一种秸秆微碎预处理一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种秸秆微碎预处理一体化装置。本装置包括设备支架，以及安装于设备支架上的粉碎构件、清洗构件、烘干构件、以及储料罐，所述粉碎构件包括秸秆初碎模块、二次粉碎模块、卧式球磨机微碎模块，其中设备支架上设置的秸秆初碎模块依次连接1#秸秆粗料输送风道、清洗模块、预烘干模块、粗料输送带、螺旋干燥器、旋风分离器、1#集料仓、2#秸秆粗料输送风道、二次粉碎模块、卧式球磨机微碎模块、2#集料仓，2#集料仓下设置有储料罐，储料罐设置于推车上，所述储料罐与推车之间设置有电子台秤。本装置制备出粒径为75～400μm的干净秸秆微细粉料，且装置连续紧凑、设备简单、易于操作、效率高、成本低，具有潜在的工业化价值和应用前景。

An integrated device for straw micro crushing pretreatment

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆微碎预处理一体化装置
本技术涉及秸秆粉碎装置领域，具体地说是一种秸秆微碎预处理一体化装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，在北方平原地块，种植户主要种植小麦、玉米为主，小麦、玉米收获后会得到大量的植物茎秆，也就是秸秆，秸秆的深加工产品很多，例如：生物质燃料、有机肥配料、食用菌培养基等，在加工时都需要将秸秆切碎成段，然后再加工，其中由于秸秆中含水量较大，需要对秸秆进行干燥，传统的干燥方式为阳光暴晒，但是这种干燥方式的干燥效率非常低，不能满足现今的生产需求；现有的干燥方式都是通过卧式滚筒机进行干燥，但是这种干燥方式存在干燥不完全的缺点，且这种干燥机占地面积较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种秸秆微碎预处理一体化装置。为实现上述目的，本技术所述一种秸秆微碎预处理一体化装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆微碎预处理一体化装置，包括设备支架(1)，以及安装于设备支架(1)上的粉碎构件、清洗构件、烘干构件、以及储料罐，其特征在于：所述粉碎构件包括秸秆初碎模块(2)、二次粉碎模块(12)、卧式球磨机微碎模块(13)，其中设备支架(1)上设置的秸秆初碎模块(2)依次连接1#秸秆粗料输送风道(4)、清洗模块(5)、预烘干模块(6)、粗料输送带(7)、螺旋干燥器(8)、旋风分离器(9)、1#集料仓(10)、2#秸秆粗料输送风道(11)、二次粉碎模块(12)、卧式球磨机微碎模块(13)、2#集料仓(14)，2#集料仓(14)下设置有储料罐(15)，储料罐(15)设置于推车(17)上，所述储料罐(...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆微碎预处理一体化装置，包括设备支架(1)，以及安装于设备支架(1)上的粉碎构件、清洗构件、烘干构件、以及储料罐，其特征在于：所述粉碎构件包括秸秆初碎模块(2)、二次粉碎模块(12)、卧式球磨机微碎模块(13)，其中设备支架(1)上设置的秸秆初碎模块(2)依次连接1#秸秆粗料输送风道(4)、清洗模块(5)、预烘干模块(6)、粗料输送带(7)、螺旋干燥器(8)、旋风分离器(9)、1#集料仓(10)、2#秸秆粗料输送风道(11)、二次粉碎模块(12)、卧式球磨机微碎模块(13)、2#集料仓(14)，2#集料仓(14)下设置有储料罐(15)，储料罐(15)设置于推车(17)上，所述储料罐(15)与推车(17)之间设置有电子台秤(16)；所述粗料输送带(7)与螺旋干燥器(8)之间设置有干燥器螺旋进料器(801)；螺旋干燥器(8)内设置有底部安装有电动搅拌器(803)的干燥室(802)，干燥室(802)下部依次连接有热空气分配器(804)、电加热器(805)、螺旋干燥器鼓风机(806)、排风管(807)；所述排风管(807)通过进料管(901)与旋风分离器(9)相连；旋风分离器(9)的顶端连接的排气管(902)与预烘干模块(6)相连通；
所述预烘干模块(6)的上端侧壁外设置有通过主动托辊支撑架(605)连接的秸秆脱水主动托辊(604)，所述秸秆脱水主动托辊(604)通过电机传动皮带(603)连接秸秆脱水主动托辊传动电机(601)；预烘干模块(6)上端的侧壁外设置电机支撑架(602)，秸秆脱水主动托辊传动电机(601)置于电机支撑架(602)上；所述预烘干模块(6)的上端侧壁上开设有秸秆碎料进料口(606)，秸秆碎料进料口(606)与不锈钢冲孔过滤网板(519)相连；预烘干模块(6)上部设置有预烘干室(627)，预烘干模块(6)下部设置有输送带，所述输送带包括呈折叠式反向交替的1#耐热输送带(607)、2#耐热输送带(608)、3#耐热输送带(609)、4#耐热输送带(610)、5#耐热输送带(611)、6#耐热输送带(617)、7#耐热输送带(616)上；所述输送带下方有倾斜设置的不锈钢冲孔网接料盘(613)；不锈钢冲孔网接料盘(613)下方设置有热空气分布器(614)；不锈钢冲孔网接料盘(613)与预烘干模块(6)底部设置的预烘干模块出料口(615)相连接；所述1#耐热输送带(607)、3#耐热输送带(609)、5#耐热输送带(611)、7#耐热输送带(616)与第一传动皮带(612)连接；2#耐热输送带(608)、4#耐热输送带(610)和6#耐热输送带(617)与第二传动皮带(618)连接；预烘干模块(6)内的上部设置有粉尘过滤器(619)；预烘干模块(6)的顶端设置有排空烟囱(620)；第一传动皮带(612)连接7#耐热输送带传动电机支座(623)上的7#耐热输送带传动电机(621)，第二传动皮带(618)连接设置于6#耐热输送带传动电机支座(624)上的6#耐热输送带传动电机(622)；旋风分离器(9)连接热空气分布器(614)的垂直进气总管轴流风机(614-2)；垂直进气总管轴流风机(614-2)联通垂直于其的垂直进气总管(614-1)，垂直进气总管(614-1)联通垂直于其的横向二次分气管(614-3)；横向二次分气管(614-3)联通垂直于其的纵向三次分气管(614-4)，纵向三次分气管(614-4)上开设分气小圆孔(614-5)，输送带上开设小圆孔。


2.如权利要求1所述一种秸秆微碎预处理一体化装置，其特征在于：所述旋风分离器(9)的底部安装有旋风分离器星型卸料器(903)，旋风分离器星型卸料器(903)通过排料管(904)与1#集料仓(10)联通。


3.如权利要求2所述一种秸秆微碎预处理一体化装置，其特征在于：所述1#集料仓(10)下端设置有1#集料仓星型卸料器(1001)，所述1#集料仓星型卸料器(1001)依次连接2#轴流风机(1101)、2#秸秆粗料输送风道(11)、二次粉碎模块(12)顶端设置的秸秆进料口(1201)。


4.如权利要求1所述一种秸秆微碎预处理一体化装置，其特征在于：所述卧式球磨机微碎模块(13)包括左端球磨机螺旋进料器(1301)、球磨机排料口(1302)、减速器(1303)。


5.如权利要求4所述一种秸秆微碎预处理一体化装置，其特征在于：所述2#集料仓(14)底部设置有2#集料仓星型卸料器(1401)；所述卧式球磨机微碎模块(13)的球磨机排料口(1302)连接2#集料仓(14)。


6.如权利要求1所述一种秸秆微碎预处理一体化装置，其特征在于：所述秸秆初碎模块(2)设置有联通的秸秆初碎室上部腔体(211)、秸秆初碎室中部腔体(214)和秸秆初碎室下部腔体(215)；所述秸秆初碎室上部腔体(211)顶部设置有V型进料口(208)；所述秸秆初碎室上部腔体(211)内设置有两对托辊组，所述一对托辊组为主动托辊组(207)，另一组托辊组为从动托辊组(210)，所述主动托辊组(207)和从动托辊组(210)上分别设置有表面呈凹凸状的输送带(206)；所述主动托辊组(207)上设置的表面呈凹凸状的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章德玉，张惠琴，张建斌，王鹏，刘岿，司长代，刘流，王小芳，刘新文，雷新有，吕玲玲，唐慧安，郭峰，
申请(专利权)人：天水师范学院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62