一种水性涂料加工用混合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料加工用混合釜，包括混合釜腔体和卡槽，所述混合釜腔体的顶端安装有顶盖，且顶盖的顶部正中心处设置有涂料入口，所述顶盖的外部右上角处设置有水管口，且顶盖的下边缘壁设置有卡块，所述混合釜腔体的底部正中心处固定连接有安装底座，且安装底座的内部安装有电机，所述电机的一端连接有第一转轴，且第一转轴的外壁通过焊接固定连接有推动杆。该水性涂料加工用混合釜设置有推动杆，推动杆对涂料有一定的推动力，防止涂料沉淀结块，搅拌杆使各种涂料能够混合的更加均匀彻底，刮板能够将粘附在混合釜腔体内壁的部分涂料刮下，减少涂料的粘附浪费，节省资源，降低成本，又使得混合釜腔体内壁更加干净。

A kind of mixing kettle for waterborne coating processing

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料加工用混合釜
本技术涉及水性涂料
，具体为一种水性涂料加工用混合釜。
技术介绍
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性涂料具有优异的不粘性及耐用性，这里介绍一种水性涂料加工用混合釜，使水性涂料能够充分均匀的混合。市场上的混合釜很少设置有储水腔，在涂料混合完毕后，不能及时对混合釜进行清洗，使涂料容易粘附在混合釜的内壁，不易清洗，损坏装置，缩短其使用寿命的问题，为此，我们提出一种水性涂料加工用混合釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性涂料加工用混合釜，以解决上述
技术介绍
中提出的混合釜很少设置有储水腔，在涂料混合完毕后，不能及时对混合釜进行清洗，使涂料容易粘附在混合釜的内壁，不易清洗，损坏装置，缩短其使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料加工用混合釜，包括混合釜腔体和卡槽，所述混合釜腔体的顶端安装有顶盖，且顶盖的顶部正中心处设置有涂料入口，所述顶盖的外部右上角处设置有水管口，且顶盖的下边缘壁设置有卡块，所述卡槽通过内嵌设置于混合釜腔体的上边缘壁内，且混合釜腔体的底部右下角设置有出料口，所述混合釜腔体的底部正中心处固定连接有安装底座，且安装底座的内部安装有电机，所述电机的一端连接有第一转轴，且第一转轴的外壁通过焊接固定连接有推动杆，所述第一转轴的外壁固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的外端设置有刮板，所述混合釜腔体的左右外侧均安装有转动支撑组件，所述顶盖的内部通过焊接固定连接有隔离板，且隔离板上设置有喷水孔，所述隔离板的上方设置有储水腔，所述涂料入口处安装有入料管，且入料管的局部外壁安装有密封块。优选的，所述混合釜腔体通过卡块和卡槽与顶盖之间构成可拆卸结构，且卡块沿着顶盖的下边沿壁均匀分布，而且卡块的外壁与卡槽的内壁紧密贴合。优选的，所述搅拌杆通过第一转轴与混合釜腔体之间构成转动结构，且搅拌杆与刮板相互垂直，而且搅拌杆与推动杆在第一转轴的外壁相间分布。优选的，所述转动支撑组件包括支撑立柱、轴承座、第二转轴、转动轴承和安装固定板，所述支撑立柱的内部设置有轴承座，且轴承座的内部通过安装有第二转轴，所述第二转轴的左端局部外壁嵌套有转动轴承，且第二转轴的右端固定连接有安装固定板。优选的，所述第二转轴通过转动轴承和轴承座与支撑立柱之间构成转动结构，且转动轴承的外壁与轴承座的内壁紧密贴合，而且支撑立柱关于混合釜腔体的竖直中心线对称。优选的，所述入料管贯穿于储水腔和顶盖的内部，且入料管的竖直中心线与顶盖的竖直中心线相互重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术混合釜腔体通过卡块和卡槽与顶盖之间构成可拆卸结构，卡块与卡槽相互卡合，使顶盖关闭得更加严密无缝，增强装置密封性，减少空气对水性涂料的影响，其密封性也为混合釜腔体的反转颠倒提供基础；2、本技术搅拌杆通过第一转轴与混合釜腔体之间构成转动结构，电机给予第一转轴转动的动力，通过其转动带动推动杆和搅拌杆转动，推动杆对涂料有一定的推动力，防止涂料沉淀结块，搅拌杆使各种涂料能够混合的更加均匀彻底，刮板能够将粘附在混合釜腔体内壁的部分涂料刮下，减少涂料的粘附浪费，节省资源，降低成本，又使得混合釜腔体内壁更加干净，转动轴承与轴承座相互配合使第二转轴转动，从而能够将混合釜腔体倒立颠倒过来，使水性涂料能够充分混合；3、本技术入料管贯穿于储水腔和顶盖的内部，储水腔用来存储清水，通过喷水孔来控制水喷洒的方向以及速度，使水能够喷洒到混合釜腔体内的各个角落，对混合釜腔体起到一定的清洗作用，有利于装置的保养，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术整体内部结构示意图；图2为本技术整体外部正视结构示意图；图3为本技术顶盖内部放大结构示意图。图中：1、混合釜腔体；2、顶盖；3、涂料入口；4、水管口；5、卡块；6、卡槽；7、出料口；8、安装底座；9、电机；10、第一转轴；11、推动杆；12、搅拌杆；13、刮板；14、转动支撑组件；1401、支撑立柱；1402、轴承座；1403、第二转轴；1404、转动轴承；1405、安装固定板；15、隔离板；16、喷水孔；17、储水腔；18、密封块；19、入料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水性涂料加工用混合釜，包括混合釜腔体1和卡槽6，混合釜腔体1的顶端安装有顶盖2，且顶盖2的顶部正中心处设置有涂料入口3，混合釜腔体1通过卡块5和卡槽6与顶盖2之间构成可拆卸结构，且卡块5沿着顶盖2的下边沿壁均匀分布，而且卡块5的外壁与卡槽6的内壁紧密贴合，卡块5与卡槽6相互卡合，使顶盖2关闭得更加严密无缝，增强装置密封性，减少空气对水性涂料的影响，其密封性也为混合釜腔体1的反转颠倒提供基础，顶盖2的外部右上角处设置有水管口4，且顶盖2的下边缘壁设置有卡块5，卡槽6通过内嵌设置于混合釜腔体1的上边缘壁内，且混合釜腔体1的底部右下角设置有出料口7，混合釜腔体1的底部正中心处固定连接有安装底座8，且安装底座8的内部安装有电机9，电机9的一端连接有第一转轴10，且第一转轴10的外壁通过焊接固定连接有推动杆11，第一转轴10的外壁固定连接有搅拌杆12，且搅拌杆12的外端设置有刮板13，搅拌杆12通过第一转轴10与混合釜腔体1之间构成转动结构，且搅拌杆12与刮板13相互垂直，而且搅拌杆12与推动杆11在第一转轴10的外壁相间分布，电机9给予第一转轴10转动的动力，通过其转动带动推动杆11和搅拌杆12转动，推动杆11对涂料有一定的推动力，防止涂料沉淀结块，搅拌杆12使各种涂料能够混合的更加均匀彻底，刮板13能够将粘附在混合釜腔体1内壁的部分涂料刮下，减少涂料的粘附浪费，节省资源，降低成本，又使得混合釜腔体1内壁更加干净，混合釜腔体1的左右外侧均安装有转动支撑组件14，转动支撑组件14包括支撑立柱1401、轴承座1402、第二转轴1403、转动轴承1404和安装固定板1405，支撑立柱1401的内部设置有轴承座1402，且轴承座1402的内部通过安装有第二转轴1403，第二转轴1403的左端局部外壁嵌套有转动轴承1404，且第二转轴1403的右端固定连接有安装固定板1405，第二转轴1403通过转动轴承1404和轴承座1402与支撑立柱1401之间构成转动结构，且转动轴承1404的外壁与轴承座1402的内壁紧密贴合，而且支撑立柱1401关于混合釜腔体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性涂料加工用混合釜，包括混合釜腔体(1)和卡槽(6)，其特征在于：所述混合釜腔体(1)的顶端安装有顶盖(2)，且顶盖(2)的顶部正中心处设置有涂料入口(3)，所述顶盖(2)的外部右上角处设置有水管口(4)，且顶盖(2)的下边缘壁设置有卡块(5)，所述卡槽(6)通过内嵌设置于混合釜腔体(1)的上边缘壁内，且混合釜腔体(1)的底部右下角设置有出料口(7)，所述混合釜腔体(1)的底部正中心处固定连接有安装底座(8)，且安装底座(8)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)的一端连接有第一转轴(10)，且第一转轴(10)的外壁通过焊接固定连接有推动杆(11)，所述第一转轴(10)的外壁固定连接有搅拌杆(12)，且搅拌杆(12)的外端设置有刮板(13)，所述混合釜腔体(1)的左右外侧均安装有转动支撑组件(14)，所述顶盖(2)的内部通过焊接固定连接有隔离板(15)，且隔离板(15)上设置有喷水孔(16)，所述隔离板(15)的上方设置有储水腔(17)，所述涂料入口(3)处安装有入料管(19)，且入料管(19)的局部外壁安装有密封块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料加工用混合釜，包括混合釜腔体(1)和卡槽(6)，其特征在于：所述混合釜腔体(1)的顶端安装有顶盖(2)，且顶盖(2)的顶部正中心处设置有涂料入口(3)，所述顶盖(2)的外部右上角处设置有水管口(4)，且顶盖(2)的下边缘壁设置有卡块(5)，所述卡槽(6)通过内嵌设置于混合釜腔体(1)的上边缘壁内，且混合釜腔体(1)的底部右下角设置有出料口(7)，所述混合釜腔体(1)的底部正中心处固定连接有安装底座(8)，且安装底座(8)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)的一端连接有第一转轴(10)，且第一转轴(10)的外壁通过焊接固定连接有推动杆(11)，所述第一转轴(10)的外壁固定连接有搅拌杆(12)，且搅拌杆(12)的外端设置有刮板(13)，所述混合釜腔体(1)的左右外侧均安装有转动支撑组件(14)，所述顶盖(2)的内部通过焊接固定连接有隔离板(15)，且隔离板(15)上设置有喷水孔(16)，所述隔离板(15)的上方设置有储水腔(17)，所述涂料入口(3)处安装有入料管(19)，且入料管(19)的局部外壁安装有密封块(18)。


2.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用混合釜，其特征在于：所述混合釜腔体(1)通过卡块(5)和卡槽(6)与顶盖(2)之间构成可拆卸结构，且卡块(5)沿着顶盖(2)的下边沿壁均匀分布，而且卡块(5)的外壁与卡槽(6)的内壁紧密贴合。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，范德安，
申请(专利权)人：大余松瀛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36