一种建筑混凝土粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑混凝土粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶端开设有进料斗，所述外壳的内腔顶部设置有挤压室，所述外壳的内腔底部设置有粉碎室，所述挤压室的内腔左右两侧对称设置有挤压机构，所述挤压机构包括连接轴一、齿轮三、转块、连接杆、滑槽、滑块和挤压块，每个所述电机一连接两个挤压结构，所述电机二连接有两个粉碎筒，所述粉碎筒的下端设置有出料口，所述出料口的两端设置有斜杆的一端，所述斜杆的另一端设置在外壳的内壁上，所述出料口的底端设置有斜道的一端。该建筑混凝土粉碎装置，不仅可以粉碎的体积较大，而且不需要反复粉碎，操作简单，省时省力，实用性强。

A crushing device for building concrete

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土粉碎装置
本技术涉及建筑
，具体为一种建筑混凝土粉碎装置。
技术介绍
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点；这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料；现有的混凝土粉碎装置，只能对体积较小的混凝土进行粉碎，体积较大的混凝土不仅容易损害粉碎装置，而且需要反复粉碎，操作复杂，费时费力，使用局限性较大，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑混凝土粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳的顶端开设有进料斗，所述外壳的内腔顶部设置有挤压室，所述外壳的内腔底部设置有粉碎室，所述挤压室的底部开设有排出口，所述外壳的外壁设置有三个支撑板，三个所述支撑板上分别设置有两个电机一和电机二；所述挤压室的内腔左右两侧对称设置有挤压机构，所述挤压机构包括连接轴一、齿轮三、转块、连接杆、滑槽、滑块和挤压块；所述电机一的输出端通过联轴器锁紧连接轴一的一端，所述连接轴一延伸进外壳并过盈配合有齿轮三，所述齿轮三的正下方啮合有齿轮四，所述齿轮四过盈配合有连接轴二，所述连接轴二的一端过盈配合轴承的内筒，所述轴承的外筒焊接在外壳的内壁上，所述连接轴一和连接轴二的另一端设置有转块，所述转块的表面轴接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端轴接在滑块的一端表面，所述滑块的另一端延伸出挤压室，且设置有挤压块，所述滑块的一端设置在滑槽内，所述排出口的下端设置有粉碎室；所述电机二的输出端通过联轴器锁紧连接轴三的一端，所述连接轴三过盈配合齿轮二，所述齿轮二的外壁啮合有齿轮一，所述齿轮一过盈配合有连接轴四的一端，所述连接轴三和连接轴四的另一端延伸进粉碎室，且分别过盈配合有粉碎筒，所述连接轴三和连接轴四的另一端过盈配合轴承的内筒，轴承的外筒焊接在粉碎室的内壁上，所述粉碎筒的下端设置有出料口，所述出料口的两端设置有斜杆的一端，所述斜杆的另一端设置在外壳的内壁上，所述出料口的底端设置有斜道的一端。优选的，两个所述电机一对称设置在外壳的外壁。优选的，两个所述粉碎筒的中间部位，位于排出口的正下方。优选的，所述斜道的另一端设置在外壳右侧底部表面开口的底端。优选的，所述滑块能延伸出挤压室的最大长度，与挤压块的厚度之和等于挤压室宽度的一半。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑混凝土粉碎装置，通过两个电机一带动挤压机构挤压大块混凝土，将其挤压成小块，从排出口进入粉碎室，通过电机二带动粉碎筒转动，使粉碎筒再将混凝土进一步粉碎，最后从出料口掉入斜道，滑出外壳，该装置不仅可以粉碎的体积较大，而且不需要反复粉碎，操作简单，省时省力，实用性强。附图说明图1为本技术的主体剖视图；图2为本技术的局部剖视图；图3为本技术的局部剖视图。图中：1、进料斗，2、外壳，3、挤压室，4、转块，5、连接杆，6、滑槽，7、滑块，8、挤压块，9、排出口，10、电机一，11、粉碎筒，12、出料口，13、斜杆，14、斜道，15、连接轴一，16、齿轮一，17、连接轴二，18、粉碎室，19、电机二，20、支撑板，21、齿轮二，22、齿轮三，23、齿轮四，24、连接轴三，25、连接轴四。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括外壳2，外壳2的顶端开设有进料斗1，通过进料斗1，可以使混凝土更好的进入挤压室3，外壳2的内腔顶部设置有挤压室3，外壳2的内腔底部设置有粉碎室,18，挤压室3的底部开设有排出口9，通过排出口9，可以使混凝土下落均匀，外壳2的外壁设置有三个支撑板20，三个支撑板20上分别设置有两个电机一10和电机二19；挤压室3的内腔左右两侧对称设置有挤压机构，挤压机构包括连接轴一15、齿轮三22、转块4、连接杆5、滑槽6、滑块7和挤压块8；电机一10的输出端通过联轴器锁紧连接轴一15的一端，连接轴一15延伸进外壳2并过盈配合有齿轮三22，齿轮三22的正下方啮合有齿轮四23，齿轮四23过盈配合有连接轴二17，连接轴二17的一端过盈配合轴承的内筒，轴承的外筒焊接在外壳2的内壁上，连接轴一15和连接轴二17的另一端设置有转块4，转块4的表面轴接有连接杆5的一端，连接杆5的另一端轴接在滑块7的一端表面，滑块7的另一端延伸出挤压室3，且设置有挤压块8，滑块7的一端设置在滑槽6内，通过滑槽6，可以使滑块7做直线往复运动，排出口9的下端设置有粉碎室18；电机二19的输出端通过联轴器锁紧连接轴三24的一端，连接轴三24过盈配合齿轮二21，齿轮二21的外壁啮合有齿轮一16，齿轮一16过盈配合有连接轴四25的一端，连接轴三24和连接轴四25的另一端延伸进粉碎室18，且分别过盈配合有粉碎筒11，通过粉碎筒11，可以将小块的混凝土粉碎，连接轴三24和连接轴四25的另一端过盈配合轴承的内筒，轴承的外筒焊接在粉碎室18的内壁上，粉碎筒11的下端设置有出料口12，出料口12的两端设置有斜杆13的一端，斜杆13的另一端设置在外壳2的内壁上，出料口12的底端设置有斜道14的一端。作为优选方案，更进一步的，两个电机一10对称设置在外壳2的外壁，通过对称设置，可以使挤压面积最大。作为优选方案，更进一步的，两个粉碎筒11的中间部位，位于排出口9的正下方，通过上述，可以使被挤压的混凝土落入两个粉碎筒11之间。作为优选方案，更进一步的，斜道14的另一端设置在外壳2右侧底部表面开口的底端，通过上述，可以使排出被粉碎的混凝土。作为优选方案，更进一步的，滑块7能延伸出挤压室3的最大长度，与挤压块8的厚度之和等于挤压室3宽度的一半，通过上述，可以使挤压更彻底。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。粉碎混凝土时，启动电机一10、和电机二19，将混凝土置入进料斗1中，混凝土顺着进料斗1进入挤压室3，通过电机一10的带动，转块4高速旋转，带动连接杆5高速运动，使滑块7在滑槽6内快速往复运动，带动挤压块8快速往返运动，齿轮三22与齿轮四23啮合，上方挤压机构带动下方挤压机构工作，另一个电机一10带动另一侧的两个挤压机构工作，通过两组挤压块8，将混凝土挤压成小块，进入排出口9，小块的混凝土通过排出口9，落入粉碎室18的两个粉碎筒11之间，通过电机二19、齿轮一16和齿轮二21，使两个粉碎筒11高速转动，粉碎小块的混凝土，被粉碎的混凝土从出料口12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑混凝土粉碎装置，包括外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）的顶端开设有进料斗（1），所述外壳（2）的内腔顶部设置有挤压室（3），所述外壳（2）的内腔底部设置有粉碎室（18），所述挤压室（3）的底部开设有排出口（9），所述外壳（2）的外壁设置有三个支撑板（20），三个所述支撑板（20）上分别设置有两个电机一（10）和电机二（19）；/n所述挤压室（3）的内腔左右两侧对称设置有挤压机构，所述挤压机构包括连接轴一（15）、齿轮三（22）、转块（4）、连接杆（5）、滑槽（6）、滑块（7）和挤压块（8）；/n所述电机一（10）的输出端通过联轴器锁紧连接轴一（15）的一端，所述连接轴一（15）延伸进外壳（2）并过盈配合有齿轮三（22），所述齿轮三（22）的正下方啮合有齿轮四（23），所述齿轮四（23）过盈配合有连接轴二（17），所述连接轴二（17）的一端过盈配合轴承的内筒，所述轴承的外筒焊接在外壳（2）的内壁上，所述连接轴一（15）和连接轴二（17）的另一端设置有转块（4），所述转块（4）的表面轴接有连接杆（5）的一端，所述连接杆（5）的另一端轴接在滑块（7）的一端表面，所述滑块（7）的另一端延伸出挤压室（3），且设置有挤压块（8），所述滑块（7）的一端设置在滑槽（6）内，所述排出口（9）的下端设置有粉碎室（18）；/n所述电机二（19）的输出端通过联轴器锁紧连接轴三（24）的一端，所述连接轴三（24）过盈配合齿轮二（21），所述齿轮二（21）的外壁啮合有齿轮一（16），所述齿轮一（16）过盈配合有连接轴四（25）的一端，所述连接轴三（24）和连接轴四（25）的另一端延伸进粉碎室（18），且分别过盈配合有粉碎筒（11），所述连接轴三（24）和连接轴四（25）的另一端过盈配合轴承的内筒，轴承的外筒焊接在粉碎室（18）的内壁上，所述粉碎筒（11）的下端设置有出料口（12），所述出料口（12）的两端设置有斜杆（13）的一端，所述斜杆（13）的另一端设置在外壳（2）的内壁上，所述出料口（12）的底端设置有斜道（14）的一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土粉碎装置，包括外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）的顶端开设有进料斗（1），所述外壳（2）的内腔顶部设置有挤压室（3），所述外壳（2）的内腔底部设置有粉碎室（18），所述挤压室（3）的底部开设有排出口（9），所述外壳（2）的外壁设置有三个支撑板（20），三个所述支撑板（20）上分别设置有两个电机一（10）和电机二（19）；
所述挤压室（3）的内腔左右两侧对称设置有挤压机构，所述挤压机构包括连接轴一（15）、齿轮三（22）、转块（4）、连接杆（5）、滑槽（6）、滑块（7）和挤压块（8）；
所述电机一（10）的输出端通过联轴器锁紧连接轴一（15）的一端，所述连接轴一（15）延伸进外壳（2）并过盈配合有齿轮三（22），所述齿轮三（22）的正下方啮合有齿轮四（23），所述齿轮四（23）过盈配合有连接轴二（17），所述连接轴二（17）的一端过盈配合轴承的内筒，所述轴承的外筒焊接在外壳（2）的内壁上，所述连接轴一（15）和连接轴二（17）的另一端设置有转块（4），所述转块（4）的表面轴接有连接杆（5）的一端，所述连接杆（5）的另一端轴接在滑块（7）的一端表面，所述滑块（7）的另一端延伸出挤压室（3），且设置有挤压块（8），所述滑块（7）的一端设置在滑槽（6）内，所述排出口（9）的下端设置有粉碎室（18）；
所述电机二（19）的输出端通过联...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁艳玲，翁长乐，翁国春，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：福建广和建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35