一种高湿物料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术一种高湿物料粉碎机，包括机架(11)、防护罩(2)、电机(12)，机架(11)一侧设传动齿轮(14)，传动齿轮(14)上设物料输送带(1)，物料输送带(1)提升物料出口位置设进料口(4)，物料输送带(1)提升物料出口位置与进料口(4)之间设主动喂料辊(3)，进料口(4)一侧设破碎刀架(7)，沿着破碎刀架(7)纵向位置设刀片(8)，破碎刀架(7)、刀片(8)外侧设与破碎刀架(7)、刀片(8)配合工作筛网(5)，筛网(5)由筛网架(6)固定，筛网(5)下方位置设下料导板(9)，下料导板(9)一侧设出料口(10)。本实用新型专利技术有益效果：结构设计合理、操作便捷、适应高湿物料粉碎，节能环保。

A high humidity material grinder

【技术实现步骤摘要】
一种高湿物料粉碎机
本技术涉及一种粉碎机，尤其涉及一种高湿物料粉碎机。
技术介绍
我国是个农业大国，农业生产过程中，产生了大量的秸秆、瓜皮、辣椒杆、葡萄藤，蔬菜下脚料，污染环境，又不能焚烧，直接还田不能分解，影响种子发芽，环境保护是我国发展经济的国策。每个农作物产区都有大量的农作物下角料，对环境造成严重危害。只有通过制造有机肥料，解决农作物下角料的污染问题。现有的中小型粉碎机存在以下缺点：1)饲料粉碎机：机型小，只能粉碎农作物果实，不能粉碎葡萄藤等一些占用空间较大的高湿物料，因此使用具有一定的局限性；2)秸秆粉碎机：机型小，而且由于筛网的孔径较小，在6㎜左右，在粉碎高湿物料时不出料经挤压后，不容易出网，产量低；3)树枝粉碎机：机型大，动力大，无筛网或者筛网孔大，大多超过25㎜，物料达不到使用要求；4)小树枝粉碎机：带有两套粉碎装置，动力消耗大。以上粉碎机如果筛网和刀片之间的间隙过小，由于湿度较大，不容易出料，容易卡住，长期使用不利于机器的保养；筛网和刀片之间的间隙过大，物料不经粉碎就容易掉出，物料粉碎达不到使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提出一种结构设计合理、操作便捷、孔径大小、筛网和刀片之间的间隙设计适应高湿物料粉碎，节能环保型高湿物料粉碎机。本技术一种高湿物料粉碎机，包括机架11以及机架11上设置的防护罩2，所述的机架11上设置有电机13，其特征在于：所述的机架11一侧设置有传动齿轮14，所述的传动齿轮14上设置有用于传输物料的物料输送带1，在物料输送带1提升物料出口位置设置有加入物料的进料口4，在物料输送带1提升物料出口位置与进料口4之间设置有主动喂料辊3，进料口4一侧设置有破碎刀架7，沿着破碎刀架7纵向位置设置有刀片8，所述破碎刀架7、刀片8外侧设置有与破碎刀架7、刀片8配合工作的筛网5，所述的筛网5由筛网架6进行固定，在筛网5的下方位置防护罩2内部设置有下料导板9，下料导板9一侧设置有出料口10，所述的机架11上设置有减速机12。所述的筛网5表面分布设置有筛孔15，筛孔15的直径为8-25mm，所述的刀片8与筛网5之间的距离为10-40mm，所述的筛孔15之间的中心距H为35mm。所述的刀片8数量为4-6个。本技术一种高湿物料粉碎机的有益效果：所述的筛网5表面分布设置有筛孔15，筛孔15的直径为8-25mm，所述的刀片8与筛网5之间的距离为10-40mm，所述的筛孔15之间的中心距为35mm，以上的技术参数经过大量实验数据确定，当粉碎机启动后，高湿物料被带入破碎刀架7、刀片8与筛网5的粉碎空间中，筛网5固定不动，刀片8相对筛网5向右高速旋转，2900转/分，可对加入的高湿物料进行挤压、破碎，出料效果好，不会发生堵塞现象，只有当破碎速度与出料速度相同时，才能保证粉碎物料达到回收利用的要求，适用于瓜皮、辣椒杆、葡萄藤等农作物的下脚料高湿物料，能耗低，操作方便，比同等规格的粉碎机提高粉碎效率30％以上，每小时粉碎物料8吨以上，适合作为有机肥料生产，粉碎原材料的优选设备，适合大范围推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为筛网的结构示意图。图中：物料输送带1、防护罩2、主动喂料辊3、进料口4、筛网5、筛网架6、破碎刀架7、刀片8、下料导板9、出料口10、机架11、减速机12、电机13、传动齿轮14、筛孔15，H：为筛孔之间的中心距。具体实施方式以下将结合附图1、2对本技术作进一步说明。本技术由物料输送带1、防护罩2、主动喂料辊3、进料口4、筛网5、筛网架6、破碎刀架7、刀片8、下料导板9、出料口10、机架11、减速机12、电机13、传动齿轮14、筛孔15组成，具体的结构为：一种高湿物料粉碎机，包括机架11以及机架11上设置的防护罩2，所述的机架11上设置有电机13，所述的机架11一侧设置有传动齿轮14，所述的传动齿轮14上设置有用于传输物料的物料输送带1，在物料输送带1提升物料出口位置设置有加入物料的进料口4，在物料输送带1提升物料出口位置与进料口4之间设置有主动喂料辊3，进料口4一侧设置有破碎刀架7，沿着破碎刀架7纵向位置设置有刀片8，所述破碎刀架7、刀片8外侧设置有与破碎刀架7、刀片8配合工作的筛网5，所述的筛网5由筛网架6进行固定，在筛网5的下方位置防护罩2内部设置有下料导板9，下料导板9一侧设置有出料口10。所述的筛网5表面分布设置有筛孔15，筛孔15的直径分别为8mm、10mm、15mm、20mm、25mm，所述的刀片8与筛网5之间的距离为10mm、20mm、30mm、40mm，所述的筛孔15之间的中心距H为35mm。所述的刀片8数量最优为4个。所述的机架11上设置有减速机12。使用方法：启动电源，传动齿轮14工作，带动物料输送带1工作，可将物料放置于物料输送带1表面进行输送，同时刀片8也开始工作，筛网5固定不动，刀片8相对筛网5向右高速旋转，2900转/分，当物料被输送至进料口4时，由主动喂料辊3将物料强制性的推入破碎刀架7、刀片8与筛网5的粉碎空间中，可对加入的高湿物料进行挤压、破碎，出料效果好，不会发生堵塞现象，只有当破碎速度与出料速度相同时，才能保证粉碎物料达到回收利用的要求，主动喂料辊3保证进料均匀，刀片8把高湿物料破碎，筛网5把粉碎好的湿料分离开，分离后的物料经出料口10排出机体外进行回收，完成整个粉碎的过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高湿物料粉碎机，包括机架(11)以及机架(11)上设置的防护罩(2)，所述的机架(11)上设置有电机(13)，其特征在于：所述的机架(11)一侧设置有传动齿轮(14)，所述的传动齿轮(14)上设置有用于传输物料的物料输送带(1)，在物料输送带(1)提升物料出口位置设置有加入物料的进料口(4)，在物料输送带(1)提升物料出口位置与进料口(4)之间设置有主动喂料辊(3)，进料口(4)一侧设置有破碎刀架(7)，沿着破碎刀架(7)纵向位置设置有刀片(8)，所述破碎刀架(7)、刀片(8)外侧设置有与破碎刀架(7)、刀片(8)配合工作的筛网(5)，所述的筛网(5)由筛网架(6)进行固定，在筛网(5)的下方位置防护罩(2)内部设置有下料导板(9)，下料导板(9)一侧设置有出料口(10)，所述的机架(11)上设置有减速机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高湿物料粉碎机，包括机架(11)以及机架(11)上设置的防护罩(2)，所述的机架(11)上设置有电机(13)，其特征在于：所述的机架(11)一侧设置有传动齿轮(14)，所述的传动齿轮(14)上设置有用于传输物料的物料输送带(1)，在物料输送带(1)提升物料出口位置设置有加入物料的进料口(4)，在物料输送带(1)提升物料出口位置与进料口(4)之间设置有主动喂料辊(3)，进料口(4)一侧设置有破碎刀架(7)，沿着破碎刀架(7)纵向位置设置有刀片(8)，所述破碎刀架(7)、刀片(8)外侧设置有与破碎刀架(7)、刀片(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：何有，冯国发，杨宗贤，
申请(专利权)人：杨震，
类型：新型
国别省市：甘肃;62