一种橡胶沥青生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶沥青生产装置，包括底座和混料腔，混料腔下端通过支架与底座固定相连，支架的一侧设有控制器，混料腔底端设有电机，混料腔的内部转动连接有螺旋杆，本实用新型专利技术的有益效果是：人员可通过进料口添加原料，压力传感器有效检测压力变化，从而得知混料腔内部沥青量多少情况，并通过控制器启动电机和加热圈对原料进行加热混合，控制器内部计时器对混合时间进行计算，当达到时间后，可启动电磁阀，从而将出料口打开，从而将沥青排除，同时压力传感器检测压力变小，当压力过低时，有效通过控制器启动警报器，从而通过警报器发出警报，提醒人员添加新原料，简单实用方便可靠。

A rubber asphalt production device

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶沥青生产装置
本技术涉及橡胶沥青生产
，具体涉及一种橡胶沥青生产装置。
技术介绍
橡胶沥青，作为公路铺设一个重要组成部分，其耐磨耐用行均大于普通的沥青路面，橡胶沥青加工工艺均采用回收废轮胎制成胶粉，然后与沥青进行混合加热后，然后制成橡胶沥青，传统的橡胶沥青生产装置，多人工将橡胶粉和沥青同时加入到带有加热功能的混料腔中，然后在橡胶沥青混合加热完成后，再将制备的橡胶沥青取出，此类制备方式，虽然不需要人工混料，但是在实际操作生产过程中，需要人员对混料腔内部加热温度以及混料时间精准控制，从而避免温度过高或者过低，出现橡胶与沥青混合完全的情况，且传统的生产装置，在混料腔完成混料后，还需要人工手动将混料取出，然后在加入新料，全程过程中，都需要人工在旁持续关注操作，避免混料后的橡胶沥青闲置过久，出现凝结情况，人员劳动量相对较大，缺乏一种自动混料，自动控制温度，以及自动出料并及时提醒人员加入新料的生产装置，且传统的混料腔多为柱状结构，其混料腔内部螺旋杆在转动混料时，容易出现沥青在混料腔内部边角堆积的情况，从而使沥青出现混料不均的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种橡胶沥青生产装置，包括底座和混料腔，所述混料腔下端通过支架与底座固定相连，所述支架的一侧设有控制器，所述混料腔底端设有电机，所述混料腔的内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的下端贯穿至混料腔的底端与电机的输出端固定相连，所述混料腔的内壁设有电热圈，所述电热圈的下端位于混料腔的一侧贯穿有出料口，所述出料口的内部设有电磁阀，所述混料腔远离出料口的一侧分别设有压力传感器和温度传感器，所述混料腔的上端一侧固定连接有警报器，所述混料腔的底端为圆台结构，所述螺旋杆旋进方向为右旋方向。作为优选，所述警报器、电磁阀、温度传感器、压力传感器、电机和电热圈均与控制器电性相连，所述控制器内置有计时器。作为优选，所述控制器型号为S7-1200,所述电磁阀型号为DN15-50，所述压力传感器型号为BF801F，所述温度传感器型号为YL-30。作为优选，所述警报器为声光警报器，所述警报器型号为ZH6762。作为优选，所述混料腔的上端设有进料口。优选的，所述混料腔的内部设有保温层。本技术的有益效果是：人员可通过进料口添加原料，压力传感器有效检测压力变化，从而得知混料腔内部沥青量多少情况，并通过控制器启动电机和加热圈对原料进行加热混合，控制器内部计时器对混合时间进行计算，当达到时间后，可启动电磁阀，从而将出料口打开，从而将沥青排除，同时压力传感器检测压力变小，当压力过低时，有效通过控制器启动警报器，从而通过警报器发出警报，提醒人员添加新原料，简单实用方便可靠。本技术的有益效果是：通过将混料腔底端设有圆台结构设计，以及螺旋杆为右旋方向设计，从而在沥青混合时，右旋的螺旋杆能将沥青原料从混料腔底端输送到螺旋杆上端，从而使原料在混料腔内部自上而下混合，从而避免沥青原料容易在混料腔内部边角堆积而出现混合不均的情况。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构主剖图；图2是本技术的模块图。图中：1、底座；2、支架；3、混料腔；4、螺旋杆；5、电机；6、出料口；7、电磁阀；8、压力传感器；9、温度传感器；10、控制器；11、警报器；12、进料口；13、电热圈。具体实施方式本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-2所示的一种橡胶沥青生产装置，包括底座1和混料腔3，混料腔3下端通过支架2与底座1固定相连，支架2的一侧设有控制器10，混料腔3底端设有电机5，混料腔3的内部转动连接有螺旋杆4，螺旋杆4的下端贯穿至混料腔3的底端与电机5的输出端固定相连，混料腔3的内壁设有电热圈13，电热圈13的下端位于混料腔3的一侧贯穿有出料口6，出料口6的内部设有电磁阀7，混料腔3远离出料口6的一侧分别设有压力传感器8和温度传感器9，混料腔3的上端一侧固定连接有警报器11，混料腔3的底端为圆台结构，螺旋杆4旋进方向为右旋方向，警报器11、电磁阀7、温度传感器9、压力传感器8、电机5和电热圈13均与控制器10电性相连，控制器10内置有计时器，控制器10型号为S7-1200,电磁阀7型号为DN15-50，压力传感器8型号为BF801F，温度传感器9型号为YL-30，方便通过控制器10对各个元件进行控制，警报器11为声光警报器，警报器11型号为ZH6762，及时通知相关人员添加新料，混料腔3的上端设有进料口12，混料腔3的内部设有保温层，有效保温。本具体实施方式的工作原理为：人员可通过进料口12添加原料，压力传感器8有效检测压力变化，从而得知混料腔3沥青量多少情况，并通过控制器10启动电机5和加热圈13对原料进行加热混合，控制器10内部计时器对混合时间进行计算，当达到时间后，可启动电磁阀7，从而将出料口6打开，从而将沥青排除，同时压力传感器8检测压力变小，当压力过低时，有效通过控制器10启动警报器11，从而通过警报器11发出警报，提醒人员添加新原料，简单实用方便可靠。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶沥青生产装置，包括底座(1)和混料腔(3)，其特征在于，所述混料腔(3)下端通过支架(2)与底座(1)固定相连，所述支架(2)的一侧设有控制器(10)，所述混料腔(3)底端设有电机(5)，所述混料腔(3)的内部转动连接有螺旋杆(4)，所述螺旋杆(4)的下端贯穿至混料腔(3)的底端与电机(5)的输出端固定相连，所述混料腔(3)的内壁设有电热圈(13)，所述电热圈(13)的下端位于混料腔(3)的一侧贯穿有出料口(6)，所述出料口(6)的内部设有电磁阀(7)，所述混料腔(3)远离出料口(6)的一侧分别设有压力传感器(8)和温度传感器(9)，所述混料腔(3)的上端一侧固定连接有警报器(11)；/n所述混料腔(3)的底端为圆台结构，所述螺旋杆(4)旋进方向为右旋方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶沥青生产装置，包括底座(1)和混料腔(3)，其特征在于，所述混料腔(3)下端通过支架(2)与底座(1)固定相连，所述支架(2)的一侧设有控制器(10)，所述混料腔(3)底端设有电机(5)，所述混料腔(3)的内部转动连接有螺旋杆(4)，所述螺旋杆(4)的下端贯穿至混料腔(3)的底端与电机(5)的输出端固定相连，所述混料腔(3)的内壁设有电热圈(13)，所述电热圈(13)的下端位于混料腔(3)的一侧贯穿有出料口(6)，所述出料口(6)的内部设有电磁阀(7)，所述混料腔(3)远离出料口(6)的一侧分别设有压力传感器(8)和温度传感器(9)，所述混料腔(3)的上端一侧固定连接有警报器(11)；
所述混料腔(3)的底端为圆台结构，所述螺旋杆(4)旋进方向为右旋方向。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青生产装置，其特征在于：所述警报器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，梁旭，吕学前，陈亮，王光耀，毛东旭，郭亚男，
申请(专利权)人：沈阳三鑫集团盘锦路用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21