下两侧的第一粉碎块13,粉碎盒10的内壁固定安装有数量为四个且分别位于四个第一粉碎块13下方的第二粉碎块14,粉碎盒10的外侧底部开设有下料孔15,粉碎箱3的内腔左右两侧壁底部均固定安装有与粉碎箱3的内腔底壁固定连接的斜板16,转动轴11的左右两侧且位于粉碎盒10的下方均固定安装有转动杆17,转动杆17的底部固定安装有与粉碎箱3的内腔底壁接触的刮板18,粉碎箱3和过滤网12与转动轴11连接处均设置有轴承,且刮板18的顶部长度小于其底部长度,粉碎箱3的底部开设有位于刮板18底部的出料孔19,通过设置转动电机4,在转动电机4转动时,粉碎轮7、第一粉碎块13和第三粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃回收破碎设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)的顶部均与粉碎箱(3)固定连接,底座(1)的顶部且位于两个所述支撑杆(2)相对的一侧固定安装有与粉碎箱(3)固定连接的转动电机(4),所述粉碎箱(3)的顶部固定安装有进料斗(5),粉碎箱(3)的后侧固定安装有数量为两个且均贯穿并延伸至粉碎箱(3)的内部与粉碎箱(3)的内腔前侧壁活动连接的转轴(6),两个所述转轴(6)的外侧且位于粉碎箱(3)内部的一侧均固定安装有粉碎轮(7),所述粉碎箱(3)的后侧固定安装有数量为两个的粉碎电机(8),粉碎电机(8)的输出轴与转轴(6)固定连接,所述粉碎箱(3)的内部且位于粉碎轮(7)的下方固定安装有导流板(9),导流板(9)的内部固定安装有延伸至导流板(9)底部的粉碎盒(10),所述转动电机(4)的输出轴处固定安装有贯穿粉碎箱(3)和粉碎盒(10)并延伸至粉碎盒(10)内部的转动轴(11),转动轴(11)的外侧套接有位于粉碎盒(10)内部的过滤网(12),粉碎盒(10)的内部且位于转动轴(11)的外侧固定安装有数量为四个且分别位于过滤网(12)上下两侧的第一粉碎块(13),粉碎盒(10)的内壁固定安装有数量为四个且分别位于四个所述第一粉碎块(13)下方的第二粉碎块(14),所述粉碎盒(10)的外侧底部开设有下料孔(15),所述粉碎箱(3)的内腔左右两侧壁底部均固定安装有与粉碎箱(3)的内腔底壁固定连接的斜板(16),所述转动轴(11)的左右两侧且位于粉碎盒(10)的下方均固定安装有转动杆(17),转动杆(17)的底部固定安装有与粉碎箱(3)的内腔底壁接触的刮板(18),所述粉碎箱(3)的底部开设有位于刮板(18)底部的出料孔(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃回收破碎设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)的顶部均与粉碎箱(3)固定连接,底座(1)的顶部且位于两个所述支撑杆(2)相对的一侧固定安装有与粉碎箱(3)固定连接的转动电机(4),所述粉碎箱(3)的顶部固定安装有进料斗(5),粉碎箱(3)的后侧固定安装有数量为两个且均贯穿并延伸至粉碎箱(3)的内部与粉碎箱(3)的内腔前侧壁活动连接的转轴(6),两个所述转轴(6)的外侧且位于粉碎箱(3)内部的一侧均固定安装有粉碎轮(7),所述粉碎箱(3)的后侧固定安装有数量为两个的粉碎电机(8),粉碎电机(8)的输出轴与转轴(6)固定连接,所述粉碎箱(3)的内部且位于粉碎轮(7)的下方固定安装有导流板(9),导流板(9)的内部固定安装有延伸至导流板(9)底部的粉碎盒(10),所述转动电机(4)的输出轴处固定安装有贯穿粉碎箱(3)和粉碎盒(10)并延伸至粉碎盒(10)内部的转动轴(11),转动轴(11)的外侧套接有位于粉碎盒(10)内部的过滤网(12),粉碎盒(10)的内部且位于转动轴(11)的外侧固定安装有数量为四个且分别位于过滤网(12)上下两侧的第一粉碎块(13),粉碎盒(10)的内壁固定安装有数量为四个且分别位于四个所述第一粉碎块(13)下方的第二粉碎块(14),所述粉碎盒(10)的外侧底部开设有下料孔(15),所述粉碎箱(3)的内腔左右两侧壁底部均固定安装有与粉碎箱(3)的内腔底壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆
申请(专利权)人:茂县垃圾王环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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