双液驱动旋冲钻井冲击器及双液驱动旋冲钻进方法技术

技术编号:24198906 阅读:51 留言:0更新日期:2020-05-20 12:02
本发明专利技术公开了一种双液驱动旋冲钻井冲击器,包括外管、冲锤和砧子,还包括泥浆马达,安装在所述外管内;安装在外管内的油压系统组件,包括油箱及油泵;液压马达的输出轴与油泵传动轴联接;油泵通过油道连通到缸体的进油道以产生驱动活塞推动力,缸体上有回油通道连通缸体和油箱;冲锤,连接于所述活塞上;砧子,安装于冲锤下方;冲洗液通道,与密封油压系统组件的油路隔绝,由外管上端贯通到外管下端。利用冲洗液驱动泥浆马达,泥浆马达再驱动密闭油管内的油泵,油泵再驱动活塞产生往复运动驱动液压系统组件外面的冲锤打击砧子,因转阀活塞浸在油液中运动,提高了活塞部件的寿命,能满足钻井提钻间隔的要求,使旋冲钻进的优势性得到充分发挥。

Double fluid drive rotary percussion drilling impactor and double fluid drive rotary percussion drilling method

【技术实现步骤摘要】
双液驱动旋冲钻井冲击器及双液驱动旋冲钻进方法
本专利技术涉及钻井用冲击器,特别是一种双液(冲洗液、液压油)旋冲钻井冲击器以及旋冲钻进方法。
技术介绍
在地质或石油勘探的钻井作业中,采用在钻头上部连接冲击器,冲击器的冲锤上下运动冲击砧子产生冲击动能,即旋转钻进与轴向冲击相结合,使钻头在冲击力和回转剪切力作用下破碎岩石,这种钻井方式称为旋冲钻井。旋冲钻井可大幅度提高钻井速度,同时具有防斜效果和提高钻头的使用寿命等优点。旋冲钻井可广泛应用于硬岩地层、容易孔斜的地层和强研磨性的地层钻进。此外,在水平钻进过程中,可克服钻具与地层的摩擦力,解决钻头钻压过低问题。可应用于石油钻井、煤层气页岩气钻井,以及地热钻井,同时也能满足超深钻井提速钻进。CN203296693U公开的“一种能够产生轴向冲击振动的钻井工具”,涉及了一种冲击器,由外管、内筒、冲锤和砧子组成,外管上端通过上接头连接钻柱,砧子通过下接头连接钻头或下钻柱,冲锤滑动设置于外管内,利用高压冲洗液作用于冲锤上下端面时作用面积差的变化,推动冲锤在外管内上下往复运动,实现打击砧子,在将钻柱通过外管将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双液驱动旋冲钻井冲击器,包括外管、冲锤和砧子,其特征在于还包括:/n泥浆马达,安装在所述外管内,用于被冲洗液驱动输出旋转动力;安装在外管内的密封油压系统组件,包括油箱及油泵,泥浆马达的输出轴与油泵的传动轴联接;还包括在缸体内往复运动的活塞,所述油泵通过油道连通到缸体的进油道以产生驱动活塞的推动力,缸体上有回油通道连通缸体和油箱;/n冲锤,位于外管内且连接于所述活塞上;/n砧子,安装于外管下端且位于冲锤下方;/n冲洗液通道,与密封油压系统组件的油路隔绝,由外管上端贯通到外管下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种双液驱动旋冲钻井冲击器,包括外管、冲锤和砧子,其特征在于还包括:
泥浆马达,安装在所述外管内,用于被冲洗液驱动输出旋转动力;安装在外管内的密封油压系统组件,包括油箱及油泵,泥浆马达的输出轴与油泵的传动轴联接;还包括在缸体内往复运动的活塞,所述油泵通过油道连通到缸体的进油道以产生驱动活塞的推动力,缸体上有回油通道连通缸体和油箱;
冲锤,位于外管内且连接于所述活塞上;
砧子,安装于外管下端且位于冲锤下方;
冲洗液通道,与密封油压系统组件的油路隔绝,由外管上端贯通到外管下端。


2.如权利要求1所述的双液驱动旋冲钻井冲击器,其特征在于:所述油箱为一段充有液压油的储油管,所述油泵浸在储油管内的液压油中,作为油泵动力输入的所述传动轴穿过储油管上端盖连接到所述泥浆马达的输出轴上。


3.如权利要求2所述的双液驱动旋冲钻井冲击器,其特征在于:所述储油管下端连接一个活塞缸体,活塞缸体内装有转阀活塞,所述泥浆马达输出轴或油泵的轴还穿过所述活塞缸体上端盖,并通过键、花键或非圆形截面插在所述转阀活塞内以驱动转阀活塞旋转,所述转阀活塞上分别有多条通到活塞上端面和下端面的油通道,油通道分别通过油口与活塞缸体上的进油道和回油通道相通,进油道连通的是油泵出口,回油通道连通所述储油管。


4.如权利要求3所述的双液驱动旋冲钻井冲击器,其特征在于:所述转阀活塞上的油通道为沿活塞侧壁均布的轴向通油槽,通向活塞上端面与通向活塞下端的通油槽交替排列,且所述活塞缸体...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国民
申请(专利权)人:中国地质大学北京
类型:发明
国别省市:北京;11

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